4034スチール: 特性と主要用途の概要
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4034鋼は、中炭素合金鋼であり、高強度鋼のカテゴリーに属しています。主に、機械的特性と耐腐食性を強化するクロムやモリブデンといった重要な合金元素によって特徴付けられます。この鋼グレードは、強度、靭性、耐摩耗性を兼ね備えた用途でしばしば使用されます。
包括的な概要
4034鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常0.30%から0.60%の炭素含有量を有しています。4034鋼の主な合金元素にはクロム(Cr)とモリブデン(Mo)が含まれ、これらが全体的な強度、硬度、耐摩耗性、耐腐食性に寄与します。クロムの存在は鋼の硬化能を向上させ、モリブデンは靭性と高温耐性を改善します。
4034鋼の最も重要な特徴は次の通りです:
- 高強度:優れた引張強度と降伏強度を提供し、要求の厳しい用途に適しています。
- 優れた靭性:低温でも靭性を維持し、構造的完全性にとって重要です。
- 耐摩耗性:合金元素によって耐摩耗性が向上し、摩擦や摩耗にさらされる部品に理想的です。
利点:
- 高い引張強度と硬度を含む優れた機械的特性。
- 良好な加工性と溶接性があり、多様な加工オプションが可能。
- 熱処理プロセスに適し、さらなる特性向上が可能。
制限事項:
- ステンレス鋼と比較して中程度の耐腐食性があり、高度に腐食性の環境での使用が制限される可能性があります。
- 希望する機械的特性を達成するためには慎重な熱処理が必要で、製造プロセスが複雑化する可能性があります。
市場では、4034鋼は強度と靭性のバランスが取れているとして認識されており、特に自動車や製造部門のさまざまなエンジニアリング用途で人気があります。
代替名、規格、および同等品
標準組織 | 呼称/グレード | 原産国/地域 | メモ/備考 |
---|---|---|---|
UNS | S40340 | アメリカ | AISI 4034に最も近い同等品 |
AISI/SAE | 4034 | アメリカ | 一般的に使用される呼称 |
ASTM | A681 | アメリカ | 工具鋼の標準規格 |
EN | 1.2080 | ヨーロッパ | 成分的な小さな違い |
JIS | SKD11 | 日本 | 類似の特性を持つが、炭素含有量が高い |
上記の表は、4034鋼のさまざまな規格と同等品を示しています。特に、SKD11のようなグレードは類似の機械的特性を提供する場合がありますが、通常は炭素含有量が高いため、硬化能と靭性に影響を与える可能性があります。これらの微妙な違いを理解することは、特定の用途に適した材料を選択する上で重要です。
主要特性
化学組成
元素(記号) | 割合範囲(%) |
---|---|
炭素(C) | 0.40 - 0.50 |
クロム(Cr) | 0.80 - 1.20 |
モリブデン(Mo) | 0.15 - 0.30 |
マンガン(Mn) | 0.60 - 0.90 |
シリコン(Si) | 0.15 - 0.40 |
リン(P) | ≤ 0.030 |
硫黄(S) | ≤ 0.030 |
4034鋼の主要な合金元素は、特性を定義する上で重要な役割を果たしています:
- クロム:硬化能と耐腐食性を向上させ、厳しい環境でのパフォーマンスを向上させます。
- モリブデン:靭性と高温強度を改善し、熱応力がかかる用途に適します。
- マンガン:硬化能と強度を増加させ、鋼の全体的な耐久性に寄与します。
機械的特性
特性 | 条件/テンパー | 試験温度 | 典型値/範囲(メトリック) | 典型値/範囲(インペリアル) | 試験方法の参考標準 |
---|---|---|---|---|---|
引張強度 | 焼きなまし | 室温 | 700 - 900 MPa | 101.5 - 130.5 ksi | ASTM E8 |
降伏強度(0.2%オフセット) | 焼きなまし | 室温 | 400 - 600 MPa | 58 - 87 ksi | ASTM E8 |
延び | 焼きなまし | 室温 | 15 - 20% | 15 - 20% | ASTM E8 |
硬度(ロックウェルC) | 焼きなまし | 室温 | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
衝撃強度 | 焼きなまし | -20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
4034鋼の機械的特性は、高強度と靭性を必要とする用途に適しています。引張強度と降伏強度の値は、重要な荷重を耐えることができることを示し、延びの割合は変形が破損なく行える良好な延性を示唆しています。硬度の値は、摩耗や摩擦に対する耐性を持っていることを示し、摩擦にさらされる部品に理想的です。
物理特性
特性 | 条件/温度 | 値(メトリック) | 値(インペリアル) |
---|---|---|---|
密度 | 室温 | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
融点 | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
熱伝導率 | 室温 | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/h·ft²·°F |
比熱容量 | 室温 | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
電気抵抗率 | 室温 | 0.00065 Ω·m | 0.00038 Ω·in |
4034鋼の物理特性は、その用途にとって重要です。例えば、密度は強固な材料であることを示し、融点は高温環境に耐えられることを示唆します。熱伝導率は、熱散逸が重要なアプリケーションに対して重要であり、比熱容量は温度を変化させるために必要なエネルギーの量を示します。
耐腐食性
腐食性物質 | 濃度(%) | 温度(°C) | 耐性評価 | メモ |
---|---|---|---|---|
塩化物 | 3-5% | 25°C | 良好 | ピッティング腐食のリスクあり |
硫酸 | 10% | 25°C | 不良 | 推奨されない |
水酸化ナトリウム | 50% | 25°C | 良好 | 耐性が限られている |
4034鋼は、特に塩化物やアルカリ物質を含む環境で中程度の耐腐食性を示します。腐食性物質にさらされると耐えられますが、濃硫酸などの高度に酸性の環境での使用は推奨されず、迅速な劣化を引き起こす可能性があります。
304ステンレス鋼などの他の鋼グレードと比較すると、4034鋼の耐腐食性は著しく低いです。304ステンレス鋼は、広範な腐食環境に対して優れた耐性を提供するため、食品産業や化学産業での用途に好まれています。しかし、4034鋼の高い強度と耐摩耗性は、耐腐食性よりも機械的特性が重視される用途に適しています。
熱抵抗
特性/限界 | 温度(°C) | 温度(°F) | 備考 |
---|---|---|---|
連続使用最大温度 | 400°C | 752°F | 長期にわたる曝露に適している |
間欠的使用最大温度 | 500°C | 932°F | 短期的な曝露 |
スケーリング温度 | 600°C | 1112°F | この温度を超えると酸化のリスクがある |
高温で、4034鋼はその強度と硬度を維持し、熱ストレスがかかる用途に適しています。ただし、400°Cを超える温度への長時間の曝露を避ける必要があり、これは酸化やスケーリングを引き起こし、材料の完全性に影響を与える可能性があります。
加工特性
溶接性
溶接プロセス | 推奨フィラー金属(AWS分類) | 典型的なシールドガス/フラックス | メモ |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | アルゴン + CO2 | 薄いセクションに適している |
TIG | ER308L | アルゴン | 予熱が必要 |
棒 | E7018 | - | 厚いセクションに適している |
4034鋼は、適切なフィラー金属を使用することで、良好な溶接性を示します。溶接プロセス中の亀裂のリスクを最小限に抑えるために、予熱が推奨されることが多いです。溶接後の熱処理も、残留応力を解消し、靭性を向上させるために必要な場合があります。
加工性
加工パラメータ | 4034鋼 | AISI 1212 | メモ/ヒント |
---|---|---|---|
相対的な加工性指数 | 75% | 100% | 中程度の加工性 |
典型的な切削速度 | 30 m/min | 50 m/min | 工具の摩耗を考慮する |
4034鋼は中程度の加工性を持ち、適切な切削工具と速度を使用することで最適化できます。鋼の硬度が工具の摩耗率を増加させる可能性があるため、工具の摩耗を注意深く監視することが重要です。
成形性
4034鋼は、冷間および熱間加工プロセスの両方で良好な成形性を示します。さまざまな形状に冷間成形することができますが、過度な加工硬化を避けるために注意が必要です。冷間成形のための推奨曲げ半径は、通常、材料の厚さの3倍です。
熱処理
処理プロセス | 温度範囲(°C) | 典型的な浸漬時間 | 冷却方法 | 主要目的/期待される結果 |
---|---|---|---|---|
焼きなまし | 700 - 800 | 1 - 2時間 | 空気 | 軟化、加工性の向上 |
焼入れ | 850 - 900 | 30分 | 油 | 硬化、強度の向上 |
焼戻し | 400 - 600 | 1時間 | 空気 | 靭性の改善 |
焼きなまし、焼入れ、焼戻しなどの熱処理プロセスは、4034鋼の機械的特性を最適化するために重要です。焼入れ中に、鋼はオーステナイトからマルテンサイトに変態し、硬度が増加します。その後、焼戻しが行われて応力が緩和され、靭性が向上し、さまざまな用途に適したバランスの取れた材料が得られます。
典型的な用途と最終用途
産業/セクター | 特定の応用例 | この応用で利用される主要な鋼の特性 | 選択理由(簡単に) |
---|---|---|---|
自動車 | ギアとシャフト | 高強度、耐摩耗性 | 荷重下での耐久性 |
製造 | 切削工具 | 硬度、靭性 | 切削性能 |
航空宇宙 | 構造部品 | 強度対重量比 | 安全に関わる重要性 |
自動車分野では、4034鋼は高強度と耐摩耗性により、ギアやシャフトに一般的に使用されています。製造では、硬度と靭性が重要な切削工具に利用されます。航空宇宙産業も、その強度対重量比の利点により、耐久性と軽量特性が要求される構造部品に適しています。
その他の用途には、
- 産業機械:高い耐摩耗性を必要とする部品。
- 建設:建物や橋の構造要素。
- 石油およびガス:過酷な環境にさらされる装置。
重要な考慮事項、選択基準、およびさらなる洞察
特性/特性 | 4034鋼 | AISI 4140 | AISI 304 | 簡単な利点/欠点またはトレードオフメモ |
---|---|---|---|---|
主要機械特性 | 高強度 | より高い靭性 | 低強度 | 4034は強度と靭性のバランスを提供します |
主要な腐食性側面 | 中程度 | 良好 | 優れた | 4034は304よりも腐食に対する抵抗が低い |
溶接性 | 良好 | 中程度 | 優れた | 4034は最適な結果のために予熱が必要です |
加工性 | 中程度 | 良好 | 優れた | 4034は304よりも加工が難しい |
成形性 | 良好 | 良好 | 良好 | 4034は簡単に成形できますが、注意が必要です |
概算の相対コスト | 中程度 | 中程度 | 高い | 高強度用途に対して費用対効果が高い |
典型的な入手可能性 | 一般的 | 一般的 | 非常に一般的 | 4034はさまざまな形態で広く入手可能です |
特定の用途向けに4034鋼を選択する際には、機械的特性、耐腐食性、加工特性などの要素を考慮することが重要です。強度と靭性の良好なバランスを提供しますが、中程度の耐腐食性は特定の環境での使用が制限される場合があります。さらに、その溶接性と加工性は、さまざまなエンジニアリング用途に対して柔軟な選択肢とします。
結論として、4034鋼は中炭素合金鋼の分野で貴重な材料であり、さまざまな用途に適した特性の独自の組み合わせを提供します。その特性、利点、および制限を理解することは、エンジニアや設計者がプロジェクトに適した材料を選択する際に重要です。