20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
JIS S65Cは、優れた硬化性とばね特性を持つ共析高炭素鋼です。この鋼は、焼鈍状態でパーライト微細構造を示し、フェライトとセメンタイトの交互の層で構成されています。オーステナイト温度範囲（820-860°C）から急冷すると、鋼はマルテンサイトに変化し、最大の硬度と強度を提供します。その後、400-500°Cでの焼戻しにより、ばね用途に必要な強度、弾性、靭性の最適な組み合わせが得られます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、熱処理操作のために制御された雰囲気炉を使用しています。推奨される熱処理サイクルには、830-850°Cでのオーステナイト化、60-64 HRCを達成するための油冷却、そして420-480°Cでの焼戻しが含まれ、45-52 HRCの所望の硬度に達します。このプロセスは、適切な靭性と疲労抵抗を維持しながら、最適なばね特性を確保します。成形操作後に200-250°Cでの応力除去が行われる場合があります。
製造プロセス
私たちの生産プロセスは、高品質のスクラップと合金添加物を使用した電気アーク炉の溶解から始まります。溶融鋼は、包含物を最小限に抑え、正確な化学組成を達成するために、ラドル精錬と真空脱ガスを受けます。連続鋳造により、優れた表面品質と内部の健全性を持つビレットが生産されます。熱間圧延と制御冷却により微細構造が最適化され、冷間引抜き操作により優れた寸法精度と表面仕上げが提供されます。
品質基準と試験
MetalZenithは、JIS G4801の仕様および国際的な品質基準を厳守しています。私たちの包括的な試験プロトコルには、光学放出分光法による化学分析、引張試験および硬度試験による機械的特性の検証、微細構造の検査、内部欠陥の非破壊試験が含まれます。統計的プロセス制御により一貫した品質が確保され、トレーサビリティシステムにより原材料から完成品までの完全な文書が提供されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.62-0.68 |
| シリコン (Si) | 0.15-0.35 |
| マンガン (Mn) | 0.60-0.90 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.25 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.25 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度（焼きなまし） | 735-834 MPa |
| 降伏強度（焼きなまし） | ≥ 441 MPa |
| 伸び（焼きなまし） | ≥ 12% |
| 面積の減少 | ≥ 35% |
| 硬度（焼きなまし） | 217-255 HB |
| 硬度（焼入れ・焼戻し） | 45-52 HRC |
| 衝撃エネルギー（シャルピーVノッチ） | ≥ 29 J |
| 疲労限界（10&sup7; サイクル） | 350-400 MPa |
| 弾性係数 | 206 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1460-1520°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 46 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 486 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、ワイヤー、ストリップ、シート |
| 丸棒直径 | 6-200 mm |
| 平棒寸法 | 厚さ10-100 mm、幅最大300 mm |
| ワイヤー直径 | 0.5-12 mm |
| シート厚さ | 0.5-25 mm |
| 長さ | 最大12メートル（切断可能） |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、剥離、研磨 |
| 公差 | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| 規格 | JIS G4801, ASTM A689, EN 10132-4 |
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Our Advantages in Processing JIS S65C
高度な熱処理技術
MetalZenithは、JIS S65C鋼の最適な微細構造と機械的特性を実現するために、コンピュータ制御の誘導加熱および精密焼入れシステムを採用しています。私たちの多段階の焼戻しプロセスは、材料の断面全体にわたって一貫した硬度分布と優れたばね特性を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理には、リアルタイムの化学組成モニタリング、自動機械試験、統計的プロセス制御が含まれています。すべてのバッチは、JIS G4801基準および顧客仕様への準拠を保証するために、厳格な疲労試験と寸法検証を受けます。
柔軟なサプライチェーンソリューション
MetalZenithは、精密切断、表面処理、パッケージングソリューションを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークと戦略的な在庫管理は、信頼性の高い納品スケジュールを確保し、アプリケーション特有の要件に対する技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションサービスを提供します。
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