20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
D3-Werkzeugstahl weist eine komplexe Mikrostruktur auf, die aus einer martensitischen Matrix mit gleichmäßig verteilten Chromkarbiden (M7C3 und M23C6) besteht. Der hohe Kohlenstoffgehalt (2,0-2,35%) in Kombination mit einer signifikanten Chromzugabe (11-13%) bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit durch die Bildung harter Karbide. Die luftgehärteten Eigenschaften beseitigen die Notwendigkeit einer Ölhärtung, wodurch Verzerrungen und Rissrisiken in komplexen Werkzeuggeometrien verringert werden.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine kontrollierte Atmosphärenhärtung bei 980-1020°C, gefolgt von Luftkühlung, um optimale Härte zu erreichen. Eine Behandlung bei -80°C wird angewendet, um den verbleibenden Austenitgehalt unter 5% zu minimieren. Doppelte Anlasung bei 150-200°C gewährleistet dimensionsstabile und spannungsabbauende Eigenschaften, während die Härtewerte von 58-62 HRC für maximale Werkzeugleistung aufrechterhalten werden.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen, um chemische Homogenität sicherzustellen und Einschlüsse zu minimieren. Das Elektroschlacken-Umschmelzen verfeinert weiter die Mikrostruktur und beseitigt Segregation. Kontrolliertes Schmieden mit präziser Temperaturüberwachung optimiert den Kornfluss und die Karbidverteilung. Endbearbeitungs- und Schleifoperationen halten enge dimensionale Toleranzen ein, die für präzise Werkzeuganwendungen entscheidend sind.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith implementiert umfassende Testprotokolle, einschließlich der Verteilungskartierung der Rockwell-Härte über den gesamten Querschnitt, Röntgendiffraktionsanalysen zur Quantifizierung des verbleibenden Austenits (Ziel <5%), metallografische Untersuchungen der Karbidgröße und der Verteilungsgleichmäßigkeit sowie Ermüdungstests mit rotierenden Balken bei 10^7 Zyklen. Tests zur dimensionsstabilität unter thermischen Zyklenbedingungen gewährleisten vorhersehbare Leistungen in Präzisionsanwendungen.
Anwendungsspezifische technische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuganwendungen machen D3s hohe Verschleißfestigkeit und Kantenhaltbarkeit es ideal für Stanz- und Umformoperationen an harten Materialien. In der Werkzeugherstellung minimieren die luftgehärteten Eigenschaften Verzerrungen in komplexen Geometrien. Für Lageranwendungen sorgt die gleichmäßige Karbidverteilung für konsistente Verschleißmuster und eine verlängerte Lebensdauer. In Präzisionsmaschinen gewährleistet die dimensionsstabilität nach der Wärmebehandlung enge Toleranzen. Für Automobilkomponenten bietet die Kombination aus Härte und Zähigkeit eine zuverlässige Leistung unter zyklischen Belastungsbedingungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 2.00 - 2.35 |
| Chrom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Mangan (Mn) | 0.15 - 0.45 |
| Silizium (Si) | 0.10 - 0.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Vanadium (V) | ≤ 1.00 |
| Molybdän (Mo) | ≤ 1.00 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (HRC) | 58 - 62 |
| Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 2800 |
| Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
| Verschleißwiderstandsindex | 8.5 - 9.2 |
| Härtbarkeit (mm) | 75 - 100 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 850 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.70 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1420 - 1460 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 20.5 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 10.8 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Runden, Flach, Quadrate, Platten, Maßgeschneiderte Schmiedeteile |
| Durchmesserbereich | 10 - 500mm |
| Dickenbereich | 5 - 200mm |
| Längenbereich | 100 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A681, DIN 1.2080, JIS SKD1 |
| Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Präzisionsgeschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing D3-Werkzeugstahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelze, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um überlegene Sauberkeit und homogene Karbidverteilung zu erreichen. Unser kontrollierter Schmiedeprozess mit präziser Temperaturüberwachung gewährleistet einen optimalen Kornfluss und beseitigt Segregation, was zu konsistenten mechanischen Eigenschaften im gesamten Materialquerschnitt führt.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
Unsere spezialisierten Testprotokolle umfassen die Rockwell-Härtemessung über den gesamten Querschnitt, die Röntgendiffraktionsanalyse zur Messung des Rest-Austenitgehalts, die metallografische Untersuchung der Gleichmäßigkeit der Karbidausbildung und die Ermüdungsprüfung mit rotierendem Balken. Diese fortschrittlichen Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten eine optimale Leistung in anspruchsvollen Werkzeuganwendungen.
Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungs-lösungen an, einschließlich Vakuumhärtung, Tiefkühlbehandlung und präziser Temperierung mit computergesteuerten Atmosphärenöfen. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten technische Unterstützung für anwendungsspezifische Härteanforderungen und die Optimierung der dimensionsstabilität, um maximale Werkzeuglebensdauer und Leistung zu gewährleisten.
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