
20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 1.4125 adalah baja tahan karat martensitik karbon tinggi dengan mikrostruktur kompleks yang terdiri dari matriks martensit dengan karbida kromium yang terdistribusi secara merata. Kandungan karbon yang tinggi (0,95-1,20%) dikombinasikan dengan kromium (16-18%) memberikan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa sambil mempertahankan ketahanan korosi yang memadai. Baja ini menunjukkan kemampuan pengerasan yang sangat baik dan dapat mencapai kekerasan yang seragam di seluruh penampang yang substansial.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas yang dioptimalkan oleh MetalZenith dimulai dengan anil pada 850-900°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kemampuan mesin maksimum. Pengerasan dilakukan dengan austenitisasi pada 1010-1050°C, diikuti dengan pendinginan dalam minyak atau udara untuk mencapai kekerasan maksimum. Tempering pada 150-200°C mengurangi kerapuhan sambil mempertahankan kekerasan tinggi (58-62 HRC). Beberapa siklus tempering memastikan pengurangan stres dan stabilitas dimensi.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami menggunakan peleburan induksi vakum (VIM) untuk peleburan awal, diikuti dengan peleburan ulang elektroslag (ESR) untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa. Operasi penempaan dan penggulungan dilakukan dalam rentang suhu yang terkontrol untuk mengoptimalkan struktur butir. Operasi pengerjaan dingin mencakup penarikan presisi, penggilingan, dan pemesinan untuk mencapai toleransi dimensi yang ketat dan hasil permukaan yang superior.
Standar & Pengujian Kualitas
MetalZenith menjaga kepatuhan terhadap standar internasional termasuk EN 10088-3, ASTM A276, dan JIS G4303. Protokol pengujian komprehensif kami mencakup analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai ASTM E8, pengujian kekerasan sesuai ASTM E18, dan inspeksi ultrasonik sesuai ASTM A388. Analisis mikrostruktur dan penentuan ukuran butir memastikan sifat metalurgi yang optimal. Semua produk disuplai dengan laporan uji bersertifikat dan dokumentasi jejak material yang lengkap.
🧪 Chemical Composition
Elemen | Komposisi (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.95 - 1.20 |
Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.00 |
Fosfor (P) | ≤ 0.040 |
Belerang (S) | ≤ 0.030 |
Kromium (Cr) | 16.00 - 18.00 |
Molybdenum (Mo) | 0.40 - 0.80 |
Nikel (Ni) | ≤ 0.60 |
Tembaga (Cu) | ≤ 0.50 |
Nitrogen (N) | ≤ 0.11 |
⚙️ Mechanical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kekuatan Tarik (Dikeraskan & Ditemper) | 1900 - 2100 MPa |
Kekuatan Luluh (0.2% Bukti) | ≥ 1650 MPa |
Panjang Regangan (A5) | 2 - 8% |
Pengurangan Area | 15 - 25% |
Kekerasan (Dikeraskan & Ditemper) | 58 - 62 HRC |
Kekerasan (Dianil) | ≤ 269 HB |
Energi Impak (Charpy V-notch pada 20°C) | 15 - 25 J |
Batas Kelelahan (107 siklus) | 800 - 900 MPa |
Modulus Young | 200 - 220 GPa |
Modulus Geser | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kepadatan | 7.70 g/cm³ |
Titik Leleh | 1450 - 1510°C |
Konduktivitas Termal (20°C) | 24.2 W/m·K |
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
Koefisien Ekspansi Termal (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
Resistivitas Listrik (20°C) | 0.60 µΩ·m |
Permeabilitas Magnetik (Dikeraskan) | Ferromagnetik |
Permeabilitas Magnetik (Dianil) | Ferromagnetik |
Suhu Curie | ~750°C |
📏 Product Specifications
Spesifikasi | Opsi Tersedia |
---|---|
Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, strip, kawat, tabung |
Diameter Batang Bulat | 6 - 300 mm |
Dimensi Batang Datar | Ketebalan 10-100 mm, lebar 20-300 mm |
Ketebalan Pelat | 6 - 80 mm |
Ketebalan Lembaran | 0.5 - 6 mm |
Diameter Kawat | 0.1 - 10 mm |
Finishing Permukaan | Ditempa panas, ditarik dingin, digiling, dipoles, diasamkan |
Kondisi | Dianil, dikeraskan & dipanaskan, diperlakukan larutan |
Standar | EN 10088, ASTM A276, A314, A479, JIS G4303, DIN 17440 |
Toleransi Dimensi | h9 hingga h11 (batang), ±0.1 mm (lembaran) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 1.4125

Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses vacuum induction melting (VIM) dan electroslag remelting (ESR) untuk mencapai kemurnian dan homogenitas baja yang luar biasa. Pencairan atmosfer terkendali kami menghilangkan inklusi dan memastikan distribusi karbida yang seragam, yang menghasilkan sifat mekanik yang superior dan umur layanan yang lebih lama untuk aplikasi bantalan kritis.
Keunggulan Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas kami yang canggih dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan kontrol suhu dan atmosfer yang tepat. Kami mencapai tingkat kekerasan optimal hingga 60 HRC sambil mempertahankan ketangguhan yang sangat baik melalui proses austenitisasi, pendinginan, dan tempering yang dikendalikan dengan hati-hati, memastikan sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang material.


Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
MetalZenith menerapkan sistem manajemen kualitas yang ketat dengan 100% analisis kimia, pengujian mekanis, dan inspeksi ultrasonik. Laboratorium pengujian kami yang canggih menyediakan karakterisasi material lengkap termasuk analisis mikrostruktur, memastikan setiap batch memenuhi atau melebihi standar internasional dengan dokumentasi jejak penuh.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi




