20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
AISI M50 adalah baja alat pengerasan sekunder dengan struktur karbida kompleks yang memberikan ketahanan aus yang luar biasa dan stabilitas termal. Baja ini mengandung karbida primer vanadium (VC) dan molibdenum (Mo2C), bersama dengan karbida kromium (M7C3 dan M23C6) yang berkontribusi pada kinerja suhu tinggi yang superior. Distribusi karbida yang halus dan seragam dicapai melalui proses peleburan VIM/VAR yang terkontrol dari MetalZenith.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat untuk AISI M50, termasuk austenitisasi pada 1065-1095°C, diikuti dengan pendinginan minyak atau udara untuk mencapai kekerasan optimal. Tempering dilakukan pada 480-540°C untuk mengembangkan keseimbangan yang diinginkan antara kekerasan dan ketangguhan. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan hasil yang konsisten dan mencegah dekaburisasi. Beberapa siklus tempering dapat diterapkan untuk mencapai persyaratan kekerasan tertentu sambil mempertahankan stabilitas dimensi.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan pemilihan bahan baku yang hati-hati yang menjalani peleburan induksi vakum untuk memastikan homogenitas kimia. Baja cair kemudian dilebur kembali dengan busur vakum untuk menghilangkan inklusi dan meningkatkan kebersihan. Operasi penempaan panas selanjutnya dilakukan dalam rentang suhu yang terkontrol untuk mengoptimalkan struktur butir. Semua langkah pemrosesan dipantau menggunakan sistem kontrol proses canggih untuk menjaga kualitas yang konsisten.
Standar Kualitas & Pengujian
Produksi AISI M50 MetalZenith mematuhi standar kualitas dirgantara yang ketat termasuk spesifikasi AMS 6490/6491. Pengujian komprehensif mencakup analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan kekerasan, inspeksi ultrasonik untuk ketahanan internal, dan pemeriksaan metalografi untuk memverifikasi mikrostruktur. Setiap pemanasan disertai dengan laporan pengujian bersertifikat dan dokumentasi pelacakan penuh yang memenuhi persyaratan AS9100D.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.78 - 0.88 |
| Mangan (Mn) | 0.15 - 0.35 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 |
| Kromium (Cr) | 3.75 - 4.50 |
| Molybdenum (Mo) | 4.00 - 4.50 |
| Vanadium (V) | 0.90 - 1.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.035 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.035 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Dikeraskan & Ditemper) | 2070 - 2415 MPa |
| Kekuatan Luluh (Offset 0.2%) | 1725 - 2070 MPa |
| Panjang Regangan | 8 - 12% |
| Pengurangan Luas | 25 - 35% |
| Kekerasan (Dikeraskan & Ditemper) | 60 - 65 HRC |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | 15 - 25 J |
| Kekuatan Fatigue (10&sup7; siklus) | 900 - 1100 MPa |
| Modulus Elastisitas | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Kekuatan Tekan | 2760 - 3100 MPa |
| Kekuatan Geser | 1380 - 1550 MPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8.15 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1425 - 1455°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 24.3 W/m·K |
| Konduktivitas Termal (315°C) | 28.5 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 10.8×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-315°C) | 12.2×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.52 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 760°C |
| Difusivitas Termal (20°C) | 6.5×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, cincin tempa, pelat, lembaran |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm |
| Ukuran Batang Persegi | 10mm - 300mm |
| Ketebalan Pelat | 5mm - 200mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 5mm |
| Panjang | Hingga 6000mm (panjang kustom tersedia) |
| Standar | ASTM A295, AMS 6490, AMS 6491, SAE J437 |
| Finishing Permukaan | Ditempa panas, ditarik dingin, diputar, digiling, dipoles |
| Toleransi Dimensi | ±0.1mm hingga ±0.5mm (tergantung pada ukuran dan bentuk) |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dikeraskan & dipanaskan, dirileksasi stres |
| Kualitas Kelas | Kelas standar, kelas dirgantara, kelas bantalan |
| Kemasan | Kardus kayu, bundel baja, kemasan kustom tersedia |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing AISI M50
Teknologi Pemrosesan VIM/VAR Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses Vacuum Induction Melting (VIM) yang mutakhir diikuti dengan Vacuum Arc Remelting (VAR) untuk memproduksi baja AISI M50 yang ultra-bersih dengan inklusi minimal, homogenitas kimia yang superior, dan kinerja masa lelah yang ditingkatkan untuk aplikasi aerospace yang kritis.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Laboratorium kontrol kualitas kami yang canggih dilengkapi dengan peralatan pengujian maju termasuk spektrometer emisi optik, mesin pengujian universal, dan sistem analisis metalografi, memastikan setiap batch memenuhi spesifikasi aerospace yang ketat dengan dokumentasi jejak penuh.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi lengkap termasuk penempaan presisi, perlakuan panas atmosfer terkendali, dan pemesinan sesuai spesifikasi pelanggan. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman produk AISI M50 yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan dukungan teknis yang komprehensif.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
