20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
SKD61 weist eine vergütete martensitische Mikrostruktur mit gleichmäßig verteilten Karbiden aus Chrom, Molybdän und Vanadium auf. Diese mikrostrukturelle Konfiguration bietet außergewöhnlichen Widerstand gegen thermische Ermüdung und dimensionsstabilität unter zyklischen thermischen Belastungsbedingungen. Die ausgewogene Legierungszusammensetzung gewährleistet optimale Härtbarkeit und Zähigkeit für strukturelle Anwendungen, die eine dauerhafte Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet kontrolliertes Austenitisieren bei 1020-1050°C, gefolgt von Öl- oder Luftabschreckung und doppeltem Anlassen bei 550-650°C. Dieses präzise Wärmebehandlungsprotokoll optimiert das Karbidniederschlag und das Härtegleichgewicht der Matrix und gewährleistet überlegene mechanische Eigenschaften und thermische Stabilität für strukturelle Anwendungen.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unsere SKD61-Produktion nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um außergewöhnliche Sauberkeit und chemische Homogenität zu erreichen. Kontrollierte Schmiedeoperationen mit optimierten Reduktionsverhältnissen gewährleisten einen ordnungsgemäßen Kornfluss und beseitigen interne Defekte, die für die strukturelle Integrität in anspruchsvollen Anwendungen entscheidend sind.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich Analyse der thermischen Ermüdungsrissausbreitung, Bewertung des Hochtemperaturkriechwiderstands und Beurteilung der Spannungsrisskorrosion. Schweißleistungsprüfungen gewährleisten optimale Verbindungsintegrität, während Formfähigkeitsbewertungen die Eignung für komplexe strukturelle Geometrien überprüfen.
Ingenieurwesen für strukturelle Anwendungen
Für den Bau bietet SKD61 außergewöhnliche Leistung in hochtemperaturbeständigen strukturellen Elementen und feuerfesten Rahmen. Anwendungen im Brückenbau profitieren von überlegener Ermüdungsbeständigkeit unter thermischen Zyklen. In der Maschinenbauindustrie liefert der Stahl zuverlässige Leistung in schweren strukturellen Gehäusen und Stützrahmen. Die Fahrzeugherstellung nutzt SKD61 für Chassis-Verstärkungen, die thermische Stabilität erfordern, während allgemeine Ingenieuranwendungen seine Vielseitigkeit in maßgeschneiderten strukturellen Lösungen nutzen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.35 - 0.42 |
| Silizium (Si) | 0.80 - 1.20 |
| Mangan (Mn) | 0.25 - 0.50 |
| Chrom (Cr) | 4.80 - 5.50 |
| Molybdän (Mo) | 1.00 - 1.50 |
| Vanadium (V) | 0.80 - 1.20 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 1000 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 1200 - 1400 |
| Dehnung (%) | ≥ 12 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 25 |
| Härte (HRC) | 45 - 50 |
| Wärmeerschöpfungsbeständigkeit | Ausgezeichnet |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.80 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1480 - 1520 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 24.5 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.5 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 215 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Platten, Blöcke, Stangen, Schmiedeteile, Sonderformen |
| Dickenbereich | 10 - 300mm |
| Breitenbereich | 100 - 2000mm |
| Längenbereich | 500 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | JIS SKD61, AISI H13, DIN 1.2344 |
| Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Bearbeitet, Poliert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing SKD61 Stahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelze, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität im SKD61-Stahl zu erreichen. Unsere kontrollierten Schmiedeprozesse mit präziser Temperaturüberwachung gewährleisten einen optimalen Kornfluss und eine verbesserte strukturelle Integrität für anspruchsvolle Anwendungen.
Umfassende strukturelle Tests
Unser SKD61-Stahl unterliegt umfangreichen Testprotokollen, einschließlich der Bewertung der thermischen Ermüdungsbeständigkeit, der Hochtemperatur-Zugprüfung, der Bewertung der Schlagzähigkeit und der Analyse der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit. Wir führen auch spezialisierte Schweißleistungsprüfungen und Bewertungen der Formfähigkeit durch, um eine optimale strukturelle Leistung sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Ingenieurlösungen
MetalZenith bietet umfassenden technischen Support, einschließlich maßgeschneiderter Wärmebehandlungspläne, präziser Bearbeitungsdienste und anwendungsspezifischer Eigenschaftenoptimierung. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Struktur-Anwendungen zu entwickeln, die überlegene thermische und mechanische Leistung erfordern.
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