20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja EN31 menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah pengerasan, dengan karbida krom yang terdistribusi secara merata yang memberikan ketahanan aus yang luar biasa dan stabilitas dimensi. Kandungan karbon yang tinggi memungkinkan kemampuan pengerasan yang dalam, sementara penambahan krom meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketahanan korosi. Morfologi karbida yang terkontrol dari MetalZenith memastikan keseimbangan optimal antara kekerasan dan ketangguhan untuk aplikasi struktural.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan siklus perlakuan panas yang tepat termasuk annealing spheroidizing pada 750-780°C untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan pengerasan pada 820-860°C dengan pendinginan terkontrol dalam minyak atau bak garam. Tempering pada 150-200°C mencapai retensi kekerasan optimal sambil mengurangi stres internal. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan pemanasan yang merata dan kontrol suhu yang tepat sepanjang proses.
Keunggulan Manufaktur
Proses manufaktur kami yang canggih menggabungkan degassing vakum untuk meminimalkan kandungan hidrogen dan pembentukan inklusi. Operasi penempaan dan penggulungan yang terkontrol mengoptimalkan aliran butir dan menghilangkan cacat internal. Sistem kualitas MetalZenith mencakup pengujian ultrasonik 100% dan inspeksi partikel magnetik untuk memastikan integritas struktural untuk aplikasi kritis.
Pengujian Kualitas Khusus
Baja EN31 menjalani pengujian komprehensif termasuk pengujian kelelahan balok berputar untuk mengevaluasi batas ketahanan, analisis stabilitas dimensi di bawah siklus termal, dan pengujian umur bantalan yang khusus. Laboratorium kami melakukan studi kemampuan pengerasan yang menyeluruh, pengukuran stres residu, dan analisis mikrostruktur untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam lingkungan struktural yang menuntut.
Aplikasi Teknik
Untuk aplikasi manufaktur mekanis, EN31 memberikan ketahanan aus yang luar biasa dalam sistem bantalan beban tinggi dan komponen mesin presisi. Dalam manufaktur kendaraan, kekuatan kelelahan yang superior menjadikannya ideal untuk komponen drivetrain dan elemen suspensi. Stabilitas dimensi dan retensi kekerasan baja memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam aplikasi teknik umum yang memerlukan umur layanan yang panjang dan pemeliharaan minimal.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.95 - 1.10 |
| Krom (Cr) | 1.30 - 1.60 |
| Mangan (Mn) | 0.25 - 0.45 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (MPa) | ≥ 1900 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 2100 - 2400 |
| Panjang Regangan (%) | ≥ 8 |
| Energi Impak pada 20°C (J) | ≥ 15 |
| Kekerasan (HRC) | 60 - 67 |
| Kekuatan Fatigue (MPa) | ≥ 900 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.81 |
| Titik Leleh (°C) | 1420 - 1460 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 42.7 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 12.3 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang, Batang Bulat, Tabung, Forging, Stok Presisi |
| Rentang Diameter | 10 - 300mm |
| Rentang Panjang | 1000 - 6000mm |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Ditarik Dingin, Digiling, Dipoles |
| Kepatuhan Standar | ASTM A295, ISO 683-17, EN 10084, JIS G4805 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, Dikeraskan & Ditemper, Spheroidized |
| Kelas Toleransi | h9, h11 (Ditarik Dingin), ±0.5mm (Ditempa Panas) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing Baja EN31 (52100)
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum dan peleburan electroslag untuk mencapai baja ultra-bersih dengan inklusi minimal. Proses atmosfer terkendali kami memastikan distribusi karbida yang optimal dan meningkatkan umur lelah, yang sangat penting untuk aplikasi struktural berkinerja tinggi yang memerlukan keandalan yang luar biasa.
Pengujian Kinerja yang Komprehensif
Baja EN31 kami menjalani pengujian yang ekstensif termasuk pengujian dampak Charpy, analisis kelelahan balok berputar, dan evaluasi umur bantalan khusus. Kami melakukan penilaian menyeluruh terhadap kemampuan pengerasan, stabilitas dimensi, dan pola stres residu untuk memastikan kinerja optimal dalam lingkungan struktural yang menuntut.
Layanan Perlakuan Panas Presisi
MetalZenith menawarkan solusi perlakuan panas yang disesuaikan termasuk pengerasan melalui, pengerasan permukaan, dan penempaan presisi dengan tungku yang dikendalikan komputer. Keahlian metalurgi kami memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal dan optimasi sifat mekanik untuk aplikasi struktural tertentu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
