Langsung ke informasi produk
1 dari 1

GB GCr15

GB GCr15

Besi Bearing GCr15 Premium dari MetalZenith

GB GCr15 adalah baja bearing krom karbon tinggi yang setara dengan AISI 52100, terkenal karena kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan kelelahan yang luar biasa. Baja bearing premium ini dirancang khusus untuk aplikasi stres tinggi yang memerlukan ketahanan kelelahan kontak bergulir yang superior dan stabilitas dimensi.

Keunggulan Manufaktur MetalZenith yang Canggih

Sebagai produsen baja terkemuka, MetalZenith menggunakan teknologi tungku busur listrik mutakhir dan proses pemurnian sekunder yang canggih untuk memproduksi GB GCr15 dengan kemurnian dan homogenitas yang luar biasa. Fasilitas perlakuan panas dengan atmosfer terkontrol kami memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal dan sifat mekanik yang konsisten di seluruh setiap batch.

Aplikasi Utama & Industri

  • Bola dan bantalan rol presisi tinggi untuk aplikasi otomotif dan industri
  • Cincin bantalan, lintasan, dan elemen bergulir untuk komponen dirgantara
  • Spindel alat mesin dan komponen mekanis presisi
  • Sistem bantalan kereta api dan aplikasi mesin berat

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015 dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang komprehensif termasuk analisis kimia, pengujian mekanis, dan pemeriksaan non-destruktif. Laboratorium pengujian canggih kami memastikan setiap batch memenuhi standar internasional yang ketat untuk aplikasi baja bearing.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

GB GCr15 adalah baja bantalan yang diperkeras secara menyeluruh dengan kandungan karbon tinggi (0,95-1,05%) dan tambahan kromium (1,30-1,65%) yang memberikan ketahanan pengerasan dan ketahanan aus yang sangat baik. Baja ini menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah pendinginan, dengan distribusi karbida halus yang berkontribusi pada ketahanan kelelahan kontak bergulir yang superior.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat termasuk austenitisasi pada 840-860°C, diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai kekerasan yang seragam. Tempering dilakukan pada 150-200°C untuk mengurangi stres internal sambil mempertahankan kekerasan tinggi (60-67 HRC). Tungku atmosfer terkontrol kami mencegah dekarburisasi dan memastikan kualitas permukaan yang konsisten.

Proses Manufaktur

Proses produksi kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kandungan inklusi ultra-rendah. Penuangan kontinu memastikan komposisi kimia yang homogen, sementara penggulungan panas dan pendinginan terkontrol selanjutnya mengoptimalkan mikrostruktur. Kontrol kualitas yang canggih mencakup pengujian ultrasonik, analisis kimia, dan verifikasi sifat mekanik.

Standar Kualitas & Kepatuhan

Produksi GB GCr15 MetalZenith mematuhi standar internasional termasuk GB/T 18254, AISI 52100, dan EN 100Cr6. Sistem manajemen kualitas bersertifikat ISO 9001:2015 kami memastikan kualitas produk yang konsisten melalui kontrol proses statistik, protokol pengujian yang komprehensif, dan pelacakan penuh dari bahan baku hingga produk jadi.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)0.95-1.05
Silikon (Si)0.15-0.35
Mangan (Mn)0.25-0.45
Fosfor (P)≤ 0.025
Belerang (S)≤ 0.020
Krom (Cr)1.30-1.65
Nikel (Ni)≤ 0.30
Tembaga (Cu)≤ 0.25
Aluminium (Al)≤ 0.050
Oksigen (O)≤ 0.0015

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekuatan Tarik (Ditempa)785-835 MPa
Kekuatan Luluh (Ditempa)≥ 440 MPa
Panjang Regangan (Ditempa)≥ 10%
Pengurangan Luas (Ditempa)≥ 35%
Kekerasan (Ditempa)≤ 241 HB
Kekerasan (Dikeraskan & Ditempa)60-67 HRC
Energi Impak (Ditempa)≥ 12 J
Batas Kelelahan (Patah Putar)380-420 MPa
Modulus Young210 GPa
Rasio Poisson0.27-0.30

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan7.85 g/cm³
Titik Leleh1480-1520°C
Konduktivitas Termal (20°C)46.6 W/m·K
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C)11.5×10-6/K
Kapasitas Panas Spesifik460 J/kg·K
Resistivitas Listrik (20°C)0.25 µΩ·m
Permeabilitas MagnetikFerromagnetik
Suhu Curie770°C
Difusivitas Termal12.9 mm²/s

📏 Product Specifications

SpesifikasiOpsi Tersedia
Bentuk ProdukBatang bulat, batang datar, pelat, lembaran, tabung, forging
Diameter Batang Bulat6-300 mm
Dimensi Batang DatarKetebalan 10-100 mm, lebar hingga 300 mm
Ketebalan Pelat8-150 mm
PanjangHingga 12 meter (panjang kustom tersedia)
StandarGB/T 18254, AISI 52100, EN 100Cr6, JIS SUJ2
Finishing PermukaanDibuat panas, ditarik dingin, diputar, digiling, dipoles
Toleransih9, h10, h11 (toleransi kustom tersedia)
Kondisi Perlakuan PanasDiannealing, dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan
Sertifikat PengujianSertifikat uji pabrik, EN 10204 3.1/3.2

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing GB GCr15

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan

MetalZenith memanfaatkan proses penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang canggih untuk mencapai konten inklusi yang sangat rendah dan kebersihan baja yang luar biasa, yang menghasilkan umur lelah yang superior dan keandalan dalam aplikasi bantalan kritis.

Kontrol Perlakuan Panas Presisi

Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dengan pemantauan suhu yang tepat dan laju pendinginan yang terkontrol memastikan distribusi karbida yang optimal dan keseragaman mikrostruktur, memberikan kekerasan yang konsisten dan stabilitas dimensi di semua bentuk produk.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Pengujian Komprehensif & Kustomisasi

MetalZenith menyediakan pengujian material yang luas termasuk inspeksi ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan analisis mikrostruktur. Kami menawarkan ukuran kustom, penyelesaian permukaan, dan spesifikasi perlakuan panas untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo