20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 1065は、約0.65%の炭素含有量を持つ共析高炭素鋼であり、共析組成に近い位置にあります。焼鈍状態の微細構造は、いくつかのフェライトを含むパーライトで構成されており、十分な強度を維持しながら良好な加工性を提供します。熱処理を施すと、この鋼は優れた硬度とばね特性を持つマルテンサイト構造を発展させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、AISI 1065鋼のために正確な熱処理プロトコルを採用しています。オーステナイト化は790-820°Cで行われ、その後、完全な硬度を達成するために油または水で急冷されます。400-500°Cでのテンパリングは、ばね用途に最適な硬度、強度、および靭性のバランスを提供します。私たちの制御された雰囲気の炉は、一貫した結果と最小限の脱炭を保証します。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、正確な化学管理を伴う電気アーク炉で溶融された慎重に選ばれた原材料から始まります。鋳型冶金を含む二次精製プロセスは、最適な清浄度と均一性を確保します。ホットロールは、コンピュータ制御のミルを使用して、正確な寸法と優れた表面品質を達成します。冷間引き抜き作業は、機械的特性と寸法精度を向上させます。
品質基準と試験
MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、連続鋳造の監視、内部の健全性のための超音波試験、包括的な機械的特性の検証を含みます。私たちの品質管理システムは、ISO 9001:2015、航空宇宙用途のためのAS9100D、および自動車顧客のためのIATF 16949に準拠しています。各出荷には、化学組成、機械的特性、および寸法適合を文書化した認証試験報告書が含まれています。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.60 - 0.70 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.30 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.25 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.25 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.06 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.30 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 焼きなまし状態 | 硬化および焼戻し |
|---|---|---|
| 引張強度 | 630-780 MPa | 1380-1650 MPa |
| 降伏強度 | 370-450 MPa | 1240-1480 MPa |
| 伸び (%) | 12-18 | 8-12 |
| 面積の減少 (%) | 35-45 | 25-35 |
| 硬度 (HB) | 187-229 | 388-444 |
| 硬度 (HRC) | - | 40-47 |
| 衝撃エネルギー (Charpy V) | 25-35 J | 15-25 J |
| 疲労限界 | 280-320 MPa | 550-650 MPa |
| 弾性係数 | 200-210 GPa | 200-210 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1460-1510°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 46-50 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 460-480 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.18-0.22 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 |
| せん断弾性率 | 80-85 GPa |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、角棒、ワイヤー、ストリップ、シート、プレート |
| 丸棒直径 | 6mm - 300mm |
| 平棒寸法 | 10×3mm - 200×50mm |
| ワイヤー直径 | 0.5mm - 12mm |
| シート/プレート厚さ | 0.5mm - 100mm |
| 長さ | 最大12メートル（カスタム長さあり） |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、剥離、研磨、ポリッシュ |
| 公差 | h9, h10, h11（精密公差あり） |
| 規格 | ASTM A684, SAE J403, EN 10132-4, JIS G4801 |
| 熱処理 | 焼鈍、正規化、硬化および焼入れ |
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Our Advantages in Processing AISI 1065
高度な電気アーク炉技術
MetalZenithは、最適な炭素含有量の分布とAISI 1065鋼の生産における不純物の最小化を保証する、精密な温度制御と自動充填システムを備えた最先端の電気アーク炉技術を利用しています。
包括的な品質管理システム
私たちの最先端の試験室には、光学放出スペクトロメーター、ユニバーサル試験機、金属組織分析装置が備わっており、AISI 1065鋼の各バッチに対して完全な化学分析、機械的特性の検証、微細構造の検査を提供しています。
カスタム処理とグローバルサプライチェーン
MetalZenithは、精密熱処理、特別な表面仕上げ、カスタム寸法を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、AISI 1065鋼製品を世界中の顧客に信頼性の高い配送を保証し、包括的な技術サポートを提供します。
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