
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
JIS S136 ist ein martensitischer Edelstahl mit einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit hoher mechanischer Festigkeit bietet. Der Chromgehalt von 12,5-14,5% sorgt für überlegene Korrosionsbeständigkeit, während der Kohlenstoffgehalt von 0,35-0,42% die notwendige Härteverfügbarkeit für hohe Festigkeitsniveaus bietet. Die Zugabe von Molybdän und Vanadium verbessert die Verschleißfestigkeit und die Kornverfeinerung.
Wärmebehandlungsprozess
Der optimierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith umfasst das Anlassen bei 840-880°C, gefolgt von langsamer Abkühlung zur Spannungsabbau und Bearbeitbarkeit. Die Härtebehandlung erfolgt bei 1020-1050°C mit Öl- oder Luftabschreckung, gefolgt von Anlassen bei 150-200°C für maximale Härte oder 500-600°C für verbesserte Zähigkeit. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen gewährleisten minimale Entkohlung und optimale Oberflächenqualität.
Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um eine präzise chemische Zusammensetzung und einen niedrigen Einschlussgehalt zu erreichen. Der Stahl wird in Blöcke gegossen und heiß geschmiedet, um die Gussstruktur zu brechen. Anschließend sorgen das Warmwalzen und die kontrollierte Abkühlung für eine gleichmäßige Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften über den Querschnitt hinweg.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält während der Produktion strenge Qualitätskontrollen mit chemischen Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischen Prüfungen gemäß JIS Z2241, Ultraschallprüfungen auf innere Festigkeit und Maßprüfungen aufrecht. Alle Produkte werden mit Materialzertifikaten geliefert, die chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungsprotokolle umfassen. Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht der ISO 9001:2015 und den Standards der Automobilindustrie.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.35-0.42 |
Silizium (Si) | ≤ 1.00 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.00 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Chrom (Cr) | 12.5-14.5 |
Nickel (Ni) | ≤ 0.60 |
Molybdän (Mo) | 0.15-0.30 |
Vanadium (V) | 0.15-0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit (gehärtet & angelassen) | 1180-1380 MPa |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 980 MPa |
Dehnung | ≥ 12% |
Querschnittsreduktion | ≥ 45% |
Härte (gehärtet & angelassen) | 36-42 HRC |
Schlagenergie (Charpy V-Kerbe bei 20°C) | ≥ 50 J |
Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 480-520 MPa |
Youngscher Modul | 200-210 GPa |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 7.75 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1480-1520°C |
Wärmeleitfähigkeit (bei 20°C) | 24.5 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.3×10-6/K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 0.55 µΩ·m |
Magnetische Eigenschaften | Ferromagnetisch |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbare Optionen |
---|---|
Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Blöcke, Schmiedeteile |
Durchmesser der Rundstange | 10-500 mm |
Abmessungen der Flachstange | 10-100 mm Dicke, bis zu 300 mm Breite |
Plattendicke | 10-200 mm |
Länge | Bis zu 6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen, poliert |
Toleranz | h9-h11 (gedreht), ±0.1-0.5 mm (geschliffen) |
Standards | JIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2083 äquivalent |
Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, gehärtet & temperiert, spannungsarm |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing JIS S136

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Vakuum-Arc-Umschmelzverfahren (VAR) ein, um JIS S136 mit außergewöhnlicher chemischer Homogenität und minimalem Einschlussgehalt herzustellen, was überlegene mechanische Eigenschaften und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer gewährleistet.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computerunterstützten Wärmebehandlungsanlagen mit mehrzonaler Temperaturüberwachung gewährleisten präzise Austenitisierungs-, Abschreck- und Anlaszyklen, die eine konsistente Härteverteilung und eine optimale Mikrostruktur für maximale Leistung und dimensionsstabilität liefern.


Umfassende Anpassungsdienste
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und spezialisierte Wärmebehandlungspläne, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind, unterstützt von unserer globalen Lieferkette und unserem technischen Ingenieurteam.
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