20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
XAR600 weist eine martensitische Mikrostruktur auf, die durch kontrolliertes Abschrecken und Anlassen erreicht wird. Der außergewöhnliche Verschleißwiderstand des Stahls resultiert aus seinem hohen Kohlenstoffgehalt in Kombination mit strategischen Legierungselementen wie Chrom, Nickel und Molybdän. Die feinkörnige martensitische Matrix sorgt für eine optimale Härteverteilung und erhält gleichzeitig eine angemessene Zähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet einen anspruchsvollen Wärmebehandlungszyklus, der mit der Austenitisierung bei 880-920°C beginnt, gefolgt von schnellem Abschrecken, um die vollständige martensitische Umwandlung zu erreichen. Das anschließende Anlassen bei 180-220°C optimiert das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses, was konsistente mechanische Eigenschaften garantiert.
Herstellungsexzellenz
Unser hochmodernes Produktionswerk nutzt die Technologie des Lichtbogenofens mit sekundärer Raffination durch Pfannenmetallurgie und Vakuumentgasung. Dieser fortschrittliche Stahlherstellungsprozess minimiert nichtmetallische Einschlüsse und gewährleistet chemische Homogenität. Kontinuierliches Gießen und kontrollierte Walztechniken optimieren die Mikrostruktur des Stahls, während unsere automatisierten Qualitätssicherungssysteme jede Produktionsstufe überwachen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Die Produktion von XAR600 entspricht strengen internationalen Standards, einschließlich der Anforderungen an die Zertifizierung nach EN 10204-3.1. Umfassende Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektrometrie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften durch Zug- und Schlagprüfungen, Härtemessungen mit automatisierten Systemen und Ultraschallinspektionen zur Überprüfung der inneren Festigkeit. Jede Charge unterliegt der statistischen Prozesskontrolle, um eine konsistente Qualität und Leistungsmerkmale zu gewährleisten, die die Kundenspezifikationen erfüllen oder übertreffen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.47-0.54 |
| Silizium (Si) | 0.10-0.40 |
| Mangan (Mn) | 1.00-1.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Chrom (Cr) | 0.25-1.50 |
| Nickel (Ni) | 0.25-2.50 |
| Molybdän (Mo) | 0.25-1.00 |
| Bor (B) | 0.0005-0.0060 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.050 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.100 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (HBW) | 570-640 |
| Zugfestigkeit (Rm) | 1850-2150 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 1350 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 7% |
| Schlagenergie (KV) bei -40°C | ≥ 25 J |
| Schlagenergie (KV) bei -60°C | ≥ 20 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 650 MPa |
| Youngs Modul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.30 |
| Schermodul | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1420-1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 13.2×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.28 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität (20°C) | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Zuschnitte |
| Dickenbereich | 4-80 mm |
| Breitenbereich | 1000-3200 mm |
| Längenbereich | 2000-12000 mm |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Strahlbehandelt, Beizt |
| Kantenzustand | Walzkante, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Bearbeitet |
| Dicken-Toleranz | ±0.3 mm (4-20mm), ±0.5 mm (>20mm) |
| Breiten-Toleranz | ±5 mm |
| Längen-Toleranz | ±10 mm |
| Planheit | ≤ 5 mm/m |
| Einhaltung von Standards | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| Zertifizierung | Werksprüfzertifikat, Drittanbieterinspektion verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing XAR600
Fortgeschrittene Abschreck- und Anlasstechnologie
MetalZenith setzt modernste Abschreck- und Anlasseinrichtungen mit präziser Temperaturkontrolle (±5°C) und gleichmäßigen Kühlsystemen ein. Unsere fortschrittlichen metallurgischen Prozesse gewährleisten eine konsistente Härteverteilung und eine optimale Mikrostruktur, die überlegene Verschleißfestigkeit und mechanische Eigenschaften in jeder XAR600-Platte liefern.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche Spektrometrie, Ultraschallprüfungen und automatisierte Härteverlaufssysteme. Jede XAR600-Platte unterliegt einer strengen Inspektion, einschließlich chemischer Analyse, mechanischer Prüfung und dimensionaler Überprüfung, um 100%ige Übereinstimmung mit den Spezifikationen und internationalen Standards zu gewährleisten.
Globale Lieferkette & maßgeschneiderte Lösungen
MetalZenith unterhält strategische Lagerstandorte weltweit und bietet umfassende Anpassungsdienste, einschließlich präziser Schneid-, Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungen. Unsere flexiblen Produktionsmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Lieferung von Standard- und maßgeschneiderten XAR600-Produkten mit vollständiger technischer Unterstützung und Ingenieurdienstleistungen.
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