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DP 590

DP 590

Fortgeschrittener Dual-Phase-Stahl DP 590

Der DP 590 von MetalZenith ist ein hochfester Dual-Phase-Stahl, der für anspruchsvolle Automobilanwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Formbarkeit und Crash-Leistung erfordern. Dieser fortschrittliche hochfeste Stahl (AHSS) kombiniert überlegene Festigkeit mit ausgezeichneter Duktilität durch unsere proprietäre kontrollierte Kühltechnologie.

MetalZenith Fertigungsexzellenz

Unsere hochmodernen kontinuierlichen Glühlinien und präzisen Feuerverzinkungsanlagen gewährleisten eine konsistente Entwicklung der Dual-Phase-Mikrostruktur. Die fortschrittlichen Prozesskontrollsysteme von MetalZenith überwachen kritische Kühlraten und Temperaturprofile, um ein optimales Ferrit-Martensit-Gleichgewicht zu erreichen, das garantierte mechanische Eigenschaften mit minimalen Abweichungen liefert.

Wichtige Anwendungen

  • Karosserieteile und strukturelle Verstärkungen im Automobilbau
  • Sicherheitskritische Crash-Management-Systeme und Türaufprallträger
  • Chassis-Komponenten, die hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse erfordern
  • Komplex geformte Teile mit engen Maßtoleranzen

Qualitätssicherung

MetalZenith hält die ISO/TS 16949-Zertifizierung mit umfassenden Testprotokollen, einschließlich Zugversuchen, Lochdehnung und mikrostruktureller Analyse. Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine vollständige Rückverfolgbarkeit von den Rohmaterialien bis zur endgültigen Lieferung, wobei die Echtzeit-Statistische Prozesskontrolle alle kritischen Parameter überwacht.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Struktur

DP 590 weist eine duale Phasenmikrostruktur auf, die aus etwa 70-80% Ferritmatrix und 20-30% Martensitinseln besteht. Diese einzigartige Mikrostruktur wird durch den kontrollierten interkritischen Glühprozess von MetalZenith erreicht, gefolgt von einer schnellen Abkühlung. Die Ferritphase bietet hervorragende Formbarkeit und Duktilität, während die Martensitinseln zu hoher Festigkeit und Verfestigungskapazität beitragen.

Herstellungsprozess

MetalZenith setzt fortschrittliche kontinuierliche Glühtechnologie mit präziser Temperaturkontrolle im interkritischen Bereich (750-800°C) ein. Der Stahl wird kontrolliert mit Raten von 10-50°C/s abgekühlt, um eine optimale Phasenumwandlung zu erreichen. Unsere integrierten Feuerverzinkungsanlagen bieten überlegenen Korrosionsschutz und erhalten gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften durch sorgfältiges thermisches Management.

Wärmebehandlungsreaktion

DP 590 zeigt hervorragende Backhärtungseigenschaften und gewinnt während der Lackbackzyklen (170°C für 20 Minuten) zusätzliche Festigkeit von 30-50 MPa. Der Stahl behält die Formbarkeit bei Raumtemperatur bei, während er nach den Umformoperationen eine erhöhte Festigkeit entwickelt. Die Schweißeigenschaften werden durch kontrollierte Kohlenstoffäquivalente und Mikrolegierungszusätze optimiert.

Qualitätsstandards

Die Produktion von DP 590 bei MetalZenith erfüllt strenge Anforderungen an die Automobilqualität, einschließlich ISO/TS 16949, VDA 6.1 und kundenspezifische Standards. Umfassende Testprotokolle umfassen Zugversuche gemäß ASTM A370, Lochdehnungsprüfungen gemäß ISO 16630 und mikrostrukturelle Analysen unter Verwendung fortschrittlicher Metallographie- und Elektronenmikroskopietechniken.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)0.06 - 0.12
Mangan (Mn)1.60 - 2.00
Silizium (Si)0.20 - 0.50
Phosphor (P)≤ 0.025
Schwefel (S)≤ 0.015
Aluminium (Al)0.020 - 0.060
Chrom (Cr)0.30 - 0.60
Molybdän (Mo)0.15 - 0.25
Niob (Nb)0.015 - 0.050
Titan (Ti)0.010 - 0.040

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftWert
Zugfestigkeit (Rm)590 - 720 MPa
Streckgrenze (Rp0.2)≥ 340 MPa
Dehnung (A80)≥ 24%
Gleichmäßige Dehnung (Ag)≥ 14%
Lochdehnungsverhältnis (λ)≥ 60%
Backhärtung (BH2)≥ 30 MPa
r-Wert (Durchschnitt)0.7 - 1.0
n-Wert (Verfestigung)0.14 - 0.18
Härte (HV)180 - 220
Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen)280 - 320 MPa

🔬 Physical Properties

EigenschaftWert
Dichte7.85 g/cm³
Youngs Modul210 GPa
Poisson-Zahl0.30
Thermischer Ausdehnungskoeffizient (20-100°C)12×10-6/K
Wärmeleitfähigkeit (20°C)50 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität460 J/kg·K
Elektrische Widerstandsfähigkeit0.18 µΩ·m
Magnetische PermeabilitätFerromagnetisch
Schmelzpunktbereich1450-1520°C
Curie-Temperatur770°C

📏 Product Specifications

SpezifikationVerfügbare Optionen
ProduktformenKaltgewalztes Blech, Feuerverzinkt, Elektrolytisch verzinkt
Dickenbereich0,6 - 3,0 mm
Breitenbereich600 - 1880 mm
SpulengewichtBis zu 25 Tonnen
OberflächenfinishHautpass, Temperwalzen, Geölt/Trocken
Beschichtungsgewicht (verzinkt)60-275 g/m² (beide Seiten)
KantenzustandMillkante, Beschnittene Kante
Normen-KonformitätEN 10338, ASTM A1088, JIS G3135
Dicken-Toleranz±0,02 mm
Breiten-Toleranz+0/-3 mm

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing DP 590

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittene Steuerung der mikrostrukturellen Dualphase

Die proprietäre kontinuierliche Glühtechnologie von MetalZenith mit präziser Temperatur- und Kühlratenkontrolle gewährleistet ein optimales Ferrit-Martensit-Verhältnis und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden konsistente mechanische Eigenschaften und überlegene Formbarkeit.

Umfassende Qualitätstest-Systeme

Unser integriertes Qualitätskontrolllabor bietet fortschrittliche metallografische Analysen, automatisierte Zugversuche und die Echtzeit-Überwachung der Mikrostruktur, um die DP 590-Spezifikationen mit statistischer Prozesskontrolle und vollständiger Materialverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Flexible Produktion & Individuelle Lösungen

MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich verschiedener Beschichtungsoptionen, präziser Dickenkontrolle und maßgeschneiderter mechanischer Eigenschaften, um spezifische Anforderungen von Automobil-OEMs mit Just-in-Time-Lieferung und globaler Lieferkettenunterstützung zu erfüllen.

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ISO 9001
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