20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
JIS DC53 ist ein hochkohlenstoffhaltiger, hochchromhaltiger Kaltarbeitsstahl mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Die Mikrostruktur des Stahls besteht aus vergütetem Martensit mit gleichmäßig verteilten Karbiden, hauptsächlich Chrom- und Molybdänkarbiden, die eine überlegene Verschleißfestigkeit bieten. Die Zugabe von Vanadium bildet feine Vanadiumkarbide, die die Härte und die Verschleißeigenschaften verbessern und gleichzeitig eine hervorragende Zähigkeit aufrechterhalten.
Wärmebehandlungsprozess
Der optimierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith beginnt mit einer Spannungsabbau-Glühung bei 650-700°C. Die Härtebehandlung erfolgt bei 1000-1030°C in einer kontrollierten Atmosphäre, gefolgt von Öl- oder Luftabschreckung. Das Anlassen erfolgt bei 150-200°C für maximale Härte (60-62 HRC) oder bei höheren Temperaturen (300-500°C) für Anwendungen mit verbesserter Zähigkeit. Unsere präzise Temperaturkontrolle gewährleistet eine konsistente Mikrostruktur und Eigenschaften.
Herstellungsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um optimale Sauberkeit zu erreichen. Der Stahl wird in Blöcke gegossen und heiß geschmiedet, um die gegossene Struktur zu brechen. Anschließend sorgen das Warmwalzen und die kontrollierte Abkühlung für die gewünschte Mikrostruktur. Die fortschrittliche Verarbeitung von MetalZenith umfasst Ultraschallprüfungen, magnetische Partikelinspektionen und dimensionale Überprüfungen, um die Produktintegrität sicherzustellen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Produktionscharge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analysen durch optische Emissionsspektroskopie, Überprüfung der mechanischen Eigenschaften durch Zug- und Härteprüfungen sowie mikrostruktureller Untersuchung. Die dimensionale Inspektion stellt die Einhaltung der festgelegten Toleranzen sicher. MetalZenith gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit von den Rohmaterialien bis zur endgültigen Lieferung, mit vollständiger Dokumentation gemäß EN 10204 Standards.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 1.40 - 1.60 |
| Silizium (Si) | 0.20 - 0.50 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.010 |
| Chrom (Cr) | 7.00 - 8.50 |
| Molybdän (Mo) | 2.00 - 2.80 |
| Vanadium (V) | 0.80 - 1.20 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (geglüht) | 980 - 1180 MPa |
| Streckgrenze (geglüht) | 685 - 835 MPa |
| Dehnung (geglüht) | 12 - 18% |
| Querschnittsreduktion (geglüht) | 35 - 45% |
| Härte (geglüht) | 255 - 285 HB |
| Härte (gehärtet & angelassen) | 58 - 62 HRC |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 25 - 35 J |
| Ermüdungsgrenze | 490 - 590 MPa |
| Youngs Modul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.70 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1420 - 1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 24.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.8×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 11.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-400°C) | 12.1×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.52 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 760°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Blöcke, geschmiedete Teile |
| Durchmesser der Rundstange | 10 - 300 mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10-100 mm Dicke × 50-300 mm Breite |
| Plattendicke | 15 - 200 mm |
| Standardlängen | 3000 - 6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen |
| Zustand | Geglüht, gehärtet & temperiert |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (±0.1 bis ±0.5 mm) |
| Einhaltung von Standards | JIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2379 |
| Qualitätszertifikate | ISO 9001:2015, EN 10204 3.1/3.2 |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing JIS DC53
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Vakuum-Arc-Umschmelzverfahren (VAR) ein, um JIS DC53 mit überlegener Reinheit und Homogenität herzustellen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen beseitigt Verunreinigungen und gewährleistet eine konsistente chemische Zusammensetzung im gesamten Material, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und einer verlängerten Werkzeuglebensdauer führt.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen verfügen über präzise Temperaturüberwachungs- und Atmosphärenkontrollsysteme. Die proprietären Wärmebehandlungszyklen von MetalZenith optimieren die Mikrostruktur von JIS DC53 und erreichen das perfekte Gleichgewicht zwischen Härte, Zähigkeit und dimensionaler Stabilität. Die Echtzeitüberwachung gewährleistet konsistente Ergebnisse über alle Produktionschargen hinweg.
Umfassende Anpassungsdienste
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und spezialisierte Wärmebehandlungspläne, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind. Unser technisches Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimierte Lösungen zu entwickeln, während unsere globale Lieferkette eine zuverlässige Lieferung von maßgeschneiderten JIS DC53-Produkten weltweit gewährleistet.
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