20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
EN 1.2379 ist ein ledeburitischer Kaltarbeitsstahl, der durch seinen hohen Kohlenstoffgehalt (1,45-1,60%) und signifikanten Chromgehalt (11-13%) gekennzeichnet ist. Die Mikrostruktur des Stahls besteht aus einer martensitischen Matrix mit gleichmäßig verteilten Chromkarbiden, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und dimensionsstabilität bieten. Die Zugabe von Molybdän und Vanadium verbessert die Härte und die Kornverfeinerung, was zu verbesserter Zähigkeit und Schneidleistung beiträgt.
Wärmebehandlungsprozess
Der optimierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith beginnt mit der Spannungsfreisetzung bei 650-680°C, gefolgt von der Härtebehandlung bei 1000-1030°C in schützender Atmosphäre oder Vakuum. Das Abschrecken erfolgt in Öl oder Luft, abhängig von der Querschnittsgröße. Das Anlassen wird bei 150-520°C durchgeführt, um die gewünschten Härtegrade zwischen 58-62 HRC zu erreichen. Mehrere Anlaszyklen gewährleisten dimensionsstabilität und Spannungsfreisetzung.
Exzellenz im Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess nutzt das Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuumentgasung, um optimale Sauberkeit zu erreichen. Die kontinuierliche Gießung oder Blockguss wird gefolgt von Warmumformung oder Walzen, um die gegossene Struktur abzubauen. Die anschließende Glühung bei 840-860°C gewährleistet optimale Bearbeitbarkeit und Spannungsfreisetzung. Die Endbearbeitung umfasst Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlung und umfassende Qualitätsinspektion.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält strenge Qualitätsstandards ein, einschließlich ISO 9001:2015, EN 10204 3.1-Zertifizierung und kundenspezifischen Anforderungen. Unsere Prüfprotokolle umfassen chemische Analysen mittels optischer Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften durch Zug- und Härteprüfungen, Ultraschallinspektion auf innere Festigkeit und dimensionsverifizierung mit Koordinatenmessgeräten. Die mikrostrukturelle Analyse gewährleistet eine ordnungsgemäße Verteilung der Karbide und die Kontrolle der Korngröße.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 1.45 - 1.60 |
| Silizium (Si) | 0.10 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanadium (V) | 0.70 - 1.20 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (geglüht) | 750 - 850 MPa |
| Streckgrenze (geglüht) | 450 - 550 MPa |
| Dehnung (geglüht) | 12 - 18% |
| Härte (geglüht) | 210 - 255 HB |
| Härte (gehärtet & angelassen) | 58 - 62 HRC |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 15 - 25 J |
| Ermüdungsgrenze | 400 - 500 MPa |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.70 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1420 - 1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 20 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 11.1×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Bleche, Blöcke, geschmiedete Teile |
| Durchmesser der Rundstange | 10 - 500 mm |
| Dicke der Flachstange | 5 - 200 mm |
| Dicke der Platte | 10 - 300 mm |
| Standardlänge | 3000 - 6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen, poliert |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (±0.1 bis ±0.5 mm) |
| Internationale Standards | EN 10088, ASTM A681, JIS SKD11, DIN 1.2379 |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, gehärtet & vergütet, spannungsarm |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing 1.2379
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith setzt modernste Vakuum-Induktionsschmelz- (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) ein, um eine außergewöhnliche Stahlreinheit und Homogenität zu erreichen. Unsere kontrollierte Atmosphärenproduktion beseitigt Einschlüsse und gewährleistet eine gleichmäßige Karbidverteilung im gesamten Materialgefüge.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unser hochmodernes Testlabor verfügt über fortschrittliche spektroskopische Analysen, mechanische Testgeräte und zerstörungsfreie Inspektionsmöglichkeiten. Jede Charge unterliegt einer strengen Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfungen und mikrostrukturellen Analysen, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlungsdiensten und maßgeschneiderten Abmessungen. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit, unterstützt durch technische Expertise und umfassenden After-Sales-Support für optimale Anwendungsleistung.
IHR VERTRAUENwürdiger STAHL
HERSTELLUNGSPARTNER
Schnellanfrage
Branchen, die wir bedienen
Professionelle Stahl-Lösungen in wichtigen Branchen
Qualifikationen & Zertifizierungen
