
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
GB 55CrSiは、中炭素、低合金のばね鋼で、シリコンとクロムの含有量が増強されています。シリコンの添加は弾性特性と焼戻しに対する抵抗を改善し、クロムは硬化性と耐摩耗性を向上させます。微細構造は、細かい炭化物の析出を伴う焼戻しマルテンサイトで構成されており、ばね用途に最適な強度と延性のバランスを提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithの熱処理プロトコルは、860-880°Cでのオーステナイト化を含み、その後オイル急冷を行い、均一なマルテンサイト変態を達成します。焼戻しは、必要な硬度レベルに応じて420-480°Cで行われます。当社の制御された雰囲気炉は脱炭を防ぎ、断面全体で一貫した表面品質を確保します。
製造プロセス
生産は、高純度の原材料を使用した電気アーク炉の溶解から始まります。二次精製は、ラドル炉と真空脱ガスを通じて不純物を除去し、包含物の含有量を制御します。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、所望の機械的特性と表面仕上げを達成するために制御された圧延が行われます。
品質基準と試験
すべての製品はGB/T 1222基準に準拠しており、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、内部の健全性のための超音波試験、ばね用途のための疲労試験を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithは、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを維持し、詳細な品質文書を提供しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.52-0.60 |
シリコン (Si) | 1.20-1.60 |
マンガン (Mn) | 0.50-0.80 |
クロム (Cr) | 0.50-0.80 |
リン (P) | ≤ 0.035 |
硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
銅 (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 (Rm) | 1270-1420 MPa |
降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 1080 MPa |
伸び (A5) | ≥ 8% |
断面積の減少 (Z) | ≥ 35% |
硬度 (HRC) | 38-45 |
衝撃エネルギー (KV2) | ≥ 25 J |
疲労限界 (10^7 サイクル) | 580-650 MPa |
弾性係数 | 206 GPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1460-1520°C |
熱伝導率 (20°C) | 42 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.25 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 760°C |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、平棒、ワイヤーロッド、鍛造リング |
丸棒直径 | 6-200 mm |
平棒寸法 | 厚さ10-100 mm、幅最大300 mm |
ワイヤーロッド直径 | 5.5-14 mm |
長さ | 3-12メートル(カスタム長さあり) |
表面仕上げ | 熱間圧延、剥離、研磨、ポリッシュ |
公差 | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
規格 | GB/T 1222, JIS G4801, EN 10089 |
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Our Advantages in Processing GB 55CrSi

高度合金制御技術
MetalZenithは、鋼の生産中に精密な真空脱ガスと電磁攪拌を使用して、均一なクロムとシリコンの分布を実現し、材料の断面全体で一貫したばね特性と向上した疲労寿命性能を確保します。
包括的な熱処理の専門知識
私たちの専門的な熱処理施設は、コンピュータ制御の焼入れおよび焼戻しプロセスを備えており、正確な温度監視を行い、スプリング用途における最適な硬度の均一性と応力緩和を提供し、優れた寸法安定性を実現します。


柔軟な供給とカスタム処理
MetalZenithは、精密切断、表面処理、パッケージングソリューションを含む広範な在庫管理とカスタム処理サービスを提供しています。私たちのグローバル物流ネットワークは、標準および特殊なスプリング鋼の要件に対して信頼性のある納品スケジュールを確保します。
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