Перейти к информации о продукте
1 из 1

API 5L X80

API 5L X80

Премиальная сталь для трубопроводов API 5L X80 от MetalZenith

API 5L X80 — это сталь для трубопроводов с высокой прочностью и низким содержанием легирующих элементов (HSLA), предназначенная для сложных приложений по передаче нефти и газа. Также известная как класс L555, эта современная сталь предлагает исключительное соотношение прочности к весу и превосходную свариваемость для трубопроводов большого диаметра, работающих при высоком давлении.

Совершенство производства MetalZenith

Как ведущий производитель стали, MetalZenith использует современные технологии термомеханической контролируемой переработки (TMCP) для производства стали API 5L X80 с постоянной микроструктурой и превосходными механическими свойствами. Наши современные прокатные станы и системы ускоренного охлаждения обеспечивают оптимальное упрочнение зерна и осаждение для повышения производительности трубопроводов.

Ключевые применения и отрасли

  • Трубопроводы для передачи природного газа под высоким давлением
  • Системы транспортировки сырой нефти
  • Установки подводных трубопроводов
  • Проекты энергетической инфраструктуры через страну
  • Применения для глубоководного бурения

Гарантия качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса, включая химический анализ, механические испытания и неразрушающее обследование. Наша сталь API 5L X80 соответствует международным стандартам, включая API 5L PSL2, ISO 3183 и требования DNV-GL, с полной прослеживаемостью и доступной сертификацией третьей стороны.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

API 5L X80 - это высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь с мелкозернистой микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой прокатке и ускоренному охлаждению. Сталь имеет преимущественно ферритно-перлитную микроструктуру с дисперсными карбидными осадками, обеспечивающими отличное сочетание прочности, ударной вязкости и свариваемости. Микролегирующие элементы, включая ниобий, ванадий и титан, способствуют упрочнению за счет осаждения и улучшению зернистости.

Процесс производства

MetalZenith использует передовую технологию термомеханической контролируемой переработки (TMCP) для производства API 5L X80. Процесс начинается с контролируемого повторного нагрева стальных слитков до 1200-1250°C, за которым следует многопроходная прокатка с точным контролем температуры. Финальные прокатные проходы происходят ниже температуры рекристаллизации, после чего следует ускоренное охлаждение для достижения оптимальной микроструктуры и механических свойств. Этот процесс обеспечивает однородный размер зерна и равномерное распределение упрочняющих осадков.

Термическая обработка и переработка

Сталь обычно поставляется в состоянии после прокатки без дополнительной термической обработки. Однако для специфических применений может быть применена отжиг для снятия напряжений при 580-620°C. Процедуры сварки требуют предварительного нагрева до 100-150°C для тяжелых секций, с контролем температуры между проходами ниже 250°C. Постсварочная термическая обработка, как правило, не требуется из-за отличных характеристик свариваемости стали.

Стандарты качества и испытания

Сталь API 5L X80 от MetalZenith проходит комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на растяжение, испытания на ударную вязкость по Шарпи при заданных температурах и измерения твердости. Неразрушающее испытание включает ультразвуковое обследование, магнитно-частичную инспекцию и гидростатическое испытание для труб. Все продукты производятся в соответствии с системой управления качеством ISO 9001:2015 с полной документацией по прослеживаемости и возможностью третьей стороны для инспекции по запросу.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)Примечания
Углерод (C)≤ 0.22Низкий углерод для свариваемости
Марганец (Mn)1.20 - 1.85Увеличение прочности
Кремний (Si)≤ 0.45Обезуглероживающий агент
Фосфор (P)≤ 0.025Контролируется для прочности
Сера (S)≤ 0.015Низкосернистый сорт
Хром (Cr)≤ 0.30Улучшение закаляемости
Никель (Ni)≤ 0.30Увеличение прочности
Молибден (Mo)≤ 0.15Прочность и закаляемость
Медь (Cu)≤ 0.50Коррозионная стойкость
Ниобий (Nb)≤ 0.06Микроалюминирование
Ванадий (V)≤ 0.06Уточнение зерна
Титан (Ti)≤ 0.06Закалка осаждением

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначениеСтандарт испытаний
Предел текучести (Rt0.5)555 - 705 MPaAPI 5L / ISO 6892
Предел прочности (Rm)≥ 625 MPaAPI 5L / ISO 6892
Соотношение предела текучести к пределу прочности≤ 0.93API 5L PSL2
Удлинение (A)≥ 18%ISO 6892 (Lo = 5.65√So)
Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (0°C)≥ 101 JISO 148-1
Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (-10°C)≥ 68 JISO 148-1
Твердость (HV10)≤ 350ISO 6507-1
Модуль Юнга210 GPaASTM E111
Коэффициент Пуассона0.30ASTM E132
Предельная усталостная прочность (107 циклов)280 MPaASTM D7791
Критическая прочность на разрушение (KIC)≥ 150 MPa·m1/2ASTM E1820

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначениеТемпература/Условия
Плотность7.85 g/cm³20°C
Температура плавления1510°CТемпература солидуса
Теплопроводность54 W/m·K20°C
Коэффициент теплового расширения12×10-6/K20-100°C
Удельная теплоемкость500 J/kg·K20°C
Электрическое сопротивление0.16 µΩ·m20°C
Магнитная проницаемостьФерромагнитныйКомнатная температура
Температура Кюри770°CМагнитный переход
Тепловая диффузия13.7×10-6 m²/s20°C
Эмиссия0.85Окисленная поверхность

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные вариантыСтандарты
Формы продуктаБесшовные трубы, Сварные трубы, Плиты, КатушкиAPI 5L PSL1/PSL2
Диапазон диаметра трубы168.3 - 1422 мм (6.625' - 56')API 5L
Толщина стенки6.4 - 50.8 мм (0.25' - 2.0')API 5L
Толщина плиты6 - 100 ммASTM A572 Gr.65
Диапазон длины5.8 - 18.3 м (Случайная/Фиксированная)API 5L
Обработка концаПростой конец, Скошенный конецAPI 5L
Обработка поверхностиЧерный, Лаковый, 3PE покрытыйAPI 5L
Допуск по размерам±1% (Диаметр), ±12.5% (Стенка)API 5L PSL2
Требования к испытаниямГидростатические, Неразрушающий контроль, Химический анализAPI 5L PSL2
СертификацияAPI 5L, ISO 3183, DNV-GL, PEDМеждународные стандарты

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing API 5L X80

Manufacturing Advantage 1

Современные технологии производства TMCP

MetalZenith использует передовые технологии термомеханической контролируемой обработки (TMCP) с точным контролем температуры и ускоренными системами охлаждения. Наша современная прокатная технология обеспечивает оптимальное улучшение микроструктуры, обеспечивая стабильные механические свойства и превосходную прочность для требовательных трубопроводных приложений.

Комплексные системы контроля качества

Наши современные испытательные лаборатории включают автоматизированные химические анализаторы, универсальные испытательные машины и современное оборудование НДТ. Каждая партия проходит строгие испытания, включая испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом при отрицательных температурах, что обеспечивает соответствие требованиям API 5L PSL2 и спецификациям клиентов.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Пользовательская инженерия и глобальные поставки

MetalZenith предлагает полные услуги по индивидуальной настройке, включая специализированные термические обработки, индивидуальные размеры и модификации, специфичные для применения. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает своевременную доставку по всему миру, поддерживаемую техническими инженерными услугами и обширной документацией для бесшовной интеграции проектов.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo