
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.4401 является аустенитной нержавеющей сталью с кубической решеткой с центром на грани, которая обеспечивает отличную пластичность и прочность. Добавление молибдена (2-3%) значительно улучшает коррозионную стойкость, особенно в средах, содержащих хлориды. Сбалансированный состав хром-никель обеспечивает стабильную аустенитную структуру при комнатной температуре, сохраняя немагнитные свойства.
Термическая обработка и переработка
Отжиг раствора проводится при 1050-1100°C с последующим быстром охлаждением для достижения оптимальной коррозионной стойкости и механических свойств. MetalZenith использует печи с контролируемой атмосферой, чтобы предотвратить окисление поверхности во время термической обработки. Холодная обработка может увеличить прочность, но может снизить коррозионную стойкость, что требует последующего отжига для критических применений.
Совершенство производственного процесса
Производственный процесс MetalZenith начинается с тщательно отобранных сырьевых материалов, расплавленных в электродуговых печах с AOD-очисткой для точного контроля состава. Горячая прокатка выполняется в оптимальных температурных диапазонах (1150-950°C) для достижения желаемых механических свойств. Операции холодной отделки включают прецизионную прокатку, вытяжку и механическую обработку для соответствия точным размерным требованиям.
Стандарты качества и испытания
Все продукты EN 1.4401 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по ASTM A370, испытания на межкристаллитную коррозию по ASTM A262 и ультразвуковое обследование на внутреннюю прочность. Сертификаты испытаний завода предоставляются с полной документацией по прослеживаемости.
Производительность коррозионной стойкости
EN 1.4401 демонстрирует превосходную стойкость к питтинговой и трещинной коррозии с PREN (эквивалентный номер стойкости к питтинговой коррозии) примерно 25. Материал демонстрирует отличные характеристики в морской воде, органических кислотах и во многих химических процессах. Устойчивость к коррозионным трещинам улучшена по сравнению со стандартными марками 304 благодаря содержанию молибдена.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | ≤ 0.030 |
Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
Никель (Ni) | 10.0 - 14.0 |
Молибден (Mo) | 2.0 - 3.0 |
Азот (N) | ≤ 0.11 |
Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Устойчивость к растяжению (Rm) | 520 - 670 MPa |
Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
Удлинение (A5) | ≥ 40% |
Твердость (HB) | ≤ 215 |
Твердость (HV) | ≤ 230 |
Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 60 J |
Модуль Юнга | 200 GPa |
Модуль сдвига | 81 GPa |
Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
Предел усталости (10⁷ циклов) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8.0 g/cm³ |
Температура плавления | 1400 - 1450°C |
Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 16×10-6/K |
Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 16.5×10-6/K |
Теплопроводность при 20°C | 15 W/m·K |
Теплопроводность при 100°C | 16.3 W/m·K |
Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
Электрическое сопротивление при 20°C | 0.74 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | ≤ 1.02 µr |
Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, листы, пластины, трубы, трубы, проволока, кованые изделия |
Диаметр круглого прутка | 6mm - 300mm |
Размер квадратного прутка | 10mm - 150mm |
Размеры плоского прутка | Толщина: 3-50mm, Ширина: 20-300mm |
Толщина листа | 0.4mm - 6mm |
Толщина пластины | 6mm - 100mm |
Внешний диаметр трубы | 6mm - 219mm |
Стандарты | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, A479, JIS G4303, G4304, G4305 |
Поверхностные отделки | Горячекатаный, холоднокатаный, ярко отожженный, травленный, 2B, BA, No.4, волосковая, зеркальная |
Размерная точность | Согласно стандартам EN, ASTM, JIS или требованиям заказчика |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.4401

Современные технологии плавки и рафинирования
MetalZenith использует передовые технологии электродуговых печей в сочетании с рафинированием с использованием декарбонизации аргоном и кислородом (AOD) для достижения точного контроля химического состава и ультранизкого содержания включений в производстве EN 1.4401, обеспечивая превосходную чистоту и однородность материала.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя спектроскопический анализ в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и современные методы неразрушающего контроля, что гарантирует, что каждая партия EN 1.4401 соответствует или превосходит международные стандарты и спецификации клиентов.


Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая специальные размеры, отделку поверхности и условия термообработки для EN 1.4401, поддерживаемые нашей глобальной сетью дистрибуции, обеспечивающей надежную доставку клиентам по всему миру с комплексной технической поддержкой.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




