
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN C75は、焼きなまし状態で主にパーライトからなる微細構造を持つ共晶高炭素鋼です。0.70-0.80%の炭素含有量は優れた硬化性を提供し、急冷時に細かいマルテンサイト構造の形成を可能にします。バランスの取れたマンガン含有量(0.40-0.70%)は、良好な延性を維持しながら硬化性を向上させます。シリコン含有量(0.15-0.35%)は脱酸剤として機能し、弾性限界を改善することでばね特性に寄与します。
熱処理プロセス
MetalZenithのEN C75に対する熱処理プロトコルには、最適な加工性のために680-720°Cでの球状化焼きなましが含まれ、その後制御冷却が行われます。硬化は780-820°Cで水または油による急冷を行い、58-62 HRCを達成します。焼戻し温度は、必要な硬度とばね特性に応じて350-500°Cの範囲です。私たちのコンピュータ制御炉は、断面全体で均一な加熱と正確な温度制御を保証します。
製造の卓越性
MetalZenithは、電気アーク炉溶解の後、鋳型精製と真空脱ガスを行い、包含物を最小限に抑え、正確な化学組成を達成します。連続鋳造により均一な構造が確保され、制御された熱間圧延により最適な粒径が維持されます。冷間引き抜き作業では、優れた表面仕上げと寸法精度のためにダイヤモンドダイを使用します。私たちの統合品質管理システムには、分光分析、機械的試験、超音波検査が含まれています。
品質基準と認証
すべてのEN C75製品は、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを持つISO 9001:2015品質管理システムの下で製造されています。試験には、EN 10204 3.1に基づく化学分析、機械的特性の確認、寸法検査、表面品質評価が含まれます。MetalZenithは、自動車(TS 16949)、航空宇宙(AS9100)、鉄道(IRIS)用途の認証を維持しており、最も厳しい業界要件に準拠しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.70 - 0.80 |
マンガン (Mn) | 0.40 - 0.70 |
シリコン (Si) | 0.15 - 0.35 |
リン (P) | ≤ 0.025 |
硫黄 (S) | ≤ 0.025 |
クロム (Cr) | ≤ 0.40 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.40 |
モリブデン (Mo) | ≤ 0.10 |
銅 (Cu) | ≤ 0.40 |
アルミニウム (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 焼きなまし状態 | 硬化および焼戻し |
---|---|---|
引張強度 (Rm) | 750 - 950 MPa | 1200 - 1600 MPa |
降伏強度 (Rp0.2) | 450 - 600 MPa | 900 - 1400 MPa |
伸び (A5) | ≥ 12% | 8 - 15% |
断面積の減少 (Z) | ≥ 35% | 25 - 45% |
硬度 (HB) | 220 - 280 | - |
硬度 (HRC) | - | 38 - 50 |
衝撃エネルギー (KV) | ≥ 25 J | 15 - 35 J |
疲労限界 (10^7 サイクル) | 350 - 450 MPa | 500 - 700 MPa |
ヤング率 | 210 GPa | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1460 - 1520°C |
熱膨張係数 (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
熱膨張係数 (20-200°C) | 12.5×10-6/K |
熱伝導率 (20°C) | 46 W/m·K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.18 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 770°C |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、平棒、角棒、ストリップ、シート、プレート、ワイヤー |
丸棒直径 | 6 - 300 mm |
平棒寸法 | 幅 10-200 mm × 厚さ 3-80 mm |
シート/プレートの厚さ | 0.5 - 100 mm |
ワイヤー直径 | 0.5 - 20 mm |
標準長さ | 3000, 6000, 9000, 12000 mm(カスタム長さも可能) |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、剥離、研磨、ポリッシュ |
寸法公差 | h9, h11(冷間引抜き)、+/-1%(熱間圧延) |
規格適合 | EN 10132-4, DIN 17222, ASTM A684, JIS G4801 |
熱処理条件 | 焼鈍、正規化、硬化および焼入れ、球状化 |
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Our Advantages in Processing C75

高度な真空脱気技術
MetalZenithは、EN C75鋼において超低不純物含有量と正確な化学組成制御を実現するために、最先端の真空脱ガスおよび鋳型精製システムを採用しており、すべての生産バッチにわたって優れた疲労寿命と一貫したばね性能を保証します。
包括全面的热处理能力
私たちの統合熱処理施設は、正確な温度と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としており、MetalZenithは特定のアプリケーション要件を満たすために、球状化焼鈍、正規化、およびカスタムテンパー状態を含む最適化された条件でEN C75鋼を提供することができます。


グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション
MetalZenithは、世界中に戦略的な在庫拠点を維持し、精密切断、表面処理、用途特有の熱処理スケジュールを含む包括的なカスタマイズサービスを提供しており、エンジニアリングコンサルテーションと迅速な納品のために専任の技術チームがサポートしています。
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