
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
M2 Werkzeugstahl weist eine komplexe Mikrostruktur auf, die aus einer gehärteten martensitischen Matrix mit gleichmäßig verteilten primären und sekundären Karbiden besteht. Der hohe Gehalt an Wolfram und Molybdän sorgt für außergewöhnliche Rot-Härte und Verschleißfestigkeit, während Vanadiumkarbide zur überlegenen Schneidkantenhaltung beitragen. Die feine Karbidverteilung, die durch den kontrollierten Erstarrungsprozess von MetalZenith erreicht wird, gewährleistet eine optimale Werkzeugleistung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet Vakuumhärtung bei 1210-1230°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung und mehreren Anlaszyklen bei 540-580°C. Unsere präzisen Wärmebehandlungsprotokolle gewährleisten eine optimale Härteverteilung, während der verbleibende Austenitgehalt unter 8% minimiert wird. Eine kryogene Behandlung bei -80°C ist verfügbar, um die dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um überlegene Sauberkeit und Karbidverteilung zu erreichen. Unsere kontrollierten Schmiede- und Walzprozesse gewährleisten einen optimalen Kornfluss und mechanische Eigenschaften. Fortschrittliche Pulvermetallurgie-Routen sind verfügbar für Anwendungen, die eine ultrafeine Karbidverteilung und isotrope Eigenschaften erfordern.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Unser umfassendes Prüfprotokoll umfasst Rockwell-Härtemessungen über Querschnitte, Röntgendiffraktionsanalysen zur Quantifizierung des verbleibenden Austenits, metallografische Bewertungen der Karbidgröße und -verteilung sowie Ermüdungstests mit rotierenden Balken bei verschiedenen Spannungsniveaus. Die Ultraschallinspektion gewährleistet die innere Festigkeit, die für Hochleistungswerkzeuganwendungen entscheidend ist.
Anwendungsengineering
Für Schneidwerkzeuganwendungen bietet M2 ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit mit überlegener Kantenhaltung. In Kaltumformwerkzeugen gewährleisten die hohe Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit eine verlängerte Werkzeuglebensdauer. Für die Lagerherstellung bieten die feine Karbidstruktur und die hohe Härte eine außergewöhnliche Ermüdungsbeständigkeit bei rollenden Kontakten. Präzisionsmaschinenkomponenten profitieren von dimensionsstabilität und konsistenten mechanischen Eigenschaften, während Automobilanwendungen die Zuverlässigkeit des Materials unter zyklischen Belastungsbedingungen nutzen.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.78 - 0.88 |
Chrom (Cr) | 3.75 - 4.50 |
Molybdän (Mo) | 4.50 - 5.50 |
Wolfram (W) | 5.50 - 6.75 |
Vanadium (V) | 1.75 - 2.20 |
Silizium (Si) | 0.20 - 0.45 |
Mangan (Mn) | 0.15 - 0.40 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Härte (HRC) | 63 - 65 |
Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 4000 |
Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
Verschleißwiderstandsindex | 8.5 - 9.2 |
Härtbarkeit (mm) | ≥ 75 |
Rote Härte bei 600°C (HRC) | ≥ 58 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 8.16 |
Schmelzpunkt (°C) | 1480 - 1520 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 24.3 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 10.8 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 230 |
Poisson-Zahl | 0.27 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Stangen, Stäbe, Platten, Schmiedeteile, Pulver |
Durchmesserbereich | 6 - 500mm |
Dickenbereich | 3 - 200mm |
Längenbereich | 100 - 6000mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A600, AISI M2, DIN 1.3343 |
Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet |
Oberflächenfinish | Geschliffen, Gedreht, Zentrumslos geschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing M2 Werkzeugstahl

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen und Elektroschlackeschmelzen mit präziser Temperaturkontrolle, um eine optimale Karbidverteilung zu erreichen und Einschlüsse zu eliminieren. Unsere fortschrittliche Schmelztechnologie gewährleistet eine konsistente chemische Zusammensetzung und überlegene metallurgische Sauberkeit im gesamten Material.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
MetalZenith führt spezialisierte Tests durch, einschließlich Rockwell-Härtemapping über Querschnitte, Analyse des verbleibenden Austenitgehalts mittels Röntgenbeugung, Bewertung der Karbidverteilung durch metallografische Analyse und Rotationsbalken-Müdungstests, um eine optimale Werkzeugleistung und Langlebigkeit sicherzustellen.


Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste
MetalZenith bietet spezialisierte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich Vakuumhärtung, präzisen Anlaszyklen und kryogener Behandlung. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten technische Unterstützung für optimale Härteprofile und dimensionsstabile Lösungen, die auf spezifische Werkzeuganwendungen zugeschnitten sind.
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