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JIS SUP7

JIS SUP7

メタルゼニスのプレミアムJIS SUP7スプリング鋼

メタルゼニスは、優れた弾性、疲労抵抗、耐久性で知られる高性能シリコンマンガン製スプリング鋼JIS SUP7を誇りを持って製造しています。このプレミアム合金鋼は60Si2Mnに相当し、自動車、産業機械、精密機器の要求される要件を満たすように設計されています。

先進的な製造の卓越性

当社の最先端の生産施設は、高度な電気アーク炉技術と正確な合金制御システムを利用して、一貫した化学組成と優れた冶金特性を確保しています。メタルゼニスの制御された圧延および熱処理プロセスは、最大のスプリング性能と耐久性のために微細構造を最適化します。

主な用途

  • 自動車用リーフスプリングおよびコイルスプリング
  • 鉄道車両のサスペンションシステム
  • 産業機械用スプリング
  • 農業機器の部品
  • 重機用メカニカルスプリング

品質保証と認証

メタルゼニスはISO 9001:2015認証を維持し、生産全体で包括的な品質管理を実施しています。当社の高度な試験ラボでは、化学分析、機械試験、非破壊検査を行い、すべての製品がJIS G4801基準および顧客の仕様を満たすことを保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

JIS SUP7は、中炭素、シリコンマンガンのばね鋼で、優れた弾性特性と疲労抵抗を持っています。高いシリコン含有量(1.5-2.0%)は弾性限界と焼戻し抵抗を向上させ、マンガンは硬化性と強度を改善します。バランスの取れた組成は、サイクル荷重下での優れた寸法安定性を持つ最適なばね特性を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-900℃でのオーステナイト化、続いて油冷却および400-500℃での焼戻しを含む制御された熱処理プロセスを採用しています。この処理により、38-45 HRCの所望の硬度範囲が達成され、優れた靭性とばね特性が維持されます。成形操作後には200-250℃での応力除去が推奨されます。

製造プロセス

私たちの生産プロセスは、高純度の原材料を使用した電気アーク炉溶解から始まり、次に鋳型精錬と連続鋳造が行われます。熱間圧延は、微細構造を最適化するために制御された仕上げ温度で行われます。冷間引抜き操作は、重要な用途向けに正確な寸法公差と改善された表面仕上げを達成します。

品質基準と試験

すべてのJIS SUP7製品は、光学放出分光法による化学分析、JIS Z2241に基づく機械的特性試験、内部健全性の超音波試験、寸法検査を含む包括的な試験を受けます。疲労試験とばねたわみ分析により、性能の信頼性が確保されます。製品には、完全なミル試験証明書とトレーサビリティ文書が付属しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.56-0.64
シリコン (Si)1.50-2.00
マンガン (Mn)0.70-1.00
リン (P)≤ 0.035
硫黄 (S)≤ 0.035
クロム (Cr)≤ 0.25
ニッケル (Ni)≤ 0.25
銅 (Cu)≤ 0.30

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ
引張強度1275-1570 MPa
降伏強度 (0.2% オフセット)≥ 1080 MPa
伸び≥ 8%
断面積の減少≥ 25%
硬度 (HRC)38-45
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ)≥ 15 J
疲労限界 (10&sup7; サイクル)550-650 MPa
弾性係数206 GPa

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.80 g/cm³
融点1480-1520°C
熱伝導率 (20°C)42 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)11.5×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率0.25 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度750°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状熱間圧延バー、冷間引抜バー、平バー、ワイヤーロッド
直径範囲(丸バー)6-300 mm
厚さ範囲(平バー)3-80 mm
幅範囲(平バー)20-300 mm
長さ3-12メートル(または要求に応じて)
規格JIS G4801、ASTM A689、EN 10089
表面仕上げ熱間圧延、剥離、研磨、ポリッシュ
寸法公差h9、h10、h11(ISO 286に準拠)
熱処理条件焼鈍、正規化、焼入れ&焼戻し

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Our Advantages in Processing JIS SUP7

Manufacturing Advantage 1

高度な冶金制御

MetalZenithは、精密電気アーク炉技術と自動合金添加システムを採用しており、厳しい許容範囲内で一貫したシリコンとマンガンの含有量を確保しています。私たちの制御された雰囲気処理は脱炭を防ぎ、優れたスプリング性能のために結晶構造を最適化します。

包括的な品質テスト

私たちのISO 17025認定のラボでは、完全な化学分析、機械的特性試験、疲労試験、及び微細構造検査を行っています。すべてのバッチは、性能の信頼性を保証するために、スプリングたわみ試験と応力緩和分析を受けます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

柔軟な供給ソリューション

MetalZenithは、精密熱間圧延、制御冷却、カスタマイズされた熱処理スケジュールを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバル物流ネットワークは、包括的な技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションサービスを提供し、タイムリーな配達を保証します。

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認証された品質
国際標準の遵守
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