
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
API 5L X80 - это высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь с мелкозернистой микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой прокатке и ускоренному охлаждению. Сталь имеет преимущественно ферритно-перлитную микроструктуру с дисперсными карбидными осадками, обеспечивающими отличное сочетание прочности, ударной вязкости и свариваемости. Микролегирующие элементы, включая ниобий, ванадий и титан, способствуют упрочнению за счет осаждения и улучшению зернистости.
Процесс производства
MetalZenith использует передовую технологию термомеханической контролируемой переработки (TMCP) для производства API 5L X80. Процесс начинается с контролируемого повторного нагрева стальных слитков до 1200-1250°C, за которым следует многопроходная прокатка с точным контролем температуры. Финальные прокатные проходы происходят ниже температуры рекристаллизации, после чего следует ускоренное охлаждение для достижения оптимальной микроструктуры и механических свойств. Этот процесс обеспечивает однородный размер зерна и равномерное распределение упрочняющих осадков.
Термическая обработка и переработка
Сталь обычно поставляется в состоянии после прокатки без дополнительной термической обработки. Однако для специфических применений может быть применена отжиг для снятия напряжений при 580-620°C. Процедуры сварки требуют предварительного нагрева до 100-150°C для тяжелых секций, с контролем температуры между проходами ниже 250°C. Постсварочная термическая обработка, как правило, не требуется из-за отличных характеристик свариваемости стали.
Стандарты качества и испытания
Сталь API 5L X80 от MetalZenith проходит комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи при заданных температурах и измерения твердости. Неразрушающее испытание включает ультразвуковое обследование, магнитно-частичную инспекцию и гидростатическое испытание для труб. Все продукты производятся в соответствии с системой управления качеством ISO 9001:2015 с полной документацией по прослеживаемости и возможностью третьей стороны для инспекции по запросу.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) | Примечания |
---|---|---|
Углерод (C) | ≤ 0.22 | Низкий углерод для свариваемости |
Марганец (Mn) | 1.20 - 1.85 | Увеличение прочности |
Кремний (Si) | ≤ 0.45 | Обезуглероживающий агент |
Фосфор (P) | ≤ 0.025 | Контролируется для прочности |
Сера (S) | ≤ 0.015 | Низкосернистый сорт |
Хром (Cr) | ≤ 0.30 | Улучшение закаляемости |
Никель (Ni) | ≤ 0.30 | Увеличение прочности |
Молибден (Mo) | ≤ 0.15 | Прочность и закаляемость |
Медь (Cu) | ≤ 0.50 | Коррозионная стойкость |
Ниобий (Nb) | ≤ 0.06 | Микроалюминирование |
Ванадий (V) | ≤ 0.06 | Уточнение зерна |
Титан (Ti) | ≤ 0.06 | Закалка осаждением |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение | Стандарт испытаний |
---|---|---|
Предел текучести (Rt0.5) | 555 - 705 MPa | API 5L / ISO 6892 |
Предел прочности (Rm) | ≥ 625 MPa | API 5L / ISO 6892 |
Соотношение предела текучести к пределу прочности | ≤ 0.93 | API 5L PSL2 |
Удлинение (A) | ≥ 18% | ISO 6892 (Lo = 5.65√So) |
Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (0°C) | ≥ 101 J | ISO 148-1 |
Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (-10°C) | ≥ 68 J | ISO 148-1 |
Твердость (HV10) | ≤ 350 | ISO 6507-1 |
Модуль Юнга | 210 GPa | ASTM E111 |
Коэффициент Пуассона | 0.30 | ASTM E132 |
Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 280 MPa | ASTM D7791 |
Критическая прочность на разрушение (KIC) | ≥ 150 MPa·m1/2 | ASTM E1820 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение | Температура/Условия |
---|---|---|
Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
Температура плавления | 1510°C | Температура солидуса |
Теплопроводность | 54 W/m·K | 20°C |
Коэффициент теплового расширения | 12×10-6/K | 20-100°C |
Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K | 20°C |
Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m | 20°C |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | Комнатная температура |
Температура Кюри | 770°C | Магнитный переход |
Тепловая диффузия | 13.7×10-6 m²/s | 20°C |
Эмиссия | 0.85 | Окисленная поверхность |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
---|---|---|
Формы продукта | Бесшовные трубы, Сварные трубы, Плиты, Катушки | API 5L PSL1/PSL2 |
Диапазон диаметра трубы | 168.3 - 1422 мм (6.625' - 56') | API 5L |
Толщина стенки | 6.4 - 50.8 мм (0.25' - 2.0') | API 5L |
Толщина плиты | 6 - 100 мм | ASTM A572 Gr.65 |
Диапазон длины | 5.8 - 18.3 м (Случайная/Фиксированная) | API 5L |
Обработка конца | Простой конец, Скошенный конец | API 5L |
Обработка поверхности | Черный, Лаковый, 3PE покрытый | API 5L |
Допуск по размерам | ±1% (Диаметр), ±12.5% (Стенка) | API 5L PSL2 |
Требования к испытаниям | Гидростатические, Неразрушающий контроль, Химический анализ | API 5L PSL2 |
Сертификация | API 5L, ISO 3183, DNV-GL, PED | Международные стандарты |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing API 5L X80

Современные технологии производства TMCP
MetalZenith использует передовые технологии термомеханической контролируемой обработки (TMCP) с точным контролем температуры и ускоренными системами охлаждения. Наша современная прокатная технология обеспечивает оптимальное улучшение микроструктуры, обеспечивая стабильные механические свойства и превосходную прочность для требовательных трубопроводных приложений.
Комплексные системы контроля качества
Наши современные испытательные лаборатории включают автоматизированные химические анализаторы, универсальные испытательные машины и современное оборудование НДТ. Каждая партия проходит строгие испытания, включая испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом при отрицательных температурах, что обеспечивает соответствие требованиям API 5L PSL2 и спецификациям клиентов.


Пользовательская инженерия и глобальные поставки
MetalZenith предлагает полные услуги по индивидуальной настройке, включая специализированные термические обработки, индивидуальные размеры и модификации, специфичные для применения. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает своевременную доставку по всему миру, поддерживаемую техническими инженерными услугами и обширной документацией для бесшовной интеграции проектов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




