20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 304H - это аустенитная нержавеющая сталь с кубической кристаллической решеткой с центром на грани. Более высокое содержание углерода (0.04-0.10%) по сравнению со стандартным классом 304 обеспечивает повышенную стойкость к ползучести и улучшенные механические свойства при повышенных температурах. Аустенитная микроструктура стабилизируется сбалансированным составом хрома и никеля, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и формуемость.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемый отжиг раствора при температурах от 1040 до 1120°C, за которым следует быстрое охлаждение для достижения оптимальной микроструктуры. Этот процесс растворяет карбиды и обеспечивает однородную аустенитную структуру по всему материалу. Контролируемая скорость охлаждения предотвращает сенсибилизацию и сохраняет свойства коррозионной стойкости.
Совершенство производственного процесса
Наш передовой производственный процесс начинается с тщательно отобранного сырья, расплавленного в электродуговых печах с точным контролем температуры и атмосферы. Вторичные процессы рафинирования, включая AOD (декарбонизация с использованием аргона и кислорода), обеспечивают оптимальный химический состав и чистоту. Горячая прокатка, холодная прокатка и операции прецизионной отделки выполняются под строгим контролем качества для достижения желаемых механических свойств и отделки поверхности.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая ASTM A240, EN 10088-2 и JIS G4305. Комплексные протоколы испытаний включают химический анализ с использованием оптической эмиссионной спектрометрии, механические испытания в соответствии со стандартами ASTM, испытания на межзерновую коррозию (ASTM A262) и неразрушающий контроль, включая ультразвуковое тестирование и инспекцию с использованием проникающих красителей.
Коррозионная стойкость и производительность
Содержание хрома 18-20% обеспечивает отличную общую коррозионную стойкость, в то время как 8-10.5% никеля гарантирует аустенитную стабильность и повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. AISI 304H демонстрирует превосходную производительность в окисляющих средах и сохраняет структурную целостность при температурах до 870°C в непрерывном режиме работы.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.04 - 0.10 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.75 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 18.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 10.5 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность на растяжение (мин) | 515 MPa |
| Предельная прочность 0.2% смещения (мин) | 205 MPa |
| Удлинение на 50 мм (мин) | 40% |
| Снижение площади (мин) | 50% |
| Твердость (Бринелль) | ≤ 201 HB |
| Твердость (Роквелл B) | ≤ 92 HRB |
| Энергия удара (Шарпи V-образный надрез при 20°C) | ≥ 120 J |
| Предельная усталостная прочность (10^7 циклов) | 240 MPa |
| Модуль упругости | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.00 g/cm³ |
| Температура плавления | 1400-1450°C |
| Теплопроводность (при 100°C) | 16.2 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 17.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (при 20°C) | 0.72 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.02 (Немагнитный) |
| Тепловая диффузия | 4.2×10-6 m²/s |
| Температура Кюри | N/A (Аустенитный) |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Катушки, Бруски, Стержни, Трубки, Трубы, Ковки |
| Толщина пластины | 6mm - 200mm |
| Толщина листа | 0.4mm - 6mm |
| Диаметр бруска | 6mm - 300mm |
| Внешний диаметр трубки | 6mm - 610mm |
| Стандарты | ASTM A240, A479, A312, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 3280 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL (Hairline), Зеркало, Кислотная |
| Допуск | ±0.1mm (толщина), ±3mm (ширина), ±6mm (длина) |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обрезанный край |
| Термическая обработка | Отжиг в растворе (1040-1120°C) |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 304H
Современные технологии электродуговых печей
MetalZenith использует передовые технологии электродуговых печей с точным контролем температуры и современными процессами рафинирования для достижения оптимального содержания углерода (0.04-0.10%) в AISI 304H, обеспечивая превосходное сопротивление ползучести при высоких температурах и механические свойства.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена передовыми спектрометрами, универсальными испытательными машинами и металлографическим оборудованием. Каждая партия проходит строгий химический анализ, механическое испытание и микроструктурное исследование для обеспечения соответствия международным стандартам.
Индивидуальная обработка и глобальное распределение
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, отделку поверхности и услуги термообработки. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает своевременную доставку по всему миру с комплексной технической поддержкой и консультационными услугами в области инженерии.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
