20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
GB 9Cr18Mo adalah baja tahan karat martensitik karbon tinggi dengan ketahanan pengerasan yang sangat baik karena kandungan krom dan molibdenum yang seimbang. Baja ini menunjukkan struktur martensitik sepenuhnya setelah pengerasan, memberikan ketahanan aus yang luar biasa dan stabilitas dimensi. Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanan korosi dan memperbaiki pengerasan, sambil mempertahankan kemampuan mesin yang baik dalam kondisi annealed.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat untuk mengoptimalkan kinerja GB 9Cr18Mo. Annealing dilakukan pada 840-880°C diikuti dengan pendinginan lambat untuk mencapai kemampuan mesin maksimum. Pengerasan melibatkan pemanasan hingga 1010-1050°C dengan pendinginan minyak atau udara, diikuti dengan tempering pada 150-200°C untuk mencapai kekerasan target 58-62 HRC. Pengurangan stres pada 650-700°C dapat diterapkan untuk meminimalkan stres residual.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum menggunakan bahan baku premium untuk memastikan homogenitas kimia dan meminimalkan inklusi. Remelting electroslag lebih lanjut menyempurnakan struktur baja, diikuti dengan operasi penempaan panas dan penggulungan di bawah kondisi terkendali. Proses kerja dingin termasuk penarikan, penggulungan, dan pemesinan dilakukan menggunakan peralatan canggih untuk mempertahankan toleransi dimensi yang ketat dan kualitas permukaan yang superior.
Standar & Pengujian Kualitas
MetalZenith menjaga kepatuhan terhadap standar GB/T 1220, ASTM A276, dan EN 10088. Pengujian komprehensif mencakup analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan kekerasan, serta pemeriksaan mikrostruktur menggunakan teknik metalografi. Metode pengujian non-destruktif termasuk inspeksi ultrasonik dan pengujian partikel magnetik memastikan keutuhan internal. Setiap lot produksi menjalani pemantauan kontrol proses statistik untuk menjamin kualitas dan karakteristik kinerja yang konsisten.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.85-1.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.80 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | 17.0-19.0 |
| Molybdenum (Mo) | 0.40-0.80 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.60 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 1960 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekuatan Luluh (0.2%) | ≥ 1570 MPa | Dikeraskan & Ditemper |
| Panjang Regangan | ≥ 8% | Dikeraskan & Ditemper |
| Pengurangan Area | ≥ 25% | Dikeraskan & Ditemper |
| Kekerasan (HRC) | 58-62 | Dikeraskan & Ditemper |
| Energi Impak (KV) | ≥ 15 J | Suhu Ruang |
| Batas Kelelahan | 850 MPa | 10&sup7; siklus |
| Modulus Young | 200 GPa | Suhu Ruang |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | Suhu Ruang |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.75 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480-1530°C | - |
| Konduktivitas Termal | 24.2 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | Dikeraskan |
| Suhu Curie | 760°C | - |
| Difusivitas Termal | 6.8×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, strip, kawat, tempa | GB/T 1220, ASTM A276 |
| Diameter Batang Bulat | 6-300 mm | Ditempa panas, ditarik dingin |
| Dimensi Batang Datar | Ketebalan 10-100 mm, lebar hingga 300 mm | Ditempa panas, dikerjakan |
| Ketebalan Pelat | 6-80 mm | Ditempa panas, dinormalisasi |
| Ketebalan Lembaran | 0.5-6.0 mm | Ditarik dingin, dinormalisasi |
| Diameter Kawat | 0.1-10 mm | Ditarik dingin, dinormalisasi |
| Finishing Permukaan | Hitam, diasamkan, digiling, dipoles, dinormalisasi cerah | Ra 0.1-3.2 µm |
| Panjang | 3-12 meter (standar), panjang kustom tersedia | Tetap atau acak |
| Toleransi Dimensi | h9-h11 (batang), ±0.1-0.5 mm (pelat/lembaran) | ISO 2768, GB/T 1804 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskan, diperlakukan larutan | Ditentukan oleh pelanggan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses vacuum induction melting (VIM) dan electroslag remelting (ESR) untuk mencapai konten inklusi ultra-rendah dan homogenitas kimia yang superior dalam produksi GB 9Cr18Mo, memastikan kinerja yang konsisten dan umur layanan yang lebih lama.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami menyediakan kontrol suhu dan atmosfer yang tepat selama proses pengerasan dan penempaan, memberikan mikrostruktur dan sifat mekanik yang optimal dengan distorsi minimal dan stabilitas dimensi yang sangat baik.
Kemampuan Kustomisasi yang Komprehensif
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk dimensi khusus, penyelesaian permukaan, dan kondisi perlakuan panas. Tim teknis kami menyediakan solusi spesifik aplikasi dengan prototyping cepat dan jumlah pesanan yang fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
