鋼の特性と主要な用途の用語集
413 ステンレス鋼: 特性と主要な用途
413ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、高強度、中程度の耐食性、熱処理による硬化能力で知られています。413ステンレス鋼の主な合金元素には、耐食性と硬度を提供するクロム（Cr）と、靭性と延性を向上させるニッケル（Ni）が含まれています。典型的な組成には、強度と硬度に寄与する炭素（C）や、硬化性を改善するマンガン（Mn）も含まれています。 包括的な概要 413ステンレス鋼は、高い引張強度と良好な耐摩耗性という優れた機械的特性が特徴であり、耐久性と強度を必要とする用途に適しています。その固有の特性には次のものが含まれます： 高強度: マルテンサイト構造により、特に熱処理後に大きな硬度と強度を得ることができます。 中程度の耐食性: オーステナイト系グレードほどの耐食性はありませんが、413は大気中の腐食やいくつかの非強酸性化学物質に対して適度な耐性を提供します。 良好な加工性: 簡単に機械加工および溶接できますが、割れを避けるために注意が必要です。 利点（長所）: - 高い強度対重量比があり、構造用途に理想的です。 - 希望の硬度レベルを達成するために熱処理が可能です。 - 他のステンレス鋼と比較して良好な機械加工性があります。 制限（短所）: - オーステナイト系ステンレス鋼と比較して耐食性が低いです。 - 特定の環境で応力腐食割れに対して脆弱です。 - 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要です。 歴史的に、413ステンレス鋼は、特に自動車および航空宇宙産業において、強度と重量が重要な要素であるさまざまなエンジニアリング用途で使用されてきました。その市場位置は確立されており、性能とコスト効率のバランスが取れています。 代替名、規格、同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 注記/備考 UNS...
413 ステンレス鋼: 特性と主要な用途
413ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、高強度、中程度の耐食性、熱処理による硬化能力で知られています。413ステンレス鋼の主な合金元素には、耐食性と硬度を提供するクロム（Cr）と、靭性と延性を向上させるニッケル（Ni）が含まれています。典型的な組成には、強度と硬度に寄与する炭素（C）や、硬化性を改善するマンガン（Mn）も含まれています。 包括的な概要 413ステンレス鋼は、高い引張強度と良好な耐摩耗性という優れた機械的特性が特徴であり、耐久性と強度を必要とする用途に適しています。その固有の特性には次のものが含まれます： 高強度: マルテンサイト構造により、特に熱処理後に大きな硬度と強度を得ることができます。 中程度の耐食性: オーステナイト系グレードほどの耐食性はありませんが、413は大気中の腐食やいくつかの非強酸性化学物質に対して適度な耐性を提供します。 良好な加工性: 簡単に機械加工および溶接できますが、割れを避けるために注意が必要です。 利点（長所）: - 高い強度対重量比があり、構造用途に理想的です。 - 希望の硬度レベルを達成するために熱処理が可能です。 - 他のステンレス鋼と比較して良好な機械加工性があります。 制限（短所）: - オーステナイト系ステンレス鋼と比較して耐食性が低いです。 - 特定の環境で応力腐食割れに対して脆弱です。 - 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要です。 歴史的に、413ステンレス鋼は、特に自動車および航空宇宙産業において、強度と重量が重要な要素であるさまざまなエンジニアリング用途で使用されてきました。その市場位置は確立されており、性能とコスト効率のバランスが取れています。 代替名、規格、同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 注記/備考 UNS...
4120鋼：特性と主要用途
4120鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた硬化性と強度で知られています。4120鋼の主要な合金元素にはクロム（Cr）とモリブデン（Mo）が含まれ、機械的特性と耐摩耗性を向上させます。この鋼種は高い強度と靭性を要求される用途でよく使用され、重い負荷やストレスがかかる部品に適しています。 包括的概要 4120鋼は良好な加工性、溶接性、望ましい硬度レベルを達成するための熱処理能力などの重要な特性を示します。適切に熱処理されると、引張強度は最大1,000 MPa（145 ksi）に達し、良好な延性と衝撃耐性を持ちます。 利点： - 高強度：合金元素により強度と靭性が向上します。 - 良好な硬化能力：高硬度レベルを達成するために熱処理が可能です。 - 多用途の適用：ギア、シャフト、その他の重要な部品など、さまざまな工学的用途に適しています。 制限： - 腐食抵抗：ステンレス鋼ほど腐食に対する抵抗性がないため、特定の環境での使用が制限される場合があります。 - コスト：合金元素のため、一般的に低炭素鋼よりも高価です。 歴史的に、4120鋼は自動車および航空宇宙産業で利用されており、その機械的特性は性能と安全性にとって重要です。市場での位置は堅固で、信頼性が高く耐久性のある材料を必要とする製造業者の選択肢となっています。 代替名、規格、および同等品 規格組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注記 UNS G41200 アメリカ AISI 4140に最も近い同等品 AISI/SAE 4120...
4120鋼：特性と主要用途
4120鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた硬化性と強度で知られています。4120鋼の主要な合金元素にはクロム（Cr）とモリブデン（Mo）が含まれ、機械的特性と耐摩耗性を向上させます。この鋼種は高い強度と靭性を要求される用途でよく使用され、重い負荷やストレスがかかる部品に適しています。 包括的概要 4120鋼は良好な加工性、溶接性、望ましい硬度レベルを達成するための熱処理能力などの重要な特性を示します。適切に熱処理されると、引張強度は最大1,000 MPa（145 ksi）に達し、良好な延性と衝撃耐性を持ちます。 利点： - 高強度：合金元素により強度と靭性が向上します。 - 良好な硬化能力：高硬度レベルを達成するために熱処理が可能です。 - 多用途の適用：ギア、シャフト、その他の重要な部品など、さまざまな工学的用途に適しています。 制限： - 腐食抵抗：ステンレス鋼ほど腐食に対する抵抗性がないため、特定の環境での使用が制限される場合があります。 - コスト：合金元素のため、一般的に低炭素鋼よりも高価です。 歴史的に、4120鋼は自動車および航空宇宙産業で利用されており、その機械的特性は性能と安全性にとって重要です。市場での位置は堅固で、信頼性が高く耐久性のある材料を必要とする製造業者の選択肢となっています。 代替名、規格、および同等品 規格組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注記 UNS G41200 アメリカ AISI 4140に最も近い同等品 AISI/SAE 4120...
4116 ステンレス鋼：特性と主要な用途
4116ステンレス鋼は、その強度、耐腐食性、および耐摩耗性のユニークな組み合わせで知られる高性能合金です。マルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、主に鉄、クロム、炭素から構成されており、特性を向上させるための追加の合金元素が含まれています。4116の主な合金元素には以下が含まれます： クロム (Cr): 通常12-14%程度のクロムは、優れた耐腐食性を提供し、鋼の硬度にも寄与します。 炭素 (C): 炭素含有量が約0.4-0.5%の炭素は、熱処理によって硬度と強度を増加させます。 モリブデン (Mo): 通常少量(約0.5-1%)存在し、モリブデンはピッティング耐性と全体的な靭性を向上させます。 主要な特性 4116ステンレス鋼は、高い引張強度、良好な延性、優れた耐摩耗性が特徴です。高強度と中程度の耐腐食性を必要とする用途でよく使用されます。 利点: - 高強度および硬度により、要求の厳しい用途に適しています。 - 良好な耐摩耗性を持ち、切削工具や産業用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性があり、さまざまな環境に適しています。 制限: - オーステナイト系ステンレス鋼よりも耐腐食性が劣っており、高腐食環境での使用が制限されます。 - 最適な特性を得るためには慎重な熱処理が必要であり、製造を複雑にする可能性があります。 歴史的に、4116はさまざまな用途で使用されており、特にナイフ、外科器具、および硬度と耐腐食性の組み合わせが重要な他の工具の製造において重要です。 別名、基準、同等品 基準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考...
4116 ステンレス鋼：特性と主要な用途
4116ステンレス鋼は、その強度、耐腐食性、および耐摩耗性のユニークな組み合わせで知られる高性能合金です。マルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、主に鉄、クロム、炭素から構成されており、特性を向上させるための追加の合金元素が含まれています。4116の主な合金元素には以下が含まれます： クロム (Cr): 通常12-14%程度のクロムは、優れた耐腐食性を提供し、鋼の硬度にも寄与します。 炭素 (C): 炭素含有量が約0.4-0.5%の炭素は、熱処理によって硬度と強度を増加させます。 モリブデン (Mo): 通常少量(約0.5-1%)存在し、モリブデンはピッティング耐性と全体的な靭性を向上させます。 主要な特性 4116ステンレス鋼は、高い引張強度、良好な延性、優れた耐摩耗性が特徴です。高強度と中程度の耐腐食性を必要とする用途でよく使用されます。 利点: - 高強度および硬度により、要求の厳しい用途に適しています。 - 良好な耐摩耗性を持ち、切削工具や産業用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性があり、さまざまな環境に適しています。 制限: - オーステナイト系ステンレス鋼よりも耐腐食性が劣っており、高腐食環境での使用が制限されます。 - 最適な特性を得るためには慎重な熱処理が必要であり、製造を複雑にする可能性があります。 歴史的に、4116はさまざまな用途で使用されており、特にナイフ、外科器具、および硬度と耐腐食性の組み合わせが重要な他の工具の製造において重要です。 別名、基準、同等品 基準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考...
410ステンレス鋼：特性と主要な用途
410ステンレススチールは、高強度、中程度の耐食性、優れた摩耗耐性で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼です。マルテンサイト系ステンレス鋼として分類され、主にクロムを主要な合金元素として含み、通常11.5％から13.5％の範囲です。このクロム含有量は、鋼に耐食性を提供し、炭素含有量（約0.15％から0.30％）は、熱処理を通じて硬度と強度を向上させます。 包括的概要 410ステンレススチールは、さまざまな工学アプリケーションにおいてその多用途性で広く認識されています。その特有の特性の組み合わせは、強度と耐食性の両方が必要な環境に適しています。410の主な特性には以下が含まれます： 高強度：マルテンサイト構造は高引張強度を可能にし、荷重を支えるアプリケーションに適しています。 中程度の耐食性：オーステナイト系グレードほど耐性はありませんが、410は穏やかな環境での酸化と腐食に対して十分な抵抗を提供します。 優れた摩耗耐性：熱処理によって得られる硬度は摩耗耐性に寄与し、摩擦が関与するアプリケーションに最適です。 利点（長所）: - 高強度と硬度を含む優れた機械的特性。 - 硬度と強度を向上させるために熱処理が可能。 - より高合金化されたステンレス鋼と比較してコスト効率が良い。 制限（短所）: - 特に塩化物環境において、オーステナイト系ステンレス鋼に比べて耐食性が限られています。 - 特定の条件下で応力腐食割れを起こしやすい。 - 割れを避けるために、溶接中の注意が必要です。 歴史的に、410ステンレス鋼は、強度と耐食性のバランスにより、カトラリーから産業部品までさまざまなアプリケーションに利用されてきました。その市場地位は依然として強く、特にコストと性能が重要な分野で強固です。 代替名称、基準、および同等品 基準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS S41000 USA AISI...
410ステンレス鋼：特性と主要な用途
410ステンレススチールは、高強度、中程度の耐食性、優れた摩耗耐性で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼です。マルテンサイト系ステンレス鋼として分類され、主にクロムを主要な合金元素として含み、通常11.5％から13.5％の範囲です。このクロム含有量は、鋼に耐食性を提供し、炭素含有量（約0.15％から0.30％）は、熱処理を通じて硬度と強度を向上させます。 包括的概要 410ステンレススチールは、さまざまな工学アプリケーションにおいてその多用途性で広く認識されています。その特有の特性の組み合わせは、強度と耐食性の両方が必要な環境に適しています。410の主な特性には以下が含まれます： 高強度：マルテンサイト構造は高引張強度を可能にし、荷重を支えるアプリケーションに適しています。 中程度の耐食性：オーステナイト系グレードほど耐性はありませんが、410は穏やかな環境での酸化と腐食に対して十分な抵抗を提供します。 優れた摩耗耐性：熱処理によって得られる硬度は摩耗耐性に寄与し、摩擦が関与するアプリケーションに最適です。 利点（長所）: - 高強度と硬度を含む優れた機械的特性。 - 硬度と強度を向上させるために熱処理が可能。 - より高合金化されたステンレス鋼と比較してコスト効率が良い。 制限（短所）: - 特に塩化物環境において、オーステナイト系ステンレス鋼に比べて耐食性が限られています。 - 特定の条件下で応力腐食割れを起こしやすい。 - 割れを避けるために、溶接中の注意が必要です。 歴史的に、410ステンレス鋼は、強度と耐食性のバランスにより、カトラリーから産業部品までさまざまなアプリケーションに利用されてきました。その市場地位は依然として強く、特にコストと性能が重要な分野で強固です。 代替名称、基準、および同等品 基準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS S41000 USA AISI...
40Cr鋼：特性と主要な用途の概要
40Cr鋼は、中炭素合金鋼であり、優れた機械的特性と汎用性から、さまざまな工学的用途で広く使用されています。焼入れ・焼きなまし鋼に分類される40Crは、クロムを豊富に含んでおり、硬化性と耐摩耗性を向上させます。40Crの主要合金元素には、炭素（C）、クロム（Cr）、マンガン（Mn）が含まれており、それぞれが鋼の全体的な性能に寄与しています。 包括的概要 40Crの化学組成は、通常約0.37-0.45%の炭素、0.90-1.20%のクロム、0.50-0.80%のマンガンを含みます。クロムの存在は、硬度と強度を改善するだけでなく、腐食抵抗も向上させ、厳しい環境への露出が懸念される用途に適しています。中炭素含量により、良好な溶接性と機械加工性が得られますが、溶接中にひび割れを避けるために注意が必要です。 主な特徴： - 高強度と靭性：40Crは優れた引張強度と靭性を示し、構造部品に最適です。 - 良好な耐摩耗性：合金元素が摩耗や摩擦に対する耐性を高めています。 - 硬化性：鋼は、広範囲の硬度レベルを達成するために熱処理でき、要求の厳しい用途での性能を向上させます。 利点： - 多様な用途：ギア、シャフト、その他の機械部品の製造に適しています。 - 良好な特性のバランス：強度、靭性、耐摩耗性の組み合わせを提供します。 制限： - 中程度の腐食抵抗：多くの低炭素鋼よりは良いものの、追加の保護コーティングなしでは非常に腐食性のある環境には適していない場合があります。 - 溶接性の懸念：欠陥を防ぐために、溶接中の慎重な取り扱いが必要です。 歴史的に、40Crは自動車および機械工業の定番であり、その特性のバランスが重要な部品にとって好ましい選択肢となっています。 代替名、規格、および同等品 規格団体 指定/等級 出身国/地域 備考/注記 UNS G41400 アメリカ AISI...
40Cr鋼：特性と主要な用途の概要
40Cr鋼は、中炭素合金鋼であり、優れた機械的特性と汎用性から、さまざまな工学的用途で広く使用されています。焼入れ・焼きなまし鋼に分類される40Crは、クロムを豊富に含んでおり、硬化性と耐摩耗性を向上させます。40Crの主要合金元素には、炭素（C）、クロム（Cr）、マンガン（Mn）が含まれており、それぞれが鋼の全体的な性能に寄与しています。 包括的概要 40Crの化学組成は、通常約0.37-0.45%の炭素、0.90-1.20%のクロム、0.50-0.80%のマンガンを含みます。クロムの存在は、硬度と強度を改善するだけでなく、腐食抵抗も向上させ、厳しい環境への露出が懸念される用途に適しています。中炭素含量により、良好な溶接性と機械加工性が得られますが、溶接中にひび割れを避けるために注意が必要です。 主な特徴： - 高強度と靭性：40Crは優れた引張強度と靭性を示し、構造部品に最適です。 - 良好な耐摩耗性：合金元素が摩耗や摩擦に対する耐性を高めています。 - 硬化性：鋼は、広範囲の硬度レベルを達成するために熱処理でき、要求の厳しい用途での性能を向上させます。 利点： - 多様な用途：ギア、シャフト、その他の機械部品の製造に適しています。 - 良好な特性のバランス：強度、靭性、耐摩耗性の組み合わせを提供します。 制限： - 中程度の腐食抵抗：多くの低炭素鋼よりは良いものの、追加の保護コーティングなしでは非常に腐食性のある環境には適していない場合があります。 - 溶接性の懸念：欠陥を防ぐために、溶接中の慎重な取り扱いが必要です。 歴史的に、40Crは自動車および機械工業の定番であり、その特性のバランスが重要な部品にとって好ましい選択肢となっています。 代替名、規格、および同等品 規格団体 指定/等級 出身国/地域 備考/注記 UNS G41400 アメリカ AISI...
409ステンレス鋼：特性と主要な用途
409 ステンレス鋼は、将来の腐食耐性を損なうことなくコストを抑えつつ、自動車の排気システムなどの高温作業環境で使用できます。 包括的な概要 409 ステンレス鋼の基本的な特性は、そのフェライト組織によって定義され、これにより磁気特性に寄与し、オーステナイトグレードに比べて延性が低くなります。この鋼は良好な溶接性と成形性を示し、様々な用途、特に自動車の排気システムや中程度の腐食耐性が必要とされる産業用アプリケーションに適しています。 主な特徴： - 腐食耐性：409 ステンレス鋼は酸化と腐食に対して良好な抵抗を示しますが、特に塩化物環境では高いクロムグレードに比べて耐性が低くなります。 - 耐熱性：このグレードは高温に耐えることができ、排気用途に適しています。 - 機械的特性：適度な引張強度と硬度を持ち、熱処理によって向上させることができます。 利点： - 高合金ステンレス鋼に比べてコスト効率が良い。 - 良好な溶接性と成形性。 - 高温での酸化に対する適度な耐性。 制限： - オーステナイトグレードに比べて腐食耐性が低い。 - 塩化物環境において穴あき腐食や隙間腐食に対して感受性が高い。 歴史的に、409 ステンレス鋼は、自動車産業、特に排気システムで広く使用されており、そのコスト、性能、高温に対する耐性のバランスが評価されています。 代替名称、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード...
409ステンレス鋼：特性と主要な用途
409 ステンレス鋼は、将来の腐食耐性を損なうことなくコストを抑えつつ、自動車の排気システムなどの高温作業環境で使用できます。 包括的な概要 409 ステンレス鋼の基本的な特性は、そのフェライト組織によって定義され、これにより磁気特性に寄与し、オーステナイトグレードに比べて延性が低くなります。この鋼は良好な溶接性と成形性を示し、様々な用途、特に自動車の排気システムや中程度の腐食耐性が必要とされる産業用アプリケーションに適しています。 主な特徴： - 腐食耐性：409 ステンレス鋼は酸化と腐食に対して良好な抵抗を示しますが、特に塩化物環境では高いクロムグレードに比べて耐性が低くなります。 - 耐熱性：このグレードは高温に耐えることができ、排気用途に適しています。 - 機械的特性：適度な引張強度と硬度を持ち、熱処理によって向上させることができます。 利点： - 高合金ステンレス鋼に比べてコスト効率が良い。 - 良好な溶接性と成形性。 - 高温での酸化に対する適度な耐性。 制限： - オーステナイトグレードに比べて腐食耐性が低い。 - 塩化物環境において穴あき腐食や隙間腐食に対して感受性が高い。 歴史的に、409 ステンレス鋼は、自動車産業、特に排気システムで広く使用されており、そのコスト、性能、高温に対する耐性のバランスが評価されています。 代替名称、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード...
407ステンレス鋼：特性と主要用途
407ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類されており、高い強度と中程度の耐腐食性で知られています。このグレードは主にクロム（12-14%）およびニッケル（1-2%）で合金化されており、これがその独特の特性に寄与しています。クロムの存在は耐腐食性を高め、ニッケルは靭性と延性を向上させます。 包括的な概要 407ステンレス鋼は優れた機械的特性を持ち、高い引張強度と硬度を特徴とし、耐久性と摩耗抵抗を必要とする用途に適しています。中程度の耐腐食性が十分な環境、例えば食品加工や化学産業でよく使用されます。 利点： - 高強度：407ステンレス鋼は多くの他のステンレス鋼グレードと比較して優れた強度を示し、構造用途に理想的です。 - 良好な摩耗抵抗：その硬度により、研磨条件に耐えることができ、この材料から作られた部品の寿命を延ばします。 - 中程度の耐腐食性：オーステナイト系グレードほどではありませんが、軽度の腐食環境では十分に機能します。 制限： - 低い延性：オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、407は低い延性を持ち、成形性に限界があります。 - 応力腐食割れに対する感受性：特に塩素を含む環境では、応力腐食割れに対して脆弱かもしれません。 歴史的に、407ステンレス鋼はその強度と耐腐食性のバランスにより様々な用途で利用されており、製造業界で信頼できる選択肢として位置付けられています。 代替名称、規格、及び同等品 規格機関 指定/グレード 発祥国/地域 注記/備考 UNS S40700 USA 成分の微小な違いがあるAISI 410に最も近い同等品。 AISI/SAE 407 USA 410と類似ですが、特性がわずかに異なります。...
407ステンレス鋼：特性と主要用途
407ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類されており、高い強度と中程度の耐腐食性で知られています。このグレードは主にクロム（12-14%）およびニッケル（1-2%）で合金化されており、これがその独特の特性に寄与しています。クロムの存在は耐腐食性を高め、ニッケルは靭性と延性を向上させます。 包括的な概要 407ステンレス鋼は優れた機械的特性を持ち、高い引張強度と硬度を特徴とし、耐久性と摩耗抵抗を必要とする用途に適しています。中程度の耐腐食性が十分な環境、例えば食品加工や化学産業でよく使用されます。 利点： - 高強度：407ステンレス鋼は多くの他のステンレス鋼グレードと比較して優れた強度を示し、構造用途に理想的です。 - 良好な摩耗抵抗：その硬度により、研磨条件に耐えることができ、この材料から作られた部品の寿命を延ばします。 - 中程度の耐腐食性：オーステナイト系グレードほどではありませんが、軽度の腐食環境では十分に機能します。 制限： - 低い延性：オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、407は低い延性を持ち、成形性に限界があります。 - 応力腐食割れに対する感受性：特に塩素を含む環境では、応力腐食割れに対して脆弱かもしれません。 歴史的に、407ステンレス鋼はその強度と耐腐食性のバランスにより様々な用途で利用されており、製造業界で信頼できる選択肢として位置付けられています。 代替名称、規格、及び同等品 規格機関 指定/グレード 発祥国/地域 注記/備考 UNS S40700 USA 成分の微小な違いがあるAISI 410に最も近い同等品。 AISI/SAE 407 USA 410と類似ですが、特性がわずかに異なります。...
405ステンレス鋼：特性と主要な用途
405 ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、高い強度と中程度の耐食性で知られています。このグレードは、クロム（12-14%）とニッケル（1-2%）を多く含み、炭素含有量は通常0.05-0.15%程度です。クロムの存在は酸化抵抗性を提供し、ニッケルは靭性と延性を強化します。低炭素含有量は耐食性を維持しつつ、熱処理による硬化を可能にします。 包括的な概要 405 ステンレス鋼は高強度と中程度の耐食性を要求する用途で主に利用されます。そのマルテンサイト構造により熱処理で硬化できるため、機械的なストレスを受ける部品に適しています。この鋼は良好な溶接性を示し、容易に機械加工できるため、さまざまな工学用途においてその汎用性を高めます。 利点： - 高強度：熱処理による硬化が可能で、機械的特性を強化します。 - 中程度の耐食性：湿気や軽度の腐食物質への曝露がある環境に適しています。 - 良好な加工性：効果的に溶接および機械加工が可能で、さまざまな製造プロセスに適応します。 制限： - オーステナイトグレードと比較して低い耐食性：特定の環境では良好に機能しますが、攻撃的な腐食物質に対してはオーステナイト系ステンレス鋼ほど耐性がありません。 - 応力腐食亀裂の感受性：特定の条件、特に塩素環境では応力腐食亀裂を起こす可能性があります。 歴史的に、405 ステンレス鋼は自動車排気システム、熱交換器、さまざまな産業部品などの用途に使用されており、その強度と耐食性のバランスを反映しています。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 備考/コメント UNS S40500 米国 AISI 405に最も近い同等品 AISI/SAE...
405ステンレス鋼：特性と主要な用途
405 ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、高い強度と中程度の耐食性で知られています。このグレードは、クロム（12-14%）とニッケル（1-2%）を多く含み、炭素含有量は通常0.05-0.15%程度です。クロムの存在は酸化抵抗性を提供し、ニッケルは靭性と延性を強化します。低炭素含有量は耐食性を維持しつつ、熱処理による硬化を可能にします。 包括的な概要 405 ステンレス鋼は高強度と中程度の耐食性を要求する用途で主に利用されます。そのマルテンサイト構造により熱処理で硬化できるため、機械的なストレスを受ける部品に適しています。この鋼は良好な溶接性を示し、容易に機械加工できるため、さまざまな工学用途においてその汎用性を高めます。 利点： - 高強度：熱処理による硬化が可能で、機械的特性を強化します。 - 中程度の耐食性：湿気や軽度の腐食物質への曝露がある環境に適しています。 - 良好な加工性：効果的に溶接および機械加工が可能で、さまざまな製造プロセスに適応します。 制限： - オーステナイトグレードと比較して低い耐食性：特定の環境では良好に機能しますが、攻撃的な腐食物質に対してはオーステナイト系ステンレス鋼ほど耐性がありません。 - 応力腐食亀裂の感受性：特定の条件、特に塩素環境では応力腐食亀裂を起こす可能性があります。 歴史的に、405 ステンレス鋼は自動車排気システム、熱交換器、さまざまな産業部品などの用途に使用されており、その強度と耐食性のバランスを反映しています。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 備考/コメント UNS S40500 米国 AISI 405に最も近い同等品 AISI/SAE...
4043鋼：特性と溶接における主要な応用
4043スチールは、主に溶接フィラー材料として使用される特化したアルミニウム-シリコン合金です。非鉄金属合金として分類され、優れた溶接性と耐腐食性が特徴で、特に自動車および航空宇宙産業のさまざまな溶接用途で好まれています。4043スチールの主な合金元素はアルミニウム（Al）とシリコン（Si）であり、これらはその特性に大きな影響を与え、流動性を高め、溶接中の熱割れのリスクを低減します。 包括的な概要 4043スチールは、通常約5％のシリコンで構成されるユニークな組成が特長です。この合金元素は、溶融溶接プールの流動性を改善し、溶接の浸透力を高め、ポロシティ（気泡）の低減を可能にする重要な役割を果たします。シリコンの存在はまた、合金の酸化および腐食に対する抵抗を強化し、厳しい環境にさらされる用途に適しています。 4043スチールの最も重要な特性は、優れた溶接性、良好な耐腐食性、および中程度の強度です。高強度が主な要件でないが、良好な延性と割れに対する抵抗が不可欠な用途でよく使用されます。 利点： - 優れた溶接性：4043スチールは溶接が容易で、さまざまな用途に最適です。 - 良好な耐腐食性：合金の組成は、大気中の腐食および一部の化学環境に対する抵抗を提供します。 - 低収縮：合金は固化中に低収縮を示し、溶接での欠陥のリスクを減少させます。 制限： - 中程度の強度：多くの用途には適していますが、4043スチールは高ストレス用途の強度要件を満たさない場合があります。 - 高温性能の制限：合金は、他の材料と比較して高温環境での性能が劣る場合があります。 歴史的に、4043は自動車産業でアルミニウム部品の溶接に広く使用されており、航空宇宙セクターでもその軽量特性から利用されています。さまざまな工学用途に軽量材料に対する需要が継続しているため、市場での地位は強いままです。 代替名、標準、同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/注記 UNS A4043 アメリカ AWS A5.10に最も近い同等品 AWS A5.10 アメリカ...
4043鋼：特性と溶接における主要な応用
4043スチールは、主に溶接フィラー材料として使用される特化したアルミニウム-シリコン合金です。非鉄金属合金として分類され、優れた溶接性と耐腐食性が特徴で、特に自動車および航空宇宙産業のさまざまな溶接用途で好まれています。4043スチールの主な合金元素はアルミニウム（Al）とシリコン（Si）であり、これらはその特性に大きな影響を与え、流動性を高め、溶接中の熱割れのリスクを低減します。 包括的な概要 4043スチールは、通常約5％のシリコンで構成されるユニークな組成が特長です。この合金元素は、溶融溶接プールの流動性を改善し、溶接の浸透力を高め、ポロシティ（気泡）の低減を可能にする重要な役割を果たします。シリコンの存在はまた、合金の酸化および腐食に対する抵抗を強化し、厳しい環境にさらされる用途に適しています。 4043スチールの最も重要な特性は、優れた溶接性、良好な耐腐食性、および中程度の強度です。高強度が主な要件でないが、良好な延性と割れに対する抵抗が不可欠な用途でよく使用されます。 利点： - 優れた溶接性：4043スチールは溶接が容易で、さまざまな用途に最適です。 - 良好な耐腐食性：合金の組成は、大気中の腐食および一部の化学環境に対する抵抗を提供します。 - 低収縮：合金は固化中に低収縮を示し、溶接での欠陥のリスクを減少させます。 制限： - 中程度の強度：多くの用途には適していますが、4043スチールは高ストレス用途の強度要件を満たさない場合があります。 - 高温性能の制限：合金は、他の材料と比較して高温環境での性能が劣る場合があります。 歴史的に、4043は自動車産業でアルミニウム部品の溶接に広く使用されており、航空宇宙セクターでもその軽量特性から利用されています。さまざまな工学用途に軽量材料に対する需要が継続しているため、市場での地位は強いままです。 代替名、標準、同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/注記 UNS A4043 アメリカ AWS A5.10に最も近い同等品 AWS A5.10 アメリカ...
4041鋼：特性と主要な用途
4041鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた鍛造性と強度で知られています。この鋼グレードには、機械的特性と耐摩耗性を向上させるクロムやモリブデンなどの重要な合金元素が含まれています。これらの元素の存在は、鋼の高ストレス応用に耐える能力を確保しつつ、靭性と延性を維持するのに寄与しています。 包括的な概要 4041鋼は、強度と靭性のバランスを必要とする用途でよく利用されます。主な合金元素であるクロム（Cr）とモリブデン（Mo）は、鋼の鍛造性と全体的な性能を向上させる上で重要な役割を果たしています。クロムは耐腐食性と鍛造性を改善し、モリブデンは高温での強度と靭性に寄与します。 主要特性： - 鍛造性：4041鋼は良好な鍛造性を示し、熱処理によって高硬度を達成できます。 - 強度と靭性：強度と靭性の好ましい組み合わせを持ち、さまざまな工学用途に適しています。 - 耐摩耗性：合金元素は耐摩耗性を向上させ、摩擦や摩耗にさらされる部品に理想的です。 利点（長所）： - 高い強度対重量比。 - 優れた耐摩耗性。 - 良好な加工性と溶接性。 - 熱処理プロセスに適しています。 制限（短所）： - ステンレス鋼に比べて中程度の耐腐食性。 - 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要。 - より一般的なグレードに比べて入手が容易ではない。 歴史的に、4041鋼は自動車および航空宇宙産業で使用され、その特性はギア、シャフト、構造部品などの重要な部品に活かされています。市場でのポジションは堅固ですが、4140や4340のような他の合金鋼に比べると一般的ではありません。 代替名、規格、および同等品 規格機関 指定/グレード...
4041鋼：特性と主要な用途
4041鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた鍛造性と強度で知られています。この鋼グレードには、機械的特性と耐摩耗性を向上させるクロムやモリブデンなどの重要な合金元素が含まれています。これらの元素の存在は、鋼の高ストレス応用に耐える能力を確保しつつ、靭性と延性を維持するのに寄与しています。 包括的な概要 4041鋼は、強度と靭性のバランスを必要とする用途でよく利用されます。主な合金元素であるクロム（Cr）とモリブデン（Mo）は、鋼の鍛造性と全体的な性能を向上させる上で重要な役割を果たしています。クロムは耐腐食性と鍛造性を改善し、モリブデンは高温での強度と靭性に寄与します。 主要特性： - 鍛造性：4041鋼は良好な鍛造性を示し、熱処理によって高硬度を達成できます。 - 強度と靭性：強度と靭性の好ましい組み合わせを持ち、さまざまな工学用途に適しています。 - 耐摩耗性：合金元素は耐摩耗性を向上させ、摩擦や摩耗にさらされる部品に理想的です。 利点（長所）： - 高い強度対重量比。 - 優れた耐摩耗性。 - 良好な加工性と溶接性。 - 熱処理プロセスに適しています。 制限（短所）： - ステンレス鋼に比べて中程度の耐腐食性。 - 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要。 - より一般的なグレードに比べて入手が容易ではない。 歴史的に、4041鋼は自動車および航空宇宙産業で使用され、その特性はギア、シャフト、構造部品などの重要な部品に活かされています。市場でのポジションは堅固ですが、4140や4340のような他の合金鋼に比べると一般的ではありません。 代替名、規格、および同等品 規格機関 指定/グレード...
404ステンレス鋼: 特徴と主要用途
404ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、高いクロムおよびニッケル含有量が特徴で、優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。404ステンレス鋼の主な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、モリブデン（Mo）が含まれ、以下のおおよその組成が示されています： 元素 割合範囲 (%) クロム (Cr) 18.0 - 20.0 ニッケル (Ni) 8.0 - 10.0 モリブデン (Mo) 0.5 - 1.0 炭素 (C) ≤ 0.03 マンガン (Mn) 2.0 - 3.0 ケイ素 (Si)...
404ステンレス鋼: 特徴と主要用途
404ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、高いクロムおよびニッケル含有量が特徴で、優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。404ステンレス鋼の主な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、モリブデン（Mo）が含まれ、以下のおおよその組成が示されています： 元素 割合範囲 (%) クロム (Cr) 18.0 - 20.0 ニッケル (Ni) 8.0 - 10.0 モリブデン (Mo) 0.5 - 1.0 炭素 (C) ≤ 0.03 マンガン (Mn) 2.0 - 3.0 ケイ素 (Si)...
4037 スチール：特性と主な用途の概要
4037鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた機械的特性と多様な工学用途で知られています。この鋼グレードは、一般的にクロム（Cr）、モリブデン（Mo）、およびニッケル（Ni）を含む重要な合金元素によって特徴づけられ、これらの元素は鋼の硬度、強度、および耐摩耗性を向上させ、厳しい環境での使用に適しています。 包括的な概要 4037鋼は強度、靭性、耐摩耗性のユニークな組み合わせを示し、高性能材料を必要とする産業で好まれる選択肢となっています。主な合金元素は、基本的な特性に寄与します：クロムは耐腐食性と硬化能力を向上させ、モリブデンは高温下での強度を増加させ、ニッケルは靭性と延性を高めます。 4037鋼の利点： - 高い強度と靭性：耐久性と衝撃に対する抵抗が要求される用途に最適です。 - 良好な耐摩耗性：摩耗条件にさらされる部品に適しています。 - 多様な加工性：比較的容易に溶接および機械加工が可能で、多様な用途が可能です。 4037鋼の制限： - 腐食感受性：クロムのおかげで耐腐食性は向上していますが、追加の保護措置なしでは非常に腐食性の環境での性能は良くない可能性があります。 - コストの考慮：合金元素は、低グレードの鋼と比較して材料コストを増加させる可能性があります。 歴史的に見ても、4037鋼は自動車部品、機械部品、および工具などのさまざまな用途で利用されており、工学における適応性と信頼性を反映しています。 代替名称、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注釈 UNS G40370 米国 成分にわずかな違いがありますが、AISI 4130に最も近い同等品です。 AISI/SAE 4037 米国 自動車産業で一般的に使用されています。...
4037 スチール：特性と主な用途の概要
4037鋼は中炭素合金鋼に分類され、主に優れた機械的特性と多様な工学用途で知られています。この鋼グレードは、一般的にクロム（Cr）、モリブデン（Mo）、およびニッケル（Ni）を含む重要な合金元素によって特徴づけられ、これらの元素は鋼の硬度、強度、および耐摩耗性を向上させ、厳しい環境での使用に適しています。 包括的な概要 4037鋼は強度、靭性、耐摩耗性のユニークな組み合わせを示し、高性能材料を必要とする産業で好まれる選択肢となっています。主な合金元素は、基本的な特性に寄与します：クロムは耐腐食性と硬化能力を向上させ、モリブデンは高温下での強度を増加させ、ニッケルは靭性と延性を高めます。 4037鋼の利点： - 高い強度と靭性：耐久性と衝撃に対する抵抗が要求される用途に最適です。 - 良好な耐摩耗性：摩耗条件にさらされる部品に適しています。 - 多様な加工性：比較的容易に溶接および機械加工が可能で、多様な用途が可能です。 4037鋼の制限： - 腐食感受性：クロムのおかげで耐腐食性は向上していますが、追加の保護措置なしでは非常に腐食性の環境での性能は良くない可能性があります。 - コストの考慮：合金元素は、低グレードの鋼と比較して材料コストを増加させる可能性があります。 歴史的に見ても、4037鋼は自動車部品、機械部品、および工具などのさまざまな用途で利用されており、工学における適応性と信頼性を反映しています。 代替名称、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注釈 UNS G40370 米国 成分にわずかな違いがありますが、AISI 4130に最も近い同等品です。 AISI/SAE 4037 米国 自動車産業で一般的に使用されています。...
4034スチール: 特性と主要用途の概要
4034鋼は、中炭素合金鋼であり、高強度鋼のカテゴリーに属しています。主に、機械的特性と耐腐食性を強化するクロムやモリブデンといった重要な合金元素によって特徴付けられます。この鋼グレードは、強度、靭性、耐摩耗性を兼ね備えた用途でしばしば使用されます。 包括的な概要 4034鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常0.30%から0.60%の炭素含有量を有しています。4034鋼の主な合金元素にはクロム（Cr）とモリブデン（Mo）が含まれ、これらが全体的な強度、硬度、耐摩耗性、耐腐食性に寄与します。クロムの存在は鋼の硬化能を向上させ、モリブデンは靭性と高温耐性を改善します。 4034鋼の最も重要な特徴は次の通りです： 高強度：優れた引張強度と降伏強度を提供し、要求の厳しい用途に適しています。 優れた靭性：低温でも靭性を維持し、構造的完全性にとって重要です。 耐摩耗性：合金元素によって耐摩耗性が向上し、摩擦や摩耗にさらされる部品に理想的です。 利点: - 高い引張強度と硬度を含む優れた機械的特性。 - 良好な加工性と溶接性があり、多様な加工オプションが可能。 - 熱処理プロセスに適し、さらなる特性向上が可能。 制限事項: - ステンレス鋼と比較して中程度の耐腐食性があり、高度に腐食性の環境での使用が制限される可能性があります。 - 希望する機械的特性を達成するためには慎重な熱処理が必要で、製造プロセスが複雑化する可能性があります。 市場では、4034鋼は強度と靭性のバランスが取れているとして認識されており、特に自動車や製造部門のさまざまなエンジニアリング用途で人気があります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 呼称/グレード 原産国/地域 メモ/備考 UNS S40340 アメリカ AISI 4034に最も近い同等品...
4034スチール: 特性と主要用途の概要
4034鋼は、中炭素合金鋼であり、高強度鋼のカテゴリーに属しています。主に、機械的特性と耐腐食性を強化するクロムやモリブデンといった重要な合金元素によって特徴付けられます。この鋼グレードは、強度、靭性、耐摩耗性を兼ね備えた用途でしばしば使用されます。 包括的な概要 4034鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常0.30%から0.60%の炭素含有量を有しています。4034鋼の主な合金元素にはクロム（Cr）とモリブデン（Mo）が含まれ、これらが全体的な強度、硬度、耐摩耗性、耐腐食性に寄与します。クロムの存在は鋼の硬化能を向上させ、モリブデンは靭性と高温耐性を改善します。 4034鋼の最も重要な特徴は次の通りです： 高強度：優れた引張強度と降伏強度を提供し、要求の厳しい用途に適しています。 優れた靭性：低温でも靭性を維持し、構造的完全性にとって重要です。 耐摩耗性：合金元素によって耐摩耗性が向上し、摩擦や摩耗にさらされる部品に理想的です。 利点: - 高い引張強度と硬度を含む優れた機械的特性。 - 良好な加工性と溶接性があり、多様な加工オプションが可能。 - 熱処理プロセスに適し、さらなる特性向上が可能。 制限事項: - ステンレス鋼と比較して中程度の耐腐食性があり、高度に腐食性の環境での使用が制限される可能性があります。 - 希望する機械的特性を達成するためには慎重な熱処理が必要で、製造プロセスが複雑化する可能性があります。 市場では、4034鋼は強度と靭性のバランスが取れているとして認識されており、特に自動車や製造部門のさまざまなエンジニアリング用途で人気があります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 呼称/グレード 原産国/地域 メモ/備考 UNS S40340 アメリカ AISI 4034に最も近い同等品...
4030鋼：特性と主要用途の概要
4030鋼は、中炭素合金鋼に分類され、主に鉄、炭素、そしてその機械的特性や性能特性を向上させる様々な合金元素で構成されています。4030鋼の主要な合金元素には、強度、靭性、および硬化性に寄与するクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、モリブデン（Mo）が含まれています。この鋼 grade は、優れた耐摩耗性、良好な機械加工性、高ストレスアプリケーションを耐える能力で知られ、様々な工学用途に適しています。 包括的な概要 4030鋼は、様々な用途に適した特性を持つユニークな組み合わせを示しています。その中炭素含量は通常0.28%から0.34%の範囲で、強度と延性のバランスを提供します。クロムの添加は、耐腐食性と硬化性を向上させ、ニッケルは靭性と衝撃強度を改善します。モリブデンは鋼の全体的な強度と耐摩耗性に寄与します。 4030鋼の利点： - 高い強度と靭性：高い荷重耐性を要求する用途に適しています。 - 良好な耐摩耗性：摩擦や摩耗にさらされる部品に最適です。 - 多様な機械加工性：複雑な形状に容易に加工できます。 4030鋼の制限： - 中程度の耐腐食性：保護コーティングなしでは腐食が激しい環境には適していません。 - 限定的な溶接性：ひび割れを避けるために溶接技術の注意が必要です。 歴史的に、4030鋼は自動車および機械用途におけるギア、シャフト、および他の部品の製造に使用されてきました。その市場ポジションは良好に確立されており、特に強度と耐久性が重要視される業界において広く用いられています。 代替名、規格、および同等品 規格組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS G40300 アメリカ AISI 4030に最も近い同等物 AISI/SAE 4030...
4030鋼：特性と主要用途の概要
4030鋼は、中炭素合金鋼に分類され、主に鉄、炭素、そしてその機械的特性や性能特性を向上させる様々な合金元素で構成されています。4030鋼の主要な合金元素には、強度、靭性、および硬化性に寄与するクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、モリブデン（Mo）が含まれています。この鋼 grade は、優れた耐摩耗性、良好な機械加工性、高ストレスアプリケーションを耐える能力で知られ、様々な工学用途に適しています。 包括的な概要 4030鋼は、様々な用途に適した特性を持つユニークな組み合わせを示しています。その中炭素含量は通常0.28%から0.34%の範囲で、強度と延性のバランスを提供します。クロムの添加は、耐腐食性と硬化性を向上させ、ニッケルは靭性と衝撃強度を改善します。モリブデンは鋼の全体的な強度と耐摩耗性に寄与します。 4030鋼の利点： - 高い強度と靭性：高い荷重耐性を要求する用途に適しています。 - 良好な耐摩耗性：摩擦や摩耗にさらされる部品に最適です。 - 多様な機械加工性：複雑な形状に容易に加工できます。 4030鋼の制限： - 中程度の耐腐食性：保護コーティングなしでは腐食が激しい環境には適していません。 - 限定的な溶接性：ひび割れを避けるために溶接技術の注意が必要です。 歴史的に、4030鋼は自動車および機械用途におけるギア、シャフト、および他の部品の製造に使用されてきました。その市場ポジションは良好に確立されており、特に強度と耐久性が重要視される業界において広く用いられています。 代替名、規格、および同等品 規格組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS G40300 アメリカ AISI 4030に最も近い同等物 AISI/SAE 4030...
403ステンレス鋼：特性と主要な用途
403ステンレス鋼は、主に高強度と中程度の耐腐食性で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼として分類されます。403ステンレス鋼の主要な合金元素には、クロム（12-14％）、ニッケル（最大1％）、および炭素（0.15-0.40％）が含まれます。クロムの存在は耐腐食性を提供し、炭素は硬度と強度に寄与します。この鋼のグレードは、高強度と中程度の耐腐食性を必要とする用途にしばしば使用され、さまざまな工学的用途に適しています。 総合的な概要 403ステンレス鋼は、工学的用途における有用性を定義するいくつかの重要な特性を示しています。高い引張強度と硬度を含む良好な機械的性質を持ち、耐久性と摩耗抵抗を必要とする用途に適しています。さらに、中程度の耐腐食性により、湿気や一部の腐食性物質にさらされる環境で使用することができます。 利点： - 高強度：403ステンレス鋼は、非常に大きな機械的負荷に耐えることができ、構造用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性：オーステナイト系のグレードほど耐腐食性はありませんが、軽度の腐食性環境で良好に機能します。 - 良好な加工性：この鋼は容易に機械加工および溶接が可能であり、さまざまな製造プロセスでの使用を促進します。 制限： - 低い耐腐食性：オーステナイト型ステンレス鋼と比較して、403はピッティングやクレバス腐食に対する抵抗が低下しています。 - ストレス腐食割れ（SCC）に対する感受性：特定の環境では、SCCに対して脆弱であり、構造の完全性を損なう可能性があります。 歴史的に、403ステンレス鋼はタービンブレード、バルブ部品、およびその他の高ストレス環境での用途に利用されてきました。市場での地位は安定しており、強度と中程度の耐腐食性を優先する業界での需要は一定です。 代替名、基準、および同等品 基準機関 指定/グレード 発祥国/地域 備考/注記 UNS S40300 アメリカ AISI 403に最も近い同等品 AISI/SAE 403 アメリカ 一般的に使用される指定...
403ステンレス鋼：特性と主要な用途
403ステンレス鋼は、主に高強度と中程度の耐腐食性で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼として分類されます。403ステンレス鋼の主要な合金元素には、クロム（12-14％）、ニッケル（最大1％）、および炭素（0.15-0.40％）が含まれます。クロムの存在は耐腐食性を提供し、炭素は硬度と強度に寄与します。この鋼のグレードは、高強度と中程度の耐腐食性を必要とする用途にしばしば使用され、さまざまな工学的用途に適しています。 総合的な概要 403ステンレス鋼は、工学的用途における有用性を定義するいくつかの重要な特性を示しています。高い引張強度と硬度を含む良好な機械的性質を持ち、耐久性と摩耗抵抗を必要とする用途に適しています。さらに、中程度の耐腐食性により、湿気や一部の腐食性物質にさらされる環境で使用することができます。 利点： - 高強度：403ステンレス鋼は、非常に大きな機械的負荷に耐えることができ、構造用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性：オーステナイト系のグレードほど耐腐食性はありませんが、軽度の腐食性環境で良好に機能します。 - 良好な加工性：この鋼は容易に機械加工および溶接が可能であり、さまざまな製造プロセスでの使用を促進します。 制限： - 低い耐腐食性：オーステナイト型ステンレス鋼と比較して、403はピッティングやクレバス腐食に対する抵抗が低下しています。 - ストレス腐食割れ（SCC）に対する感受性：特定の環境では、SCCに対して脆弱であり、構造の完全性を損なう可能性があります。 歴史的に、403ステンレス鋼はタービンブレード、バルブ部品、およびその他の高ストレス環境での用途に利用されてきました。市場での地位は安定しており、強度と中程度の耐腐食性を優先する業界での需要は一定です。 代替名、基準、および同等品 基準機関 指定/グレード 発祥国/地域 備考/注記 UNS S40300 アメリカ AISI 403に最も近い同等品 AISI/SAE 403 アメリカ 一般的に使用される指定...
402ステンレス鋼：特性と主要な用途
402ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、高いクロムおよびニッケル含有量で知られています。このグレードは優れた耐腐食性、良好な成形性、高い強度を特徴とし、特に自動車、航空宇宙、食品加工などのさまざまな産業でのアプリケーションに適しています。402ステンレス鋼の主要な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、鉄（Fe）が含まれ、特にクロムが耐腐食性を高め、ニッケルがその靭性と延性に寄与しています。 包括的な概要 402ステンレス鋼の最も重要な特性には、酸化および腐食に対する高い耐性が含まれ、特に軽度腐食環境において優れています。また、構造用途に必要な強度や延性を含む良好な機械的特性を示します。ただし、402ステンレス鋼には多くの利点がある一方で、限界も存在します。例えば、304や316のような他のステンレス鋼グレードに比べて、高い酸性または塩化物が豊富な環境では性能が劣ることがあります。 利点： - 軽度環境における優れた耐腐食性 - 強度および延性を含む良好な機械的特性 - 高温耐性 限界： - 高酸性または塩化物が豊富な環境での性能低下 - 他の一部のステンレス鋼グレードに比べて溶接性が低い 歴史的に、402ステンレス鋼は、自動車部品や産業用機器の製造など、強度と耐腐食性の組み合わせが必要なアプリケーションで使用されてきました。その市場ポジションは強力で、特に耐久性と擦り減り抵抗を重視するセクターでの地位が確立されています。 別名、基準、同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注記 UNS S40200 アメリカ AISI 402に最も近い同等品 AISI/SAE 402 アメリカ 注意すべき小さな組成の違い...
402ステンレス鋼：特性と主要な用途
402ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、高いクロムおよびニッケル含有量で知られています。このグレードは優れた耐腐食性、良好な成形性、高い強度を特徴とし、特に自動車、航空宇宙、食品加工などのさまざまな産業でのアプリケーションに適しています。402ステンレス鋼の主要な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、鉄（Fe）が含まれ、特にクロムが耐腐食性を高め、ニッケルがその靭性と延性に寄与しています。 包括的な概要 402ステンレス鋼の最も重要な特性には、酸化および腐食に対する高い耐性が含まれ、特に軽度腐食環境において優れています。また、構造用途に必要な強度や延性を含む良好な機械的特性を示します。ただし、402ステンレス鋼には多くの利点がある一方で、限界も存在します。例えば、304や316のような他のステンレス鋼グレードに比べて、高い酸性または塩化物が豊富な環境では性能が劣ることがあります。 利点： - 軽度環境における優れた耐腐食性 - 強度および延性を含む良好な機械的特性 - 高温耐性 限界： - 高酸性または塩化物が豊富な環境での性能低下 - 他の一部のステンレス鋼グレードに比べて溶接性が低い 歴史的に、402ステンレス鋼は、自動車部品や産業用機器の製造など、強度と耐腐食性の組み合わせが必要なアプリケーションで使用されてきました。その市場ポジションは強力で、特に耐久性と擦り減り抵抗を重視するセクターでの地位が確立されています。 別名、基準、同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/注記 UNS S40200 アメリカ AISI 402に最も近い同等品 AISI/SAE 402 アメリカ 注意すべき小さな組成の違い...
401ステンレス鋼：特性と主要な用途
401ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類されており、高い強度と中程度の耐腐食性が特徴です。この鋼種は主に鉄から構成されており、クロム（約11-13%）を含む重要な合金元素が含まれ、ニッケル、モリブデン、炭素はより少量です。クロムの存在は鋼の耐腐食性を高め、炭素は硬度と強度に寄与します。 包括的概要 401ステンレス鋼はその優れた機械的特性により、さまざまなエンジニアリング用途に適しています。その独特な強度と延性の組み合わせにより、構造的完全性を維持しながら、重大な機械的負荷に耐えることができます。鋼の硬度は熱処理によって増加させることができ、耐摩耗性が求められる用途に対して多目的な選択肢となります。 利点: - 高強度: 401ステンレス鋼は、多くの他のステンレス鋼種に比べて優れた引張強度と降伏強度を示します。 - 良好な耐摩耗性: 熱処理によって硬化する能力があり、耐摩耗性が重要な用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性: オーステナイト系よりは耐食性が劣りますが、軽度の腐食環境ではよく機能します。 制限: - 低い耐腐食性: オーステナイト系ステンレス鋼に比べて、401はピッティングや隙間腐食に対する耐性が低下しています。 - 特定の条件での脆性: 高温では脆くなる可能性があり、高温用途での使用が制限されることがあります。 歴史的に、401ステンレス鋼は自動車や航空宇宙を含むさまざまな産業で利用されており、その強度と耐久性が重要です。その市場位置は安定しており、用途はファスナーから機器の部品まで多岐にわたります。 代替名、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/注釈 UNS S40100 アメリカ AISI...
401ステンレス鋼：特性と主要な用途
401ステンレス鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類されており、高い強度と中程度の耐腐食性が特徴です。この鋼種は主に鉄から構成されており、クロム（約11-13%）を含む重要な合金元素が含まれ、ニッケル、モリブデン、炭素はより少量です。クロムの存在は鋼の耐腐食性を高め、炭素は硬度と強度に寄与します。 包括的概要 401ステンレス鋼はその優れた機械的特性により、さまざまなエンジニアリング用途に適しています。その独特な強度と延性の組み合わせにより、構造的完全性を維持しながら、重大な機械的負荷に耐えることができます。鋼の硬度は熱処理によって増加させることができ、耐摩耗性が求められる用途に対して多目的な選択肢となります。 利点: - 高強度: 401ステンレス鋼は、多くの他のステンレス鋼種に比べて優れた引張強度と降伏強度を示します。 - 良好な耐摩耗性: 熱処理によって硬化する能力があり、耐摩耗性が重要な用途に理想的です。 - 中程度の耐腐食性: オーステナイト系よりは耐食性が劣りますが、軽度の腐食環境ではよく機能します。 制限: - 低い耐腐食性: オーステナイト系ステンレス鋼に比べて、401はピッティングや隙間腐食に対する耐性が低下しています。 - 特定の条件での脆性: 高温では脆くなる可能性があり、高温用途での使用が制限されることがあります。 歴史的に、401ステンレス鋼は自動車や航空宇宙を含むさまざまな産業で利用されており、その強度と耐久性が重要です。その市場位置は安定しており、用途はファスナーから機器の部品まで多岐にわたります。 代替名、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/注釈 UNS S40100 アメリカ AISI...
400シリーズステンレス鋼：特性と主要な用途
400シリーズステンレス鋼は、主にフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼で構成されるステンレス鋼のカテゴリです。これらのグレードは、高いクロム含有量（通常11％から30％）に特徴づけられ、優れた耐腐食性と高温強度を提供します。400シリーズの主な合金元素には、クロム、炭素、場合によってはニッケルが含まれます。クロムの存在は重要であり、鋼表面にパッシブ層を形成し、酸化および腐食に対する抵抗を高めます。 包括的概要 400シリーズは、フェライト系とマルテンサイト系の2つの主要なタイプに分類されます。430などのフェライト系グレードは、良好な耐腐食性と成形性で知られていますが、410や420のようなマルテンサイト系グレードは、高い強度と硬度を提供しますが、耐腐食性は劣ります。これらの鋼におけるクロムと炭素のバランスは、機械的特性に影響を与え、さまざまな用途に適しています。 重要な特性： - 耐腐食性：一般的に良好ですが、特定のグレードによって異なる。 - 強度と硬度：マルテンサイト系グレードは、炭素含有量のために高い強度と硬度を示します。 - 溶接性：大きく異なる; フェライト系グレードはマルテンサイト系グレードよりも溶接性が高い。 - 磁気特性：フェライト系グレードは磁性があり、マルテンサイト系グレードは熱処理によって磁性を示すことがあります。 利点： - 高い強度と硬度（特にマルテンサイト系グレード）。 - 高温での酸化およびスケーリングに対する良好な抵抗。 - オーステナイト系ステンレス鋼に比べてコスト効率が良い。 制限： - オーステナイト系グレードに比べて限られた耐腐食性。 - 特定の環境における応力腐食割れの感受性。 - 特にマルテンサイト系グレードでは、延性と靭性が低い。 歴史的に、400シリーズは、自動車部品、キッチン器具、産業機器など、中程度の耐腐食性と高い強度を必要とする用途で重要でした。 別名、規格、および同等品 規格機関...
400シリーズステンレス鋼：特性と主要な用途
400シリーズステンレス鋼は、主にフェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼で構成されるステンレス鋼のカテゴリです。これらのグレードは、高いクロム含有量（通常11％から30％）に特徴づけられ、優れた耐腐食性と高温強度を提供します。400シリーズの主な合金元素には、クロム、炭素、場合によってはニッケルが含まれます。クロムの存在は重要であり、鋼表面にパッシブ層を形成し、酸化および腐食に対する抵抗を高めます。 包括的概要 400シリーズは、フェライト系とマルテンサイト系の2つの主要なタイプに分類されます。430などのフェライト系グレードは、良好な耐腐食性と成形性で知られていますが、410や420のようなマルテンサイト系グレードは、高い強度と硬度を提供しますが、耐腐食性は劣ります。これらの鋼におけるクロムと炭素のバランスは、機械的特性に影響を与え、さまざまな用途に適しています。 重要な特性： - 耐腐食性：一般的に良好ですが、特定のグレードによって異なる。 - 強度と硬度：マルテンサイト系グレードは、炭素含有量のために高い強度と硬度を示します。 - 溶接性：大きく異なる; フェライト系グレードはマルテンサイト系グレードよりも溶接性が高い。 - 磁気特性：フェライト系グレードは磁性があり、マルテンサイト系グレードは熱処理によって磁性を示すことがあります。 利点： - 高い強度と硬度（特にマルテンサイト系グレード）。 - 高温での酸化およびスケーリングに対する良好な抵抗。 - オーステナイト系ステンレス鋼に比べてコスト効率が良い。 制限： - オーステナイト系グレードに比べて限られた耐腐食性。 - 特定の環境における応力腐食割れの感受性。 - 特にマルテンサイト系グレードでは、延性と靭性が低い。 歴史的に、400シリーズは、自動車部品、キッチン器具、産業機器など、中程度の耐腐食性と高い強度を必要とする用途で重要でした。 別名、規格、および同等品 規格機関...
3Cr14鋼（420タイプ）：特性と主な用途
3Cr14鋼は、マルテンサイト系ステンレス鋼に分類される高炭素合金であり、その優れた硬度と耐腐食性で知られています。主にクロム（約14%）で構成されており、強度や酸化抵抗を向上させます。炭素（約0.4%）の追加は硬度を高め、高い耐摩耗性を必要とする用途に適しています。 包括的な概要 3Cr14鋼は、420型ステンレス鋼ファミリーの一部で、熱処理プロセスを通じて形成されるマルテンサイト構造が特徴です。この鋼種は、強度、硬度、適度な耐腐食性の組み合わせを要求される用途で特に重視されます。主な合金元素であるクロムと炭素は、その性質を定義する上で重要な役割を果たします： クロム：耐腐食性を高め、鋼の硬度に寄与します。 炭素：硬度と強度を向上させますが、延性を低下させる可能性があります。 マンガン：硬化性と強度を改善します。 シリコン：酸化抵抗と強度を向上させます。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 高い硬度と耐摩耗性 限定的な延性と靭性 さまざまな環境での良好な耐腐食性 応力腐食割れ（SCC）に対する感受性 優れた刃保持性、切削工具に最適 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要 他の高性能鋼に比べて比較的低コスト 高温用途には適さない 3Cr14鋼は、パフォーマンスとコストのバランスのため、マーケットで重要な位置を占めています。ナイフ、外科手術器具、鋭さと耐久性が重要な他のツールの製造に一般的に使用されています。歴史的には、ツール製造や医療機器の進歩を可能にし、さまざまな分野の専門家に信頼できる選択肢を提供してきました。 代替名、基準、および等価物 基準機関 表記/グレード 原産国/地域 注記/備考 UNS S42000 アメリカ 3Cr14に最も近い等価物 AISI/SAE 420...
3Cr14鋼（420タイプ）：特性と主な用途
3Cr14鋼は、マルテンサイト系ステンレス鋼に分類される高炭素合金であり、その優れた硬度と耐腐食性で知られています。主にクロム（約14%）で構成されており、強度や酸化抵抗を向上させます。炭素（約0.4%）の追加は硬度を高め、高い耐摩耗性を必要とする用途に適しています。 包括的な概要 3Cr14鋼は、420型ステンレス鋼ファミリーの一部で、熱処理プロセスを通じて形成されるマルテンサイト構造が特徴です。この鋼種は、強度、硬度、適度な耐腐食性の組み合わせを要求される用途で特に重視されます。主な合金元素であるクロムと炭素は、その性質を定義する上で重要な役割を果たします： クロム：耐腐食性を高め、鋼の硬度に寄与します。 炭素：硬度と強度を向上させますが、延性を低下させる可能性があります。 マンガン：硬化性と強度を改善します。 シリコン：酸化抵抗と強度を向上させます。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 高い硬度と耐摩耗性 限定的な延性と靭性 さまざまな環境での良好な耐腐食性 応力腐食割れ（SCC）に対する感受性 優れた刃保持性、切削工具に最適 脆性を避けるために慎重な熱処理が必要 他の高性能鋼に比べて比較的低コスト 高温用途には適さない 3Cr14鋼は、パフォーマンスとコストのバランスのため、マーケットで重要な位置を占めています。ナイフ、外科手術器具、鋭さと耐久性が重要な他のツールの製造に一般的に使用されています。歴史的には、ツール製造や医療機器の進歩を可能にし、さまざまな分野の専門家に信頼できる選択肢を提供してきました。 代替名、基準、および等価物 基準機関 表記/グレード 原産国/地域 注記/備考 UNS S42000 アメリカ 3Cr14に最も近い等価物 AISI/SAE 420...
3Cr13鋼：特性と主要用途の概要
3Cr13鋼は、しばしばマルテンサイト系ステンレス鋼に分類される高炭素合金で、優れた硬度と耐摩耗性で知られています。主にクロム（Cr）と炭素（C）から構成され、典型的な組成には約13%のクロムと0.3%から0.5%の炭素が含まれています。この鋼種は、耐食性と高強度を必要とする用途に一般的に使用され、さまざまな工学と製造の分野に適しています。 総合的な概要 3Cr13鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、熱処理によって硬化する能力が特徴です。3Cr13の主要な合金元素はクロムと炭素で、これらは機械的特性と耐食性に大きく影響します。クロムの存在は鋼の酸化や腐食への抵抗を高め、炭素は硬度と強度に寄与します。 主な特性： - 高い硬度： 3Cr13は高い硬度を達成でき、切削工具や耐摩耗性のある用途に適しています。 - 良好な耐食性： クロム含有量により錆や腐食に対する適度な抵抗がありますが、オーステナイト系ステンレス鋼ほどではありません。 - 中程度の靭性： 良好な強度を示しますが、他のステンレス鋼種に比べて靭性は低いため、特定の用途に制約が生じることがあります。 利点： - 高い硬度による優れた耐摩耗性。 - 適切に熱処理されたときの良好な加工性。 - より高い合金ステンレス鋼に比べて比較的低コスト。 限界： - オーステナイト系に比べて靭性が低く、衝撃に対して亀裂が生じやすい。 - 高い腐食環境における耐食性が限られています。 歴史的に、3Cr13は硬度と耐食性のバランスにより、カトラリー、外科用器具、産業用部品などさまざまな用途に使用されています。 代替名、基準、同等物 標準組織 指定/グレード 原産国/地域...
3Cr13鋼：特性と主要用途の概要
3Cr13鋼は、しばしばマルテンサイト系ステンレス鋼に分類される高炭素合金で、優れた硬度と耐摩耗性で知られています。主にクロム（Cr）と炭素（C）から構成され、典型的な組成には約13%のクロムと0.3%から0.5%の炭素が含まれています。この鋼種は、耐食性と高強度を必要とする用途に一般的に使用され、さまざまな工学と製造の分野に適しています。 総合的な概要 3Cr13鋼はマルテンサイト系ステンレス鋼に分類され、熱処理によって硬化する能力が特徴です。3Cr13の主要な合金元素はクロムと炭素で、これらは機械的特性と耐食性に大きく影響します。クロムの存在は鋼の酸化や腐食への抵抗を高め、炭素は硬度と強度に寄与します。 主な特性： - 高い硬度： 3Cr13は高い硬度を達成でき、切削工具や耐摩耗性のある用途に適しています。 - 良好な耐食性： クロム含有量により錆や腐食に対する適度な抵抗がありますが、オーステナイト系ステンレス鋼ほどではありません。 - 中程度の靭性： 良好な強度を示しますが、他のステンレス鋼種に比べて靭性は低いため、特定の用途に制約が生じることがあります。 利点： - 高い硬度による優れた耐摩耗性。 - 適切に熱処理されたときの良好な加工性。 - より高い合金ステンレス鋼に比べて比較的低コスト。 限界： - オーステナイト系に比べて靭性が低く、衝撃に対して亀裂が生じやすい。 - 高い腐食環境における耐食性が限られています。 歴史的に、3Cr13は硬度と耐食性のバランスにより、カトラリー、外科用器具、産業用部品などさまざまな用途に使用されています。 代替名、基準、同等物 標準組織 指定/グレード 原産国/地域...
3Cr12ステンレス鋼：特性と主要用途
3Cr12ステンレス鋼はフェライト系ステンレス鋼として分類され、主に11%から13%のクロム含有量によって特徴付けられます。この鋼種は、さまざまなエンジニアリングアプリケーションに適した独自の特性の組み合わせが注目されます。3Cr12の主な合金成分には、耐食性を高めるクロム（Cr）と、靭性や延性を改善するために最小限の量で存在するニッケル（Ni）が含まれます。 包括的な概要 3Cr12ステンレス鋼は、特に軽度の腐食性環境において優れた耐食性と良好な機械的特性で知られています。化学処理設備、自動車部品、建築用途など、適度な耐食性が求められるアプリケーションにしばしば使用されます。この鋼のフェライト構造は、応力腐食ひび割れに対する高い耐性に寄与し、さまざまな産業設定で信頼できる選択肢となります。 3Cr12の利点: - 耐食性: 大気中の腐食や特定の化学物質に対する良好な耐性を提供します。 - コスト効果: ニッケル含有量が少ないため、オーステナイト系ステンレス鋼よりも一般的に手頃です。 - 溶接性: 溶接性が良好で、多様な加工オプションを許可します。 3Cr12の制限: - 靭性の低さ: オーステナイト系のグレードと比較すると、零度下で靭性が低くなる可能性があります。 - 高温性能の制限: 高温強度が要求される用途には適していません。 歴史的に、3Cr12はコストと性能のバランスが重要な産業での需要を得てきました。その市場での地位は安定しており、特にニッケル価格が変動する地域では、より高価なステンレス鋼グレードの代替として好まれています。 代替名、基準、および同等物 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 注記/備考 UNS S41003 アメリカ EN...
3Cr12ステンレス鋼：特性と主要用途
3Cr12ステンレス鋼はフェライト系ステンレス鋼として分類され、主に11%から13%のクロム含有量によって特徴付けられます。この鋼種は、さまざまなエンジニアリングアプリケーションに適した独自の特性の組み合わせが注目されます。3Cr12の主な合金成分には、耐食性を高めるクロム（Cr）と、靭性や延性を改善するために最小限の量で存在するニッケル（Ni）が含まれます。 包括的な概要 3Cr12ステンレス鋼は、特に軽度の腐食性環境において優れた耐食性と良好な機械的特性で知られています。化学処理設備、自動車部品、建築用途など、適度な耐食性が求められるアプリケーションにしばしば使用されます。この鋼のフェライト構造は、応力腐食ひび割れに対する高い耐性に寄与し、さまざまな産業設定で信頼できる選択肢となります。 3Cr12の利点: - 耐食性: 大気中の腐食や特定の化学物質に対する良好な耐性を提供します。 - コスト効果: ニッケル含有量が少ないため、オーステナイト系ステンレス鋼よりも一般的に手頃です。 - 溶接性: 溶接性が良好で、多様な加工オプションを許可します。 3Cr12の制限: - 靭性の低さ: オーステナイト系のグレードと比較すると、零度下で靭性が低くなる可能性があります。 - 高温性能の制限: 高温強度が要求される用途には適していません。 歴史的に、3Cr12はコストと性能のバランスが重要な産業での需要を得てきました。その市場での地位は安定しており、特にニッケル価格が変動する地域では、より高価なステンレス鋼グレードの代替として好まれています。 代替名、基準、および同等物 標準組織 指定/グレード 原産国/地域 注記/備考 UNS S41003 アメリカ EN...
S355鋼：特性と主要用途の説明
S355鋼は、S355構造鋼としても知られ、建設やエンジニアリング用途で一般的に使用される低炭素高強度鋼グレードです。 中炭素合金鋼に分類されるS355は、その優れた溶接性、切削加工性、および高い引張強度が特徴です。 S355の主要な合金元素には、炭素(C)、マンガン(Mn)、およびシリコン(Si)が含まれ、これらはその機械的特性と全体的な性能に寄与します。 包括的概要 S355鋼は、EN 10025という欧州標準の一部であり、熱間圧延構造鋼製品を指定しています。 グレードの名称「S355」は、鋼が355 MPa（51.5 ksi）の最小降伏強度を有することを示しています。 マンガンの添加は鋼の強度と靭性を高め、シリコンは鋼製造プロセス中の酸化および脱酸に対する耐性を改善します。 主な特性： - 高強度：S355は高い降伏強度を示し、荷重を支える用途に適しています。 - 良好な溶接性：この鋼はさまざまな溶接技術を用いて簡単に溶接できるため、構造用途において重要です。 - 多用途性：S355は橋から建物、重機まで広範な用途で使用されます。 利点（長所）： - 高強度や靭性を含む優れた機械的特性。 - 良好な溶接性と切削性により、簡単な加工が可能です。 - その入手可能性と性能により、構造用途に対してコスト効果が高いです。 制限（短所）： - ステンレス鋼と比較して腐食抵抗が限られており、厳しい環境下では保護コーティングが必要です。 - 適切な熱処理なしでは高温用途には適していません。 S355鋼は強力な市場存在感を持ち、ヨーロッパやそれ以外の地域で広く使われ、現代構造工学の発展において歴史的な重要性を持っています。...
S355鋼：特性と主要用途の説明
S355鋼は、S355構造鋼としても知られ、建設やエンジニアリング用途で一般的に使用される低炭素高強度鋼グレードです。 中炭素合金鋼に分類されるS355は、その優れた溶接性、切削加工性、および高い引張強度が特徴です。 S355の主要な合金元素には、炭素(C)、マンガン(Mn)、およびシリコン(Si)が含まれ、これらはその機械的特性と全体的な性能に寄与します。 包括的概要 S355鋼は、EN 10025という欧州標準の一部であり、熱間圧延構造鋼製品を指定しています。 グレードの名称「S355」は、鋼が355 MPa（51.5 ksi）の最小降伏強度を有することを示しています。 マンガンの添加は鋼の強度と靭性を高め、シリコンは鋼製造プロセス中の酸化および脱酸に対する耐性を改善します。 主な特性： - 高強度：S355は高い降伏強度を示し、荷重を支える用途に適しています。 - 良好な溶接性：この鋼はさまざまな溶接技術を用いて簡単に溶接できるため、構造用途において重要です。 - 多用途性：S355は橋から建物、重機まで広範な用途で使用されます。 利点（長所）： - 高強度や靭性を含む優れた機械的特性。 - 良好な溶接性と切削性により、簡単な加工が可能です。 - その入手可能性と性能により、構造用途に対してコスト効果が高いです。 制限（短所）： - ステンレス鋼と比較して腐食抵抗が限られており、厳しい環境下では保護コーティングが必要です。 - 適切な熱処理なしでは高温用途には適していません。 S355鋼は強力な市場存在感を持ち、ヨーロッパやそれ以外の地域で広く使われ、現代構造工学の発展において歴史的な重要性を持っています。...
350WT鋼：特性と主要な用途の概要
350WT鋼は、カナダの構造用鋼グレードであり、中炭素合金鋼に分類されます。主に、炭素、マンガン、その他の合金元素のバランスの取れた組成によって特徴づけられ、強度、靭性、溶接性に寄与しています。「350WT」という名称は、この鋼グレードが構造用途向けに設計されており、最小耐力強度が350 MPa（50 ksi）であり、様々な環境条件での使用に適していることを示しています。 包括的な概要 350WT鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常、炭素含有量が0.25%から0.60%の範囲で含まれています。350WTの主な合金元素には、硬化性と強度を向上させるマンガンと、製鋼中の脱酸を改善するシリコンが含まれています。これらの元素の組み合わせにより、構造用途に適した優れた機械的特性を示す鋼が生成されます。 主要特性： - 高強度：最小耐力強度350 MPaを持つ350WT鋼は、重要な荷重を支えることができ、構造部品に最適です。 - 優れた溶接性：この鋼グレードは、効率的な製造と組み立てを可能にするため、溶接の容易さを考慮して設計されています。 - 靭性：350WT鋼は、低温でも靭性を保持しており、寒冷気候での用途にとって重要です。 利点： - 汎用性：橋、建物、重機械など、幅広い構造用途に適しています。 - コスト効果：パフォーマンスとコストの良好なバランスを提供し、建設業界で人気のある選択肢となっています。 制限事項： - 腐食抵抗：大気腐食に対しては妥当な抵抗がありますが、より厳しい環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 熱処理感受性：不適切な熱処理によって機械的特性が影響を受ける可能性があるため、製造中に慎重な管理が必要です。 歴史的に、350WT鋼はカナダの建設において重要な役割を果たしており、インフラ開発のための耐久性と信頼性のある材料への国の重視を反映しています。 代替名、基準、および同等品 標準機関 指定/グレード 起源国/地域 備考/コメント UNS...
350WT鋼：特性と主要な用途の概要
350WT鋼は、カナダの構造用鋼グレードであり、中炭素合金鋼に分類されます。主に、炭素、マンガン、その他の合金元素のバランスの取れた組成によって特徴づけられ、強度、靭性、溶接性に寄与しています。「350WT」という名称は、この鋼グレードが構造用途向けに設計されており、最小耐力強度が350 MPa（50 ksi）であり、様々な環境条件での使用に適していることを示しています。 包括的な概要 350WT鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常、炭素含有量が0.25%から0.60%の範囲で含まれています。350WTの主な合金元素には、硬化性と強度を向上させるマンガンと、製鋼中の脱酸を改善するシリコンが含まれています。これらの元素の組み合わせにより、構造用途に適した優れた機械的特性を示す鋼が生成されます。 主要特性： - 高強度：最小耐力強度350 MPaを持つ350WT鋼は、重要な荷重を支えることができ、構造部品に最適です。 - 優れた溶接性：この鋼グレードは、効率的な製造と組み立てを可能にするため、溶接の容易さを考慮して設計されています。 - 靭性：350WT鋼は、低温でも靭性を保持しており、寒冷気候での用途にとって重要です。 利点： - 汎用性：橋、建物、重機械など、幅広い構造用途に適しています。 - コスト効果：パフォーマンスとコストの良好なバランスを提供し、建設業界で人気のある選択肢となっています。 制限事項： - 腐食抵抗：大気腐食に対しては妥当な抵抗がありますが、より厳しい環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 熱処理感受性：不適切な熱処理によって機械的特性が影響を受ける可能性があるため、製造中に慎重な管理が必要です。 歴史的に、350WT鋼はカナダの建設において重要な役割を果たしており、インフラ開発のための耐久性と信頼性のある材料への国の重視を反映しています。 代替名、基準、および同等品 標準機関 指定/グレード 起源国/地域 備考/コメント UNS...
350W鋼：建設における特性と主要な用途
350W スチール (カナダの構造) 350W スチールは、主に建物、橋、その他の構造物の建設および製造に使用される中程度の強度の構造用鋼グレードです。低合金鋼に分類され、通常、炭素、マンガン、その他の合金元素のバランスの取れた混合が含まれており、機械的特性を向上させます。名称にある「W」は、溶接可能な鋼を意味し、さまざまな溶接プロセスに適しています。 包括的な概要 350W スチールは、その優れた溶接性、良好な延性、および高い強度対重量比に特徴付けられ、構造用途に人気があります。主な合金元素には炭素 (C)、マンガン (Mn)、およびシリコン (Si) が含まれ、これらが全体的な性能に寄与します。炭素含有量は通常0.18%から0.23%の範囲であり、マンガン含有量は約1.0%から1.5%です。これらの元素は、鋼の強度と靭性を向上させる重要な役割を果たします。 特性 詳細 分類 低合金構造鋼 主な合金元素 炭素、マンガン、シリコン 重要な特性 高強度、良好な溶接性、延性 一般的な用途 建物、橋、および重機の構造部品 利点： - 高強度：優れた耐荷重能力を提供します。 - 溶接性：さまざまな溶接技術に適しており、加工が容易です。 - 延性：破断せずに変形を可能にし、動的荷重に最適です。 制限：...
350W鋼：建設における特性と主要な用途
350W スチール (カナダの構造) 350W スチールは、主に建物、橋、その他の構造物の建設および製造に使用される中程度の強度の構造用鋼グレードです。低合金鋼に分類され、通常、炭素、マンガン、その他の合金元素のバランスの取れた混合が含まれており、機械的特性を向上させます。名称にある「W」は、溶接可能な鋼を意味し、さまざまな溶接プロセスに適しています。 包括的な概要 350W スチールは、その優れた溶接性、良好な延性、および高い強度対重量比に特徴付けられ、構造用途に人気があります。主な合金元素には炭素 (C)、マンガン (Mn)、およびシリコン (Si) が含まれ、これらが全体的な性能に寄与します。炭素含有量は通常0.18%から0.23%の範囲であり、マンガン含有量は約1.0%から1.5%です。これらの元素は、鋼の強度と靭性を向上させる重要な役割を果たします。 特性 詳細 分類 低合金構造鋼 主な合金元素 炭素、マンガン、シリコン 重要な特性 高強度、良好な溶接性、延性 一般的な用途 建物、橋、および重機の構造部品 利点： - 高強度：優れた耐荷重能力を提供します。 - 溶接性：さまざまな溶接技術に適しており、加工が容易です。 - 延性：破断せずに変形を可能にし、動的荷重に最適です。 制限：...
347Hステンレス鋼：特性とキーアプリケーション
347Hステンレス鋼は、高温における優れた酸化および腐食抵抗で知られる高性能のオーステナイト系ステンレス鋼グレードです。これは、クロムおよびニッケル含有量が高いことが特徴の300シリーズのステンレス鋼に分類されます。347Hの主な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、およびニオブ（Nb）が含まれ、低い炭素含有量によって溶接性と粒界腐食抵抗が強化されています。 包括的な概要 347Hステンレス鋼は、高温用途に特に適したオーステナイト系ステンレス鋼です。その組成には通常、約18％のクロム、11％のニッケル、5％のニオブが含まれ、これがその独自の特性をもたらします。ニオブの添加により、構造が安定し、溶接中の炭化物の析出を防ぐのに役立つため、高温環境での溶接を要求される用途に理想的な選択肢となります。 主な特徴: - 高温抵抗: 347Hは、機械的特性の著しい損失なしに900°C（1650°F）までの温度に耐えることができます。 - 腐食抵抗: 硫酸やリン酸を含むさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を示します。 - 溶接性: 低炭素含有量とニオブ添加により、溶接性が強化され、製造プロセスに適しています。 利点: - 高温における優れた酸化抵抗。 - 高温での良好な機械的特性。 - 他のステンレス鋼と比較して強化された溶接性。 制限事項: - 標準のステンレス鋼と比較して高コスト。 - 強力な還元環境を含む用途には適していません。 347Hステンレス鋼は、特に高温性能が重要である石油化学、発電、航空宇宙などの産業において強い市場存在感を持っています。その歴史的な重要性は、高温用途における粒界腐食の課題に対処するために開発されたことにあります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域...
347Hステンレス鋼：特性とキーアプリケーション
347Hステンレス鋼は、高温における優れた酸化および腐食抵抗で知られる高性能のオーステナイト系ステンレス鋼グレードです。これは、クロムおよびニッケル含有量が高いことが特徴の300シリーズのステンレス鋼に分類されます。347Hの主な合金元素にはクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、およびニオブ（Nb）が含まれ、低い炭素含有量によって溶接性と粒界腐食抵抗が強化されています。 包括的な概要 347Hステンレス鋼は、高温用途に特に適したオーステナイト系ステンレス鋼です。その組成には通常、約18％のクロム、11％のニッケル、5％のニオブが含まれ、これがその独自の特性をもたらします。ニオブの添加により、構造が安定し、溶接中の炭化物の析出を防ぐのに役立つため、高温環境での溶接を要求される用途に理想的な選択肢となります。 主な特徴: - 高温抵抗: 347Hは、機械的特性の著しい損失なしに900°C（1650°F）までの温度に耐えることができます。 - 腐食抵抗: 硫酸やリン酸を含むさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を示します。 - 溶接性: 低炭素含有量とニオブ添加により、溶接性が強化され、製造プロセスに適しています。 利点: - 高温における優れた酸化抵抗。 - 高温での良好な機械的特性。 - 他のステンレス鋼と比較して強化された溶接性。 制限事項: - 標準のステンレス鋼と比較して高コスト。 - 強力な還元環境を含む用途には適していません。 347Hステンレス鋼は、特に高温性能が重要である石油化学、発電、航空宇宙などの産業において強い市場存在感を持っています。その歴史的な重要性は、高温用途における粒界腐食の課題に対処するために開発されたことにあります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 原産国/地域...
347ステンレス鋼：特性と主要用途
347ステンレス鋼は、優れた耐食性と高温強度で知られるオーステナイト系ステンレス鋼のグレードです。主にクロム（Cr）とニッケル（Ni）で合金されており、溶接や高温サービス中の炭化物沈殿に対して構造を安定させるためにニオブ（Nb）が加えられています。この安定化は、鋼が高温にさらされる環境での完全性を維持するために重要です。 包括的な概要 347ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類されており、面心立方（FCC）結晶構造を特徴とします。この構造は優れた延性と靭性を提供し、さまざまな用途に適しています。347ステンレス鋼の主要な合金元素は以下の通りです： クロム（Cr）：一般に17-19%、耐食性を高め、鋼の全体的な強度に寄与します。 ニッケル（Ni）：通常9-12%、特に低温で延性と靭性を改善します。 ニオブ（Nb）：鋼を炭化物沈殿から安定させるために添加され、特に溶接中に重要です。 主な特性 347ステンレス鋼は次のような重要な特性を示します： - 耐食性：酸性および高温条件を含むさまざまな環境での酸化および腐食に対する優れた抵抗性。 - 高温強度：高温でも力および靭性を保持し、熱交換器や炉の部品の用途に適しています。 - 溶接性：ニオブの存在により、溶接中の炭化物沈殿のリスクを最小限に抑えるため、良好な溶接性を持っています。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 優れた耐食性 炭素鋼と比較して高コスト 良好な高温強度 一部の合金鋼と比較して強度が低い 良好な溶接性 特定の環境での応力腐食割れに対して脆弱 347ステンレス鋼は、その特有の特性の組み合わせにより、化学処理、航空宇宙、発電などの産業で一般的に使用されます。その歴史的意義は、耐食性と高温性能の両方を必要とする用途に対するソリューションとしての発展にあります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 注記/備考 UNS...
347ステンレス鋼：特性と主要用途
347ステンレス鋼は、優れた耐食性と高温強度で知られるオーステナイト系ステンレス鋼のグレードです。主にクロム（Cr）とニッケル（Ni）で合金されており、溶接や高温サービス中の炭化物沈殿に対して構造を安定させるためにニオブ（Nb）が加えられています。この安定化は、鋼が高温にさらされる環境での完全性を維持するために重要です。 包括的な概要 347ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に分類されており、面心立方（FCC）結晶構造を特徴とします。この構造は優れた延性と靭性を提供し、さまざまな用途に適しています。347ステンレス鋼の主要な合金元素は以下の通りです： クロム（Cr）：一般に17-19%、耐食性を高め、鋼の全体的な強度に寄与します。 ニッケル（Ni）：通常9-12%、特に低温で延性と靭性を改善します。 ニオブ（Nb）：鋼を炭化物沈殿から安定させるために添加され、特に溶接中に重要です。 主な特性 347ステンレス鋼は次のような重要な特性を示します： - 耐食性：酸性および高温条件を含むさまざまな環境での酸化および腐食に対する優れた抵抗性。 - 高温強度：高温でも力および靭性を保持し、熱交換器や炉の部品の用途に適しています。 - 溶接性：ニオブの存在により、溶接中の炭化物沈殿のリスクを最小限に抑えるため、良好な溶接性を持っています。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 優れた耐食性 炭素鋼と比較して高コスト 良好な高温強度 一部の合金鋼と比較して強度が低い 良好な溶接性 特定の環境での応力腐食割れに対して脆弱 347ステンレス鋼は、その特有の特性の組み合わせにより、化学処理、航空宇宙、発電などの産業で一般的に使用されます。その歴史的意義は、耐食性と高温性能の両方を必要とする用途に対するソリューションとしての発展にあります。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 注記/備考 UNS...
340XFスチール: 特性と主要用途の概要
340XF鋼は、高強度・低合金鋼であり、主に中炭素合金鋼として分類されます。さまざまな劣化形態に対する耐性を向上させ、機械的特性を強化するように設計されており、建設および製造部門の要求される用途に適しています。340XF鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）、クロム（Cr）が含まれており、それぞれが鋼の全体的な性能特性に寄与しています。 包括的な概要 340XF鋼は、優れた強度対重量比を特徴としており、構造的完全性が最も重要な用途で好まれる選択肢です。この合金の組成により、高い引張強度と降伏強度を達成しながら、良好な延性と靭性を提供します。これらの特性は、動的荷重と厳しい環境条件に耐えなければならない部品にとって必須です。 利点： - 高強度：340XFは、標準炭素鋼と比較して優れた引張強度と降伏強度を示し、構造用途において薄い断面を可能にします。 - 良好な靭性：この鋼は、低温でも靭性を維持し、寒冷気候での用途に適しています。 - 溶接性：標準的な技術を使用して溶接でき、製造および組み立てプロセスを容易にします。 制限： - 耐腐食性：腐食に対する耐性は一定程度ありますが、ステンレス鋼ほど耐性がないため、特定の環境では保護コーティングが必要です。 - コスト：合金元素は標準的な軟鋼と比較してコストを増加させる可能性があり、予算に敏感なプロジェクトでは考慮すべき点です。 340XF鋼は、性能とコスト効果のバランスにより市場で重要な地位を占めています。建設、自動車、重機械の用途で一般的に使用され、その機械的特性を最大限に活用できます。 代替名、標準、および同等品 標準機関 名称/グレード 出身国/地域 ノート/備考 UNS G34000 アメリカ AISI 4140に最も近い同等品 AISI/SAE 340XF アメリカ 中炭素合金鋼...
340XFスチール: 特性と主要用途の概要
340XF鋼は、高強度・低合金鋼であり、主に中炭素合金鋼として分類されます。さまざまな劣化形態に対する耐性を向上させ、機械的特性を強化するように設計されており、建設および製造部門の要求される用途に適しています。340XF鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）、クロム（Cr）が含まれており、それぞれが鋼の全体的な性能特性に寄与しています。 包括的な概要 340XF鋼は、優れた強度対重量比を特徴としており、構造的完全性が最も重要な用途で好まれる選択肢です。この合金の組成により、高い引張強度と降伏強度を達成しながら、良好な延性と靭性を提供します。これらの特性は、動的荷重と厳しい環境条件に耐えなければならない部品にとって必須です。 利点： - 高強度：340XFは、標準炭素鋼と比較して優れた引張強度と降伏強度を示し、構造用途において薄い断面を可能にします。 - 良好な靭性：この鋼は、低温でも靭性を維持し、寒冷気候での用途に適しています。 - 溶接性：標準的な技術を使用して溶接でき、製造および組み立てプロセスを容易にします。 制限： - 耐腐食性：腐食に対する耐性は一定程度ありますが、ステンレス鋼ほど耐性がないため、特定の環境では保護コーティングが必要です。 - コスト：合金元素は標準的な軟鋼と比較してコストを増加させる可能性があり、予算に敏感なプロジェクトでは考慮すべき点です。 340XF鋼は、性能とコスト効果のバランスにより市場で重要な地位を占めています。建設、自動車、重機械の用途で一般的に使用され、その機械的特性を最大限に活用できます。 代替名、標準、および同等品 標準機関 名称/グレード 出身国/地域 ノート/備考 UNS G34000 アメリカ AISI 4140に最も近い同等品 AISI/SAE 340XF アメリカ 中炭素合金鋼...
ニトロニック30ステンレス鋼: 特性と主要用途
340ステンレス鋼、またはニトロニック30としても知られるこの材料は、オーステナイト系ステンレス鋼に分類されます。このグレードは、高強度と優れた耐腐食性のユニークな組み合わせで注目されており、幅広い用途に適しています。ニトロニック30の主な合金元素には、クロム、ニッケル、マンガンが含まれ、これらが基本的な特性に寄与しています。 総合的な概要 ニトロニック30は、特に標準的なステンレス鋼が通用しない環境での優れた耐腐食性が特徴です。高いクロム含有量により酸化やピッティングへの耐性が向上しており、ニッケルの追加により靭性と延性が改善されます。マンガンはオーステナイト構造を安定させる重要な役割を果たしており、高温でもその機械的特性を維持するためには不可欠です。 ニトロニック30の利点には、特に摩擦や摩耗が関与する用途で有益な優れた耐摩耗性が含まれます。さらに、応力腐食割れ(SCC)に対して優れた耐性を示し、高温に耐えることができますが、標準的なステンレス鋼に比べてコストが高く、その強度のために機械加工において潜在的な課題があります。 歴史的に、ニトロニック30は、海洋、化学処理、航空宇宙産業など、厳しい環境にも耐えられる材料が求められる業界においてニッチを見つけてきました。そのユニークな特性は、強度と耐腐食性の両方を要求されるコンポーネントの優先選択となっています。 代替名、規格、および同等物 規格団体 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS S34000 アメリカ合衆国 AISI 316Lに最も近い同等物 AISI/SAE 340 アメリカ合衆国 注意が必要な微小な成分差 ASTM A240 アメリカ合衆国 シートおよびプレート用途で一般的に使用 EN 1.3964 ヨーロッパ 若干の変動があるがニトロニック30と同等 JIS SUS 304...
ニトロニック30ステンレス鋼: 特性と主要用途
340ステンレス鋼、またはニトロニック30としても知られるこの材料は、オーステナイト系ステンレス鋼に分類されます。このグレードは、高強度と優れた耐腐食性のユニークな組み合わせで注目されており、幅広い用途に適しています。ニトロニック30の主な合金元素には、クロム、ニッケル、マンガンが含まれ、これらが基本的な特性に寄与しています。 総合的な概要 ニトロニック30は、特に標準的なステンレス鋼が通用しない環境での優れた耐腐食性が特徴です。高いクロム含有量により酸化やピッティングへの耐性が向上しており、ニッケルの追加により靭性と延性が改善されます。マンガンはオーステナイト構造を安定させる重要な役割を果たしており、高温でもその機械的特性を維持するためには不可欠です。 ニトロニック30の利点には、特に摩擦や摩耗が関与する用途で有益な優れた耐摩耗性が含まれます。さらに、応力腐食割れ(SCC)に対して優れた耐性を示し、高温に耐えることができますが、標準的なステンレス鋼に比べてコストが高く、その強度のために機械加工において潜在的な課題があります。 歴史的に、ニトロニック30は、海洋、化学処理、航空宇宙産業など、厳しい環境にも耐えられる材料が求められる業界においてニッチを見つけてきました。そのユニークな特性は、強度と耐腐食性の両方を要求されるコンポーネントの優先選択となっています。 代替名、規格、および同等物 規格団体 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS S34000 アメリカ合衆国 AISI 316Lに最も近い同等物 AISI/SAE 340 アメリカ合衆国 注意が必要な微小な成分差 ASTM A240 アメリカ合衆国 シートおよびプレート用途で一般的に使用 EN 1.3964 ヨーロッパ 若干の変動があるがニトロニック30と同等 JIS SUS 304...
330ステンレス鋼：特性と主要な用途
330ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼として分類され、高温強度と酸化抵抗に優れていることで知られています。このグレードは主にクロム（20-25％）とニッケル（30-35％）で合金されており、少量のマンガン、シリコン、炭素が追加されています。高いニッケル含有量は耐腐食性と延性を向上させ、クロムは全体的な強度と酸化抵抗に寄与します。 包括的な概要 330ステンレス鋼は、高温条件下でも強度を維持し、酸化を抵抗する能力があるため、高温アプリケーションで特に重宝されています。合金元素の独特の組み合わせにより、熱安定性に優れた材料が得られ、熱サイクルが発生する環境にも適しています。 主要特性： - 高温強度：1,100°C（2,012°F）までの温度で機械的性質を保持します。 - 酸化抵抗：高温環境での酸化に対して優れた抵抗性を持ちます。 - 延性：様々な加工方法を可能にする良好な成形性と溶接性があります。 利点： - スケーリングと酸化に対する特異な抵抗性。 - 炉の部品や熱交換器など、極端な環境での使用に適しています。 - 良好な溶接性により、様々なアプリケーションに応じた柔軟性があります。 制限事項： - 合金元素のため、他のステンレス鋼グレードに比べてコストが高い。 - 他のステンレス鋼に比べて塩素環境におけるピッティング腐食への耐性が低い。 歴史的に、330ステンレス鋼は炉の内張り、熱交換器、その他の高温工業プロセスなどのアプリケーションに利用されており、厳しい環境下で信頼できる材料としての地位を築いてきました。 代替名、基準、および同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 注意/備考 UNS S33000...
330ステンレス鋼：特性と主要な用途
330ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼として分類され、高温強度と酸化抵抗に優れていることで知られています。このグレードは主にクロム（20-25％）とニッケル（30-35％）で合金されており、少量のマンガン、シリコン、炭素が追加されています。高いニッケル含有量は耐腐食性と延性を向上させ、クロムは全体的な強度と酸化抵抗に寄与します。 包括的な概要 330ステンレス鋼は、高温条件下でも強度を維持し、酸化を抵抗する能力があるため、高温アプリケーションで特に重宝されています。合金元素の独特の組み合わせにより、熱安定性に優れた材料が得られ、熱サイクルが発生する環境にも適しています。 主要特性： - 高温強度：1,100°C（2,012°F）までの温度で機械的性質を保持します。 - 酸化抵抗：高温環境での酸化に対して優れた抵抗性を持ちます。 - 延性：様々な加工方法を可能にする良好な成形性と溶接性があります。 利点： - スケーリングと酸化に対する特異な抵抗性。 - 炉の部品や熱交換器など、極端な環境での使用に適しています。 - 良好な溶接性により、様々なアプリケーションに応じた柔軟性があります。 制限事項： - 合金元素のため、他のステンレス鋼グレードに比べてコストが高い。 - 他のステンレス鋼に比べて塩素環境におけるピッティング腐食への耐性が低い。 歴史的に、330ステンレス鋼は炉の内張り、熱交換器、その他の高温工業プロセスなどのアプリケーションに利用されており、厳しい環境下で信頼できる材料としての地位を築いてきました。 代替名、基準、および同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 注意/備考 UNS S33000...
33 KSIスチール：特性と主要用途
33 KSI スチールは、中炭素合金鋼に分類され、約 33,000 psi (または 227 MPa) の降伏強度が特に認識されています。この鋼グレードは一般的に炭素、マンガン、および機械的特性やさまざまな用途での性能を向上させる他の合金成分のバランスの取れた混合物を含んでいます。33 KSI スチールの主な合金成分は次のとおりです： 炭素 (C): 一般的に 0.25% から 0.30% の範囲で、炭素は熱処理を通じて硬度と強度を増加させるために重要です。 マンガン (Mn): 通常、約 0.60% から 0.90% の範囲で、マンガンは硬化性と引張強度を向上させ、製鋼中の脱酸にも寄与します。 シリコン (Si): 通常、小量 (0.15% から...
33 KSIスチール：特性と主要用途
33 KSI スチールは、中炭素合金鋼に分類され、約 33,000 psi (または 227 MPa) の降伏強度が特に認識されています。この鋼グレードは一般的に炭素、マンガン、および機械的特性やさまざまな用途での性能を向上させる他の合金成分のバランスの取れた混合物を含んでいます。33 KSI スチールの主な合金成分は次のとおりです： 炭素 (C): 一般的に 0.25% から 0.30% の範囲で、炭素は熱処理を通じて硬度と強度を増加させるために重要です。 マンガン (Mn): 通常、約 0.60% から 0.90% の範囲で、マンガンは硬化性と引張強度を向上させ、製鋼中の脱酸にも寄与します。 シリコン (Si): 通常、小量 (0.15% から...