20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
D2-Werkzeugstahl weist eine martensitische Mikrostruktur mit gleichmäßig verteilten Chromkarbiden (M7C3 und M23C6) auf, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bieten. Der hohe Kohlenstoffgehalt (1,4-1,6%) in Kombination mit 11-13% Chrom schafft eine halb-eisenhaltige Zusammensetzung, die eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet und gleichzeitig überlegene Härte und Schneidleistung aufrechterhält.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine kontrollierte Atmosphärenhärtung bei 1010-1025°C, gefolgt von Luftkühlung, um optimale Härte zu erreichen. Das Anlassen erfolgt bei 150-540°C, abhängig von den erforderlichen Härtegraden. Unsere kryogene Behandlung bei -80°C reduziert den verbleibenden Austenitgehalt auf unter 2%, was die dimensionsstabilität und maximale Härte gewährleistet.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
MetalZenith nutzt Vakuuminduktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen, um chemische Homogenität sicherzustellen und Einschlüsse zu beseitigen. Kontrolliertes Schmieden mit präziser Temperaturüberwachung optimiert die Karbidverteilung und die Kornstruktur. Unser proprietärer Spannungsabbau-Glüprozess minimiert Restspannungen und erhält die Bearbeitbarkeit.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Tests umfassen Rockwell-Härtemessungen über Querschnitte, Röntgendiffraktionsanalysen für den verbleibenden Austenitgehalt (typischerweise <2%), metallografische Bewertungen der Karbidverteilung und -größe sowie Ermüdungstests mit rotierenden Balken bei 10? Zyklen. Ultraschallinspektionen gewährleisten die innere Festigkeit, die für präzise Werkzeuganwendungen entscheidend ist.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuge bietet D2 hervorragende Schneidkantenbeständigkeit und Verschleißfestigkeit bei Stanz- und Umformvorgängen. In der Formenherstellung machen seine dimensionsstabilität und Polierfähigkeit es ideal für Kunststoffspritzgussformen. Für Lageranwendungen sorgt die Kombination aus Härte und moderater Zähigkeit für eine lange Lebensdauer. In der Präzisionsmechanik ermöglichen die Stabilität und Bearbeitbarkeit von D2 enge Toleranzen. Für Automobilkomponenten unterstützen seine Verschleißfestigkeit und Festigkeit die Anforderungen an die Hochvolumenproduktion.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 1.40 - 1.60 |
| Chrom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanadium (V) | ≤ 1.10 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.60 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (HRC) | 54 - 62 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 2800 - 3200 |
| Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
| Verschleißwiderstandsindex | 8.5 - 9.2 |
| Härtbarkeit (mm) | 75 - 100 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.70 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1420 - 1460 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 20.0 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 10.4 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Stangen, Platten, Blöcke, Präzisionsbearbeitete Flachstücke |
| Durchmesserbereich | 10 - 350mm |
| Dickenbereich | 5 - 200mm |
| Längenbereich | 500 - 6000mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A681, AISI D2, DIN 1.2379 |
| Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Vergütet |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Präzisionsgeschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing D2 Werkzeugstahl
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen und Elektroschlackeschmelzen mit präziser Temperaturkontrolle, um eine optimale Karbidverteilung zu erreichen und Einschlüsse zu beseitigen. Unser fortschrittlicher metallurgischer Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Härte und überlegene Verschleißfestigkeit über den gesamten Materialquerschnitt.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
MetalZenith führt spezialisierte Tests durch, einschließlich Rockwell-Härtemapping über Abschnitte, Analyse des verbleibenden Austenitgehalts mittels Röntgenbeugung, Bewertung der Karbidverteilung durch metallografische Analyse und Ermüdungstests mit rotierenden Balken, um eine optimale Werkzeugleistung und Langlebigkeit sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste
MetalZenith bietet spezialisierte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich der Härtebehandlung in kontrollierter Atmosphäre, präzisem Anlassen und kryogener Behandlung. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten technische Unterstützung für die optimale Auswahl der Härte und Empfehlungen zur Werkzeuggeometrie für spezifische Schneid- und Umformanwendungen.
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