20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
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Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN L290 ist ein niedriglegierter, mikrolegierter Stahl mit einer ferritisch-perlitischen Mikrostruktur. Die kontrollierte Zugabe von Niob, Vanadium und Titan sorgt für eine Kornverfeinerung und Ausscheidungsstärkung, was zu einem ausgezeichneten Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit führt. Die feinkörnige Mikrostruktur gewährleistet überlegene Eigenschaften bei tiefen Temperaturen und Widerstand gegen spröde Brüche.
Herstellungsprozess
MetalZenith produziert EN L290 durch kontrolliertes Walzen im Bereich der Austenit-Rekristallisation, gefolgt von beschleunigter Abkühlung. Diese thermomechanische kontrollierte Verarbeitung (TMCP) verfeinert die Kornstruktur und optimiert die mechanischen Eigenschaften. Unser kontinuierlicher Gießprozess gewährleistet eine homogene chemische Zusammensetzung und minimale Segregation. Fortschrittliche Pfannenmetallurgie-Techniken, einschließlich Vakuumentgasung und Calciumbehandlung, bieten außergewöhnliche Reinheitsgrade.
Wärmebehandlung
EN L290 wird typischerweise im gewalzten Zustand mit normalisierter Mikrostruktur geliefert. Optionale Wärmebehandlungen umfassen Spannungsabbau bei 580-620°C für verbesserte dimensionsstabilität und normalisierte Wärmebehandlung bei 900-950°C, gefolgt von Luftkühlung für verbesserte mechanische Eigenschaften. Eine Nachschweißwärmebehandlung kann bei 580-620°C angewendet werden, um Restspannungen abzubauen.
Qualitätsstandards
Alle von MetalZenith hergestellten EN L290 Produkte entsprechen den Standards EN 10208-2, API 5L PSL1 und PSL2 sowie ISO 3183. Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst 100% Ultraschallprüfung, hydrostatische Druckprüfung, dimensionsprüfung und umfassende mechanische Prüfungen. Die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung erfolgt mittels optischer Emissionsspektroskopie mit zertifizierten Referenzmaterialien. Die Schlagprüfung wird gemäß EN 10045-1 unter Verwendung von Charpy-V-Normproben bei festgelegten Temperaturen durchgeführt.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.28 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.40 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.40 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdän (Mo) | ≤ 0.15 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Niob (Nb) | ≤ 0.05 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.04 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Kohlenstoffäquivalent (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (Rp0.2) | 290-440 MPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | 415-565 MPa |
| Dehnung (A) | ≥ 22% |
| Verhältnis von Streck- zu Zugfestigkeit | ≤ 0.93 |
| Härte (HV10) | 150-250 |
| Schlagenergie (KV2) bei 0°C | ≥ 27 J |
| Schlagenergie (KV2) bei -20°C | ≥ 40 J |
| Schlagenergie (KV2) bei -40°C | ≥ 27 J |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 180-220 MPa |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 |
| Schubmodul | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 54 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität | 13.7 mm²/s |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Nahtlose Rohre, Geschweißte Rohre, Platten, Bleche, Coils, Stangen |
| Rohraußendurchmesser | 21,3-1422 mm |
| Wandstärke | 2,0-80 mm |
| Plattenstärke | 6-100 mm |
| Plattenbreite | 1500-4000 mm |
| Länge | 6-18 m (oder nach Bedarf) |
| Standards | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A333 |
| Oberflächenfinish | Schwarz, Entzundert, Geölt, Verzinkt, Beschichtet |
| Endvorbereitung | Gerades Ende, Abgeschrägtes Ende, Gewindet |
| Maßtoleranz | ±0,5% (Dicke), ±1% (Breite/Durchmesser) |
| Prüfung | Hydrostatisch, NDT, Chemische Analyse, Mechanische Prüfung |
| Zertifizierung | Werksprüfzertifikat, Dritte Partei Inspektion verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing DE L290
Fortgeschrittene TMCP-Technologie
MetalZenith verwendet thermomechanische Steuerung mit präziser Temperaturkontrolle und beschleunigter Abkühlung, um eine feinkörnige Mikrostruktur zu erreichen, die überlegene mechanische Eigenschaften und hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen im EN L290-Stahl gewährleistet.
Umfassende Qualitätskontrolle
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem umfasst die Überwachung der chemischen Zusammensetzung in Echtzeit, automatisierte mechanische Prüfungen, Ultraschallinspektionen und dimensionale Überprüfungen, um sicherzustellen, dass jedes EN L290-Produkt die internationalen Standards erfüllt oder übertrifft.
Benutzerdefinierte Verarbeitungskapazitäten
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich spezialisierter Wärmebehandlungen, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und maßgeschneiderten Dienstleistungen, die EN L290-Produkte liefern, die auf spezifische Projektanforderungen mit globaler Logistikunterstützung zugeschnitten sind.
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