20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Struktur & Wärmebehandlung
NM500 weist eine feinkörnige martensitische Mikrostruktur auf, die durch kontrolliertes Abschrecken und Anlassen erreicht wird. Die fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologie von MetalZenith gewährleistet eine gleichmäßige Austenitisierung bei 900-950°C, gefolgt von kontrolliertem Wasserabschrecken, um eine vollständige martensitische Umwandlung zu erreichen. Der anschließende Anlasseprozess bei 150-250°C optimiert das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit und erhält gleichzeitig hervorragende Verschleißfestigkeitseigenschaften.
Exzellenz im Fertigungsprozess
MetalZenith verwendet die Stahlherstellung im Lichtbogenofen mit sekundären Raffinationsprozessen, einschließlich der Behandlung im Pfannenofen und Vakuumentgasung, um überlegene Sauberkeit und chemische Homogenität zu erreichen. Der kontinuierliche Gießprozess gewährleistet eine konsistente innere Struktur, während kontrolliertes Walzen und beschleunigte Kühltechnologie die Kornverfeinerung und mechanischen Eigenschaften über die Plattendicke optimieren.
Schweißbarkeit & Fertigungsrichtlinien
NM500 zeigt hervorragende Schweißbarkeit, wenn die richtigen Verfahren befolgt werden. Eine Vorwärmung auf 150-200°C wird für Abschnitte empfohlen, die dicker als 20 mm sind. Niedrigwasserstoffelektroden (E7018 oder gleichwertig) sollten verwendet werden, wobei die Interpass-Temperaturen unter 250°C gehalten werden sollten. Eine Spannungsfreigabe nach dem Schweißen ist für die meisten Anwendungen typischerweise nicht erforderlich, was NM500 ideal für fertigungintensive Projekte macht.
Qualitätsstandards & Prüfprotokolle
MetalZenith unterhält umfassende Qualitätskontrollsysteme, die den Standards ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 entsprechen. Jede Produktionscharge unterliegt strengen Tests, einschließlich chemischer Analyse mittels optischer Emissionsspektrometrie, Brinell-Härteprüfungen an mehreren Stellen, Charpy-V-Kerbschlagprüfungen bei festgelegten Temperaturen und Ultraschallinspektionen zur Überprüfung der inneren Festigkeit. Vollständige Materialzertifikate und Prüfberichte begleiten jede Lieferung.
🧪 Chemical Composition
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.27 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.70 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Chrom (Cr) | 0.25 - 1.50 |
| Nickel (Ni) | ≤ 1.50 |
| Molybdän (Mo) | ≤ 0.60 |
| Bor (B) | ≤ 0.005 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.15 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Brinell-Härte (HBW) | 500 ± 30 |
| Zugfestigkeit (Rm) | 1400 - 1700 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 1200 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 10% |
| Schlagenergie (KV) bei -20°C | ≥ 25 J |
| Schlagenergie (KV) bei -40°C | ≥ 20 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 450 MPa |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.30 |
| Querschnittsreduktion | ≥ 35% |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1450 - 1520°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität | 11.6 mm²/s |
| Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Bleche, Zuschnitte |
| Dickenbereich | 6 - 80 mm |
| Breitenbereich | 1500 - 3200 mm |
| Längenbereich | 3000 - 12000 mm |
| Einhaltung von Standards | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Strahlgebläßt, Beizt |
| Dicken-Toleranz | ± 0.3 mm (6-20mm), ± 0.5 mm (>20mm) |
| Breiten-Toleranz | +0/-5 mm |
| Längen-Toleranz | +10/-0 mm |
| Planheit | ≤ 5 mm/m |
| Kantenzustand | Walzkante, Brennschnitt, Plasmaschnitt |
| Lieferzustand | Abgeschreckt und Anlassen (QT) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing NM500
Fortgeschrittene Abschreck- und Anlasstechnologie
MetalZenith setzt modernste kontrollierte Kühlsysteme und präzise Wärmebehandlungsprozesse ein, um eine gleichmäßige Härteverteilung über die gesamte Plattendicke zu erreichen, was eine konsistente Härte von 500 HBW mit überlegenen Schlagzähigkeit und Schweißbarkeit gewährleistet.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätslabor führt umfassende Tests durch, einschließlich Brinell-Härteprüfung, Charpy-Schlagprüfung und vollständiger chemischer Analyse für jede Produktionscharge, um vollständige Materialverfolgbarkeit und die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich präziser Schneid-, Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit umfassendem technischen Support und Ingenieurdienstleistungen für die optimale Materialauswahl.
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