20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
W2 Werkzeugstahl weist in der geglühten Zustand eine feine perlitische Mikrostruktur auf, die sich beim Härten in Martensit mit zurückgehaltenen Karbiden verwandelt. Der hohe Kohlenstoffgehalt (0,85-1,50%) bietet ein außergewöhnliches Härtepotenzial, während kontrollierte Vanadiumzugaben die Kornstruktur verfeinern und die Verschleißfestigkeit verbessern. Der Stahl zeigt eine ausgezeichnete Härtefähigkeit in dünnen Querschnitten mit Wasserabschreckung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith empfiehlt eine Wärmebehandlung in kontrollierter Atmosphäre bei 760-790°C, gefolgt von Wasserabschreckung, um optimale Härte zu erreichen. Das Anlassen bei 150-200°C erhält die hohe Härte und reduziert die Sprödigkeit. Unsere spezialisierten Wärmebehandlungsanlagen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und kontrollierte Abkühlraten für eine konsistente Werkzeugleistung.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet das Schmelzen im Lichtbogenofen mit Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um Einschlüsse zu minimieren und eine präzise Kohlenstoffkontrolle zu erreichen. Die Warmumformung erfolgt innerhalb kontrollierter Temperaturbereiche, um den Kornfluss zu optimieren und interne Defekte zu beseitigen. Die abschließende Glühbehandlung erzeugt eine gleichmäßige sphäroidisierte Karbidstruktur für hervorragende Bearbeitbarkeit.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Unser umfassendes Prüfprotokoll umfasst die Kartierung der Rockwell-Härteverteilung über Werkzeugquerschnitte, die Analyse der Karbidgröße und -verteilung mittels quantitativer Metallographie, die Messung der Entkohlenzungstiefe und die Härtefähigkeitstests. Die Bewertung der Ermüdungsfestigkeit gewährleistet die Langlebigkeit der Werkzeuge unter zyklischen Belastungsbedingungen, die typisch für Schneid- und Umformoperationen sind.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuganwendungen bieten die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von W2 hervorragende Schneidkantenbeständigkeit. In Stanz- und Druckanwendungen gewährleisten die Druckfestigkeit und die dimensionsstabilität des Stahls präzise Umformoperationen. Für Präzisionsinstrumente garantieren die feine Kornstruktur und die gleichmäßige Härteverteilung die Messgenauigkeit. Anwendungen in der Automobilindustrie profitieren von der Ermüdungsfestigkeit und den konsistenten mechanischen Eigenschaften des Stahls.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.85 - 1.50 |
| Mangan (Mn) | 0.10 - 0.40 |
| Silizium (Si) | 0.10 - 0.30 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.25 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.20 |
| Vanadium (V) | 0.15 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (HRC) - Gehärtet | 60 - 66 |
| Härte (HB) - Geglüht | 187 - 229 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 2400 - 2800 |
| Zähigkeit (J) | 8 - 15 |
| Verschleißwiderstandsindex | Ausgezeichnet (8.5/10) |
| Härtbarkeit (mm) | 6 - 12 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.84 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1460 - 1500 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 42.7 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.9 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Rund, Flach, Quadratisch, Werkzeugrohlinge, Präzisionsgeschliffen |
| Durchmesserbereich | 3 - 300mm |
| Dickenbereich | 1 - 100mm |
| Längenbereich | 100 - 6000mm |
| Normen-Konformität | ASTM A686, DIN 1.1645, JIS SK85 |
| Oberflächenzustand | Angeglüht, spheroidisiert, präzisionsgeschliffen |
| Toleranzgrad | h9, h11 (Präzisionsgeschliffen: h6) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing W2 Werkzeugstahl
Präzisions-Elektrolichtbogenofen-Technologie
MetalZenith nutzt fortschrittliches Schmelzen mit elektrischen Lichtbogenöfen mit präziser Kohlenstoffkontrolle und Vakuum-Entgasung, um eine optimale chemische Zusammensetzung und Reinheit zu erreichen. Unsere kontrollierten Schmiede- und Glühprozesse gewährleisten eine gleichmäßige Kornstruktur und Karbidverteilung im gesamten Querschnitt des Materials.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
MetalZenith führt spezialisierte Tests durch, einschließlich Rockwell-Härteverteilungskartierung, Analyse der Karbidgröße und -verteilung, Messung der Entkohlenztiefe und Härteprüfungen. Unsere Qualitätskontrolle gewährleistet eine konsistente Werkzeugleistung und eine verlängerte Lebensdauer in anspruchsvollen Anwendungen.
Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste
MetalZenith bietet spezialisierte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich kontrollierter Atmosphärenhärtung, präziser Anlasstemperierung und Spannungsabbau. Unsere metallurgischen Experten bieten technische Unterstützung für optimales Werkzeugdesign und Leistungsoptimierung in spezifischen Anwendungen.
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