20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
TRIP 800 Stahl weist eine komplexe multiphasige Mikrostruktur auf, die aus Ferrit-, Bainit- und zurückgehaltener Austenitphasen besteht. Der Gehalt an zurückgehaltenem Austenit liegt typischerweise zwischen 8-15%, was den durch Transformation induzierten Plastizitätseffekt bietet, der sowohl die Festigkeit als auch die Duktilität erhöht. Der TRIP-Mechanismus tritt auf, wenn zurückgehaltener Austenit unter angewandtem Stress in Martensit umgewandelt wird, was zu außergewöhnlichem Verfestigungsverhalten und Energieabsorptionskapazität führt.
Herstellungsprozess
MetalZenith produziert TRIP 800 Stahl durch kontrolliertes Warmwalzen, gefolgt von präziser kontinuierlicher Glühung. Der kritische interkritische Glühtemperaturbereich von 750-800°C gewährleistet die optimale Austenitbildung, während die anschließende isotherme bainitische Umwandlung bei 350-450°C die zurückgehaltene Austenitphase stabilisiert. Fortschrittliche Kühlstrategien und Siliziumzusätze unterdrücken die Karbidniederschlagung und erhalten die Austenitstabilität bei Raumtemperatur.
Wärmebehandlungsrichtlinien
TRIP 800 Stahl wird im vollständig bearbeiteten Zustand geliefert und benötigt keine zusätzliche Wärmebehandlung. Eine Spannungsabbauglühung bei 150-200°C kann jedoch nach den Formvorgängen angewendet werden. Das Schweißen sollte mit Techniken mit niedriger Wärmeeinbringung durchgeführt werden, um mikrostrukturelle Veränderungen im wärmebeeinflussten Bereich zu minimieren. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen wird im Allgemeinen nicht empfohlen, um die vorteilhafte TRIP-Mikrostruktur zu erhalten.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith gewährleistet die Qualität von TRIP 800 Stahl durch umfassende Prüfprotokolle, einschließlich Zugprüfungen gemäß ASTM E8, Lochdehnungstests gemäß ISO 16630 und Messungen des zurückgehaltenen Austenits mittels Röntgendiffraktion. Die mikrostrukturelle Überprüfung durch optische und Elektronenmikroskopie bestätigt die ordnungsgemäße Phasendistribution und Morphologie. Alle Produkte sind nach internationalen Automobilstandards, einschließlich VDA 239-100 und ASTM A1011, zertifiziert.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.15 - 0.25 |
| Mangan (Mn) | 1.40 - 2.00 |
| Silizium (Si) | 0.20 - 1.70 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.080 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
| Aluminium (Al) | 0.015 - 0.070 |
| Chrom (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| Molybdän (Mo) | 0.10 - 0.30 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.009 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.015 |
| Niob (Nb) | ≤ 0.09 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 800 - 950 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | 450 - 600 MPa |
| Dehnung (A80) | ≥ 25% |
| Gesamte Dehnung (At) | ≥ 30% |
| Gleichmäßige Dehnung (Ag) | ≥ 20% |
| Härte (HV) | 250 - 300 |
| Youngscher Modul (E) | 210 GPa |
| Poisson-Zahl (ν) | 0.30 |
| Schlagenergie (Charpy V, 20°C) | ≥ 150 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 320 - 380 MPa |
| Lochdehnungsverhältnis (λ) | ≥ 40% |
| Biegewinkel (90°) | 1.0t - 1.5t |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510 - 1530°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 52 - 58 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 - 480 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.18 - 0.22 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität (20°C) | 14.5×10-6 m²/s |
| Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.85 - 0.95 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Kaltgewalzte Bleche, Warmgewalzte Bleche, Coils |
| Dickenbereich | 0,6 - 3,0 mm |
| Breitenbereich | 600 - 2100 mm |
| Längenbereich | 1000 - 6000 mm (Bleche) |
| Coil-Gewicht | 5 - 35 Tonnen |
| Oberflächenfinish | 2B, BA, No.4, Entlackt & Geölt |
| Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante, Beschnittene Kante |
| Dicken-Toleranz | ±0,02 - ±0,05 mm |
| Breiten-Toleranz | ±3,0 mm |
| Planheit | ≤ 2 I-Einheiten |
| Standards | EN 10338, JIS G3135, ASTM A1011 |
| Beschichtungsoptionen | Galvanisiert, Galvannealed, Organisch beschichtet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing REISE 800
Fortgeschrittene thermomechanische Bearbeitung
MetalZenith setzt modernste kontinuierliche Glühtechnologie mit präziser Temperaturkontrolle und optimierten Kühlstrategien ein, um das ideale Mikrostrukturgleichgewicht von Ferrit, Bainit und zurückgehaltenem Austenit zu erreichen, was eine konsistente Aktivierung des TRIP-Effekts und überlegene mechanische Eigenschaften gewährleistet.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeit-Mikrostrukturüberwachung, fortschrittliche Röntgendiffraktion zur Messung von zurückgehaltenem Austenit und umfassende mechanische Prüfprotokolle, um konsistente Umformbarkeit und Festigkeitseigenschaften in jeder Charge zu gewährleisten.
Angepasste Lösungen & Technischer Support
MetalZenith bietet maßgeschneiderte TRIP 800-Lösungen mit anpassbaren chemischen Zusammensetzungen, Oberflächenbehandlungen und dimensionalen Spezifikationen, unterstützt von unserem Expertenteam für Metallurgie, das umfassende technische Unterstützung für optimale Anwendungsleistung und Prozessoptimierung bietet.
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