20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 10169 Grad A steht für einen niedriglegierten, aluminiumgetöteten Stahl, der speziell für kontinuierliche Feuerverzinkungsprozesse entwickelt wurde. Das Stahlsubstrat weist eine ferritische Mikrostruktur mit hervorragenden Formbarkeitseigenschaften auf, die durch kontrolliertes Walzen und präzises Management der chemischen Zusammensetzung erreicht werden. Der Aluminiumgehalt sorgt für eine effektive Entgasung und Kornverfeinerung, während der niedrige Kohlenstoffgehalt überlegene Tiefzieheigenschaften fördert.
Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet fortschrittliche Stahlherstellungstechniken, einschließlich Schmelzen im Lichtbogenofen, Pfannenverfeinerung und kontinuierlichem Gießen, um hochwertige Stahlplatten zu produzieren. Der Warmwalzprozess nutzt kontrollierte Kühlstrategien, um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu erreichen. Die kontinuierliche Feuerverzinkungsanlage arbeitet bei präzise kontrollierten Temperaturen (450-460°C) mit einer chemischen Überwachung des Zinkbades, um eine gleichmäßige Beschichtungsanwendung und hervorragende Beschichtungsadhäsion zu gewährleisten.
Wärmebehandlung und Verarbeitung
Der Stahl wird kontinuierlich in einer reduzierenden Atmosphäre bei Temperaturen zwischen 700-750°C geglüht, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um die gewünschte Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Der Verzinkungsprozess umfasst die Oberflächenvorbereitung durch alkalische Reinigung, Flussmittelbehandlung und Eintauchen in geschmolzenes Zink bei 460°C. Nachbehandlungen der Beschichtung umfassen das Abwischen mit Luftmessern zur Kontrolle des Beschichtungsgewichts und die Chromatpassivierung zur Verbesserung des Korrosionswiderstands.
Qualitätsstandards und Prüfung
MetalZenith hält sich strikt an die EN 10169-Spezifikationen durch umfassende Qualitätskontrollprotokolle. Die Prüfverfahren umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, Bewertung der mechanischen Eigenschaften durch Zug- und Biegetests, Überprüfung des Beschichtungsgewichts mit magnetischen Dickenmessgeräten und Bewertung des Korrosionswiderstands durch Salzsprühprüfungen gemäß ASTM B117. Die Oberflächenqualitätsinspektion nutzt automatisierte optische Systeme zur Erkennung von Beschichtungsfehlern und zur Gewährleistung eines konsistenten Erscheinungsbildes.
Korrosionsschutzmechanismus
Die Zinkbeschichtung bietet sowohl Barriere- als auch opferanodischen Schutz für das Stahlsubstrat. Die Beschichtung bildet eine schützende Zinkcarbonatschicht, wenn sie atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt ist, was die Lebensdauer in verschiedenen Umgebungen erheblich verlängert. Die Optionen für das Beschichtungsgewicht (Z100-Z350) ermöglichen eine Optimierung für spezifische Anforderungen an den Korrosionswiderstand, wobei schwerere Beschichtungen einen verbesserten Schutz bei extremen Expositionsbedingungen bieten.
🧪 Chemical Composition
| Element | Inhalt (%) | Spezifikation |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.12 | Maximum |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.60 | Maximum |
| Silizium (Si) | ≤ 0.50 | Maximum |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 | Maximum |
| Schwefel (S) | ≤ 0.025 | Maximum |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 | Minimum (getöteter Stahl) |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.009 | Maximum |
| Titan (Ti) | ≤ 0.15 | Maximum (wenn hinzugefügt) |
| Niob (Nb) | ≤ 0.09 | Maximum (wenn hinzugefügt) |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Testmethode |
|---|---|---|
| Streckgrenze (ReH) | 140-180 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Zugfestigkeit (Rm) | 270-350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Dehnung (A80) | ≥ 28% | EN ISO 6892-1 |
| Härte (HV) | 85-110 HV | EN ISO 6507-1 |
| r-Wert (Durchschnitt) | ≥ 1.4 | EN ISO 10113 |
| n-Wert (Verfestigung) | ≥ 0.17 | EN ISO 10275 |
| Biegetest (180°) | 0t (kein Riss) | EN ISO 7438 |
| Youngs Modul | 210 GPa | Typischer Wert |
| Poisson-Zahl | 0.30 | Typischer Wert |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperatur/Bedingungen |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1510°C | Solidustemperatur |
| Wärmeleitfähigkeit | 54 W/m·K | 20°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | Raumtemperatur |
| Curie-Temperatur | 770°C | Magnetische Übergang |
| Schmelzpunkt der Beschichtung (Zn) | 419°C | Reine Zinkbeschichtung |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Bereich/Optionen | Standard |
|---|---|---|
| Dicke | 0.40-3.00 mm | EN 10169 |
| Breite | 600-1850 mm | EN 10169 |
| Spulengewicht | 3-25 Tonnen | Kundenspezifikation |
| Beschichtungsart | Z (Zink), ZF (Zink-Eisen) | EN 10169 |
| Beschichtungsgewicht | 100-350 g/m² | Beide Seiten insgesamt |
| Oberflächenbehandlung | Normale Spangle, minimierte Spangle | EN 10169 |
| Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante | Kundenanforderung |
| Dicken-Toleranz | ±0.02-0.05 mm | EN 10169 |
| Breiten-Toleranz | +0/-2.0 mm | EN 10169 |
| Planheit | ≤ I-Einheit 14 | EN 10169 |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing EN 10169 Grad A
Fortgeschrittene kontinuierliche Beschichtungstechnologie
MetalZenith betreibt hochmoderne kontinuierliche Feuerverzinkungsanlagen mit präziser Temperaturkontrolle und einheitlichen Zinkauftragssystemen, die eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und eine überlegene Oberflächenqualität über die gesamte Breite und Länge der Coils gewährleisten.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagement umfasst die Überwachung des Beschichtungsgewichts in Echtzeit, automatisierte Oberflächeninspektionssysteme und strenge mechanische Testprotokolle, die die Einhaltung von EN 10169 und eine konsistente Produktleistung gewährleisten.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich verschiedener Beschichtungsgewichte, Oberflächenbehandlungen, dimensionaler Spezifikationen und Verpackungslösungen, unterstützt durch unser globales Logistiknetzwerk für zuverlässige weltweite Lieferung.
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