20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
MS 1200 verfügt über eine vergütete martensitische Mikrostruktur, die für Anwendungen mit ultra-hoher Festigkeit optimiert ist. Die sorgfältig ausgewogene Legierungszusammensetzung fördert die feine Karbidabscheidung während der Vergütung, was zu außergewöhnlicher Festigkeit bei gleichzeitig ausreichender Zähigkeit führt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt in Kombination mit strategischer Legierung minimiert die Anfälligkeit für Schweißrissbildung und erhält die Härtbarkeit.
Wärmebehandlungsprozess
Die proprietäre Wärmebehandlung von MetalZenith umfasst das Austenitisieren bei 900-950°C, gefolgt von einer schnellen Abschreckung, um die vollständige martensitische Umwandlung zu erreichen. Die anschließende Vergütung bei 580-620°C optimiert das Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses, mit kontinuierlicher Überwachung der Abkühlraten und Umwandlungskinetik.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen von hochwertigen Rohmaterialien, gefolgt von der Elektroschlackeschmelzung zur Verbesserung der Sauberkeit. Das Warmwalzen erfolgt unter Verwendung einer kontrollierten thermomechanischen Verarbeitung zur Verfeinerung der Kornstruktur. Die fortschrittlichen Walzwerke von MetalZenith gewährleisten eine präzise Temperaturkontrolle und Deformationspläne, um die mechanischen Eigenschaften und die Maßgenauigkeit zu optimieren.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Produktionscharge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM-Standards und Ultraschallprüfung auf innere Festigkeit. Charpy-Schlagprüfungen bei verschiedenen Temperaturen gewährleisten eine angemessene Zähigkeit, während Ermüdungstests die langfristige Leistung validieren. MetalZenith führt vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentationen und stellt mit jeder Lieferung zertifizierte Prüfberichte zur Verfügung, um die Einhaltung der Qualitätsmanagementsysteme AS9100D für die Luftfahrt und TS16949 für die Automobilindustrie sicherzustellen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.10-0.15 |
| Mangan (Mn) | 1.40-1.80 |
| Silizium (Si) | 0.15-0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.005 |
| Chrom (Cr) | 0.30-0.60 |
| Nickel (Ni) | 1.80-2.20 |
| Molybdän (Mo) | 0.15-0.30 |
| Bor (B) | 0.002-0.005 |
| Titan (Ti) | 0.020-0.050 |
| Aluminium (Al) | 0.015-0.050 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.008 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 1200-1400 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥ 1050 MPa |
| Dehnung (A5) | ≥ 12% |
| Querschnittsreduktion (Z) | ≥ 45% |
| Härte (HRC) | 38-42 |
| Schlagenergie (KV bei -40°C) | ≥ 27 J |
| Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 420 MPa |
| Youngscher Modul (E) | 210 GPa |
| Poisson-Zahl (ν) | 0.30 |
| Bruchzähigkeit (KIC) | 85 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1480-1520°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 760°C |
| Wärmediffusivität | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Platten, Bleche, Stangen, Schmiedeteile, Rohre |
| Plattenstärke | 3-150 mm |
| Blechstärke | 0.5-6.0 mm |
| Stangendurchmesser | 10-300 mm |
| Maximale Abmessungen | 3000×1500 mm (Platten) |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Entzundert, Geschliffen |
| Maßtoleranz | ±0.1 mm (Dicke), ±2 mm (Breite/Länge) |
| Normen-Konformität | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Wärmebehandlungszustand | Abgeschreckt und Anlassen (Q&T) |
| Kantenzustand | Walzkante, Schnittkante, Geschnittene Kante |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing MS 1200
Fortgeschrittene Vakuummetallurgie-Technologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität in der Produktion von MS 1200 zu erreichen. Unsere kontrollierte Atmosphärenverarbeitung beseitigt Einschlüsse und gewährleistet konsistente mechanische Eigenschaften über den gesamten Materialquerschnitt.
Präzisionswärmebehandlung & Qualitätskontrolle
Unsere hochmodernen Wärmebehandlungsanlagen verfügen über computergesteuerte Abschreck- und Anlasseinrichtungen mit Echtzeitüberwachung. Jede Charge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich Zug-, Schlag- und Ermüdungstests, wobei die statistische Prozesskontrolle eine konsistente Qualität und Leistung gewährleistet.
Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen & Globale Lieferkette
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich maßgeschneiderter chemischer Zusammensetzungen, spezieller Wärmebehandlungen und präziser Bearbeitungsdienste. Unser globales Vertriebsnetz und strategisches Bestandsmanagement gewährleisten eine zuverlässige Versorgung mit Lieferzeiten, die auf die Produktionspläne der Kunden optimiert sind.
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