20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Struktur & Wärmebehandlung
NM500 HiTuf weist eine feinkörnige martensitische Mikrostruktur auf, die durch das proprietäre kontrollierte Walzen und das direkte Abschreckverfahren von MetalZenith erreicht wird. Der Stahl wird bei 900-950°C präzise austenitisiert und anschließend beschleunigt abgekühlt, um eine optimale Härteverteilung zu erreichen. Die anschließende Anlasstemperierung bei 150-200°C verringert innere Spannungen und erhält gleichzeitig die Härtewerte. Die resultierende Mikrostruktur besteht aus angelassenem Martensit mit feinen Karbidniederschlägen, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und ein ausgewogenes Zähigkeitsverhältnis bieten.
Fortschrittlicher Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet modernste Lichtbogenofen-Technologie mit sekundärer Raffination durch Pfannenofen- und Vakuumentgasungsprozesse. Der Stahl wird kontinuierlich zu Platten gegossen und durch unsere fortschrittliche thermomechanische kontrollierte Verarbeitung (TMCP) Linie verarbeitet. Echtzeit-Überwachungssysteme steuern die Walztemperaturen, Reduktionsverhältnisse und Abkühlraten, um konsistente mechanische Eigenschaften sicherzustellen. Unsere direkte Abschrecktechnologie eliminiert das Nachwärmen, reduziert den Energieverbrauch und verbessert die dimensionsstabilität.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
Alle NM500 HiTuf Produkte werden gemäß den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001:2015 hergestellt und entsprechen internationalen Standards, einschließlich EN 10025, ASTM A514 und JIS G3106. MetalZenith hält Zertifizierungen von großen Klassifikationsgesellschaften, einschließlich Lloyd's Register, DNV GL und ABS. Unser Qualitätskontrolllabor ist nach ISO/IEC 17025 Standards akkreditiert, was genaue und zuverlässige Testergebnisse gewährleistet. Jede Lieferung enthält umfassende Werksprüfzertifikate mit chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften und Berichten über die dimensionsmäßige Inspektion.
Schweiß- & Fertigungsrichtlinien
NM500 HiTuf zeigt ausgezeichnete Schweißbarkeit mit ordnungsgemäßen Vorwärm- und Nachschweißwärmebehandlungsverfahren. Die empfohlene Vorwärmtemperatur liegt bei 150-200°C für Dicken über 20 mm. Niedrigwasserstoff-Schweißverfahren wie GMAW, GTAW und SMAW mit basischen Elektroden werden bevorzugt. Die Interpass-Temperatur sollte 250°C nicht überschreiten, um ein Erweichen der wärmebeeinflussten Zone zu verhindern. Eine Nachschweißstressentlastung bei 580-620°C kann für kritische Anwendungen erforderlich sein, um die optimalen mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Inhalt (%) | Spezifikation |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.27 | Kontrolliert für Schweißbarkeit |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.60 | Härtbarkeitserhöhung |
| Silizium (Si) | 0.10 - 0.70 | Entgasung und Festigkeit |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 | Kontrollierte Verunreinigung |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 | Kontrollierte Verunreinigung |
| Chrom (Cr) | 0.20 - 1.50 | Verschleißfestigkeit |
| Nickel (Ni) | ≤ 2.50 | Zähigkeitserhöhung |
| Molybdän (Mo) | ≤ 1.00 | Härtbarkeit |
| Bor (B) | ≤ 0.005 | Härtbarkeitsverstärker |
| Titan (Ti) | ≤ 0.150 | Kornglättung |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Prüfstandard |
|---|---|---|
| Härte (Brinell) | 500 ± 30 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Zugfestigkeit | 1400 - 1650 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Streckgrenze (0.2%) | ≥ 1100 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Dehnung (A5) | ≥ 10% | EN ISO 6892-1 |
| Schlagenergie (-40°C) | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| Schlagenergie (-20°C) | ≥ 35 J | EN ISO 148-1 |
| Ermüdungsgrenze (2×106 Zyklen) | 420 MPa | ASTM D7791 |
| Youngscher Modul | 210 GPa | ASTM E111 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 | ASTM E132 |
| Schermodul | 81 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperaturbereich |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1420 - 1460°C | - |
| Wärmeleitfähigkeit | 42 W/m·K | 20°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Resistivität | 0.18 µΩ·m | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | 20°C |
| Curie-Temperatur | 770°C | - |
| Wärmediffusivität | 11.6 mm²/s | 20°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 13.1×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen | Standards |
|---|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Zuschnitte | EN 10029, ASTM A6 |
| Dickenbereich | 4 - 80 mm | Standardtoleranz |
| Breitenbereich | 1000 - 3200 mm | EN 10029 Klasse A |
| Längenbereich | 2000 - 12000 mm | EN 10029 Klasse A |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Strahlgebläßt, Beizt | EN 10163-2 |
| Kantenzustand | Walzkante, Geschnittene Kante, Brennschneiden | EN 10029 |
| Planheitstoleranz | ≤ 5 mm/m | EN 10029 Klasse N |
| Dicken-Toleranz | ± 0.3 mm (t ≤ 20mm) | EN 10029 Klasse A |
| Lieferzustand | Vergütet | EN 10204 3.1 |
| Kennzeichnung | Stahlgüte, Wärme-Nr., Dicke | Kundenspezifikation |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing NM500 HiTuf
Fortgeschrittene thermomechanische Verarbeitungstechnologie
MetalZenith setzt modernste kontrollierte Walz- und Direktabschrecktechnologie mit präzisen Temperaturkontrollsystemen ein. Unser proprietäres mehrstufiges Wärmebehandlungsverfahren gewährleistet eine gleichmäßige Härteverteilung und eine optimale Kornstruktur, die eine konsistente Härte von 500 HBW mit außergewöhnlicher Zähigkeit über die gesamte Plattendicke liefert.
Umfassende Qualitätskontrolle und Testsysteme
Unser hochmodernes Qualitätskontrolllabor verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, automatisierte Härteprüfsysteme und Ultraschallprüfgeräte. Jedes NM500 HiTuf-Platte wird einer 100%igen Inspektion unterzogen, wobei die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßgenauigkeit in Echtzeit überwacht werden, um eine fehlerfreie Lieferung an die Kunden zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferkettenexzellenz
MetalZenith bietet umfassende Mehrwertdienste, einschließlich präziser Schneid-, Bearbeitungs-, Form- und Schweißvorbereitung. Unser globales Vertriebsnetz mit strategisch gelegenen Lagern gewährleistet eine schnelle Lieferung weltweit. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit flexibler Größenanpassung, speziellen Oberflächenbehandlungen und anwendungsspezifischen Modifikationen, um den einzigartigen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
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