20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
API 5L X42 - это высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь с преимущественно ферритно-perlitной микроструктурой. Контролируемый процесс прокатки, применяемый MetalZenith, улучшает зернистую структуру с помощью термомеханической контролируемой переработки (TMCP), что приводит к повышенной прочности и ударной вязкости. Микролегирующие элементы, такие как ниобий и ванадий, обеспечивают упрочнение осаждением и улучшение зерна.
Процесс термообработки
MetalZenith использует современные технологии контролируемого охлаждения после горячей прокатки для достижения оптимальных механических свойств. Сталь подвергается нормализации при 900-950°C, за которой следует ускоренное охлаждение до комнатной температуры. Этот процесс обеспечивает равномерное распределение микроструктуры и устраняет остаточные напряжения, сохраняя отличные характеристики свариваемости.
Процесс производства
Наш интегрированный завод по производству стали использует плавку в электродуговой печи с последующей переработкой через металлургию в ковше и вакуумным дегазированием. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки с минимальной сегрегацией. Горячая прокатка выполняется с использованием компьютеризированных прокатных станов с точным контролем температуры и деформации для достижения необходимых механических свойств и точности размеров.
Стандарты качества и испытания
Все продукты API 5L X42, произведенные MetalZenith, соответствуют международным стандартам, включая API 5L PSL1/PSL2, ASTM A106 и ISO 3183. Комплексные испытания включают химический анализ с использованием оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по ASTM A370, ультразвуковое тестирование на внутренние дефекты и гидростатическое тестирование на прочность под давлением. Возможности неразрушающего контроля включают радиографическое, магнитно-частицевое и проникающее окрашивание.
Соображения по сварке
API 5L X42 обладает отличной свариваемостью с низким эквивалентом углерода (CE ≤ 0.43%). Предварительный подогрев обычно не требуется для толщины стенки до 25 мм. После сварки может быть указана термообработка для снятия напряжений в критических приложениях. MetalZenith предоставляет подробные спецификации сварочных процедур (WPS) и квалифицированные сварочные процедуры для оптимальной работы соединений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) | Спецификация |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.26 | API 5L |
| Марганец (Mn) | 0.80 - 1.40 | API 5L |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 | API 5L |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 | API 5L |
| Сера (S) | ≤ 0.015 | API 5L |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 | Необязательно |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 | Необязательно |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.15 | Необязательно |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 | Необязательно |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.055 | Обезвоживатель |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 | Микролегирование |
| Ванадий (V) | ≤ 0.06 | Микролегирование |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Предел текучести (Rp0.2) | 290 - 440 MPa | ASTM A370 |
| Предел прочности (Rm) | 415 - 565 MPa | ASTM A370 |
| Удлинение (A) | ≥ 22% | ASTM A370 |
| Твердость (HB) | 125 - 170 | ASTM E10 |
| Энергия удара (CVN при 0°C) | ≥ 27 J | ASTM A370 |
| Энергия удара (CVN при -20°C) | ≥ 20 J | ASTM A370 |
| Модуль Юнга | 210 GPa | ASTM E111 |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | ASTM E132 |
| Предельная усталостная прочность (10^7 циклов) | 180 MPa | ASTM D7791 |
| Критическая прочность на разрушение (KIC) | 120 MPa·m^0.5 | ASTM E399 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1510°C | - |
| Теплопроводность | 54 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 770°C | - |
| Тепловая диффузия | 13.8×10-6 m²/s | 20°C |
| Эмиссионная способность | 0.85 | 600°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Бесшовные трубы, Сварные трубы, Плиты, Листы, Бруски, Ковка | API 5L, ASTM A106 |
| Диапазон диаметра трубы | 6mm - 1422mm (0.25' - 56') | API 5L |
| Толщина стенки | 2mm - 80mm | API 5L |
| Толщина плиты | 6mm - 200mm | ASTM A516 |
| Длина | 6m - 18m (Случайная/Фиксированная) | API 5L |
| Обработка поверхности | Черный, Очищенный, Масляный, Гальванизированный, Эпоксидное покрытие | NACE MR0175 |
| Подготовка концов | Прямой конец, Скошенный конец, Резьбовой | API 5L |
| Допуск по размерам | ±1% (Диаметр), ±12.5% (Толщина стенки) | API 5L |
| Требования к испытаниям | Гидростатические, УЗ, РТ, МТ, Химический анализ | API 5L |
| Сертификация | Сертификат испытаний завода, Проверка третьей стороной | EN 10204 3.1/3.2 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing API 5L X42
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовые технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения для достижения оптимального упрочнения зерна и осаждения в стали API 5L X42, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной прочности при низких температурах.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное ультразвуковое тестирование и статистический контроль процессов, чтобы гарантировать, что каждая партия API 5L X42 соответствует или превышает международные спецификации с нулевыми дефектами в производственных стандартах.
Пользовательская инженерия и глобальные поставки
MetalZenith предлагает полные услуги по индивидуальной настройке, включая специфические размеры, специальные термические обработки и дополнительные услуги. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает своевременную доставку с полной отслеживаемостью и технической поддержкой на протяжении всего жизненного цикла проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
