
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
API 5L X70 Stahl weist eine feinkörnige Ferrit-Perlit-Mikrostruktur auf, die durch kontrollierte thermomechanische Verarbeitung erreicht wird. Die verbesserte Festigkeit des Stahls resultiert aus der Festigkeitssteigerung durch feste Lösung, Kornverfeinerung und Ausscheidungshärtung. Mikrolegierungselemente wie Niob, Vanadium und Titan tragen zur Kornverfeinerung und Ausscheidungshärtung bei und gewährleisten gleichzeitig hervorragende Schweißbarkeit und Zähigkeitseigenschaften.
Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet fortschrittliche kontrollierte Walztechnologie, gefolgt von beschleunigter Abkühlung, um API 5L X70 Stahl herzustellen. Der Prozess beginnt mit der Stahlherstellung im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und der kontinuierlichen Gießung. Das Warmwalzen erfolgt unter genau kontrollierten Temperatur- und Verformungsbedingungen, wobei die Endwalztemperaturen optimiert werden, um die gewünschte Austenitkornstruktur zu erreichen. Die beschleunigte Abkühlung unmittelbar nach dem Walzen gewährleistet optimale Transformationskinetik und Mikrostrukturentwicklung.
Überlegungen zur Wärmebehandlung
API 5L X70 Stahl wird typischerweise im gewalzten Zustand geliefert und erfordert keine Wärmebehandlung nach dem Walzen. Stressabbau-Glühen bei 580-620°C kann jedoch nach Schweiß- oder Umformvorgängen angewendet werden. Der Stahl zeigt hervorragende Schweißbarkeit mit Vorwärmtemperaturen, die typischerweise zwischen 50-150°C liegen, abhängig von der Dicke und den Umgebungsbedingungen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist für die meisten Anwendungen in der Regel nicht erforderlich.
Qualitätsstandards & Prüfung
Die Produktion von API 5L X70 Stahl durch MetalZenith hält strengen Qualitätskontrollprotokollen stand, einschließlich der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, der Prüfung der mechanischen Eigenschaften, der zerstörungsfreien Prüfung und der dimensionsmäßigen Inspektion. Alle Produkte unterliegen hydrostatischen Prüfungen, Ultraschallinspektionen und Charpy-V-Kerbschlagprüfungen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015, API Q1 und anderen internationalen Standards zertifiziert, was eine konsistente Produktqualität und vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohmaterialien bis zu fertigen Produkten gewährleistet.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 0.22 |
Mangan (Mn) | 1.40 - 1.85 |
Silizium (Si) | ≤ 0.45 |
Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
Chrom (Cr) | ≤ 0.30 |
Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
Molybdän (Mo) | ≤ 0.15 |
Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
Niob (Nb) | ≤ 0.05 |
Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
Titan (Ti) | ≤ 0.06 |
Aluminium (Al) | ≤ 0.06 |
Kohlenstoffäquivalent (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Streckgrenze (Rt0.5) | 485 - 635 MPa |
Zugfestigkeit (Rm) | 570 - 760 MPa |
Dehnung (A) | ≥ 18% |
Verhältnis von Streck- zu Zugfestigkeit | ≤ 0.93 |
Härte (HV10) | 200 - 280 |
Schlagenergie (CVN bei 0°C) | ≥ 40 J |
Schlagenergie (CVN bei -20°C) | ≥ 27 J |
Ermüdungsgrenze (107 Zyklen) | 240 MPa |
Bruchzähigkeit (K1c) | 150 - 200 MPa·m0.5 |
Youngscher Modul | 210 GPa |
Poisson-Zahl | 0.30 |
Schubmodul | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 7.85 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1510°C |
Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 54 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12×10-6/K |
Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.16 µΩ·m |
Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
Curie-Temperatur | 770°C |
Wärmediffusivität | 13.7 mm²/s |
Koeffizient der linearen Ausdehnung (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.79 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Nahtlose Rohre, Geschweißte Rohre, Platten, Bleche, Coils |
Rohrdurchmesserbereich | 6.35mm - 1422mm (0.25' - 56') |
Wandstärkenbereich | 2.11mm - 50.8mm |
Plattenstärkenbereich | 6mm - 100mm |
Längenbereich | 5.8m - 18.3m (Zufällige Länge, Doppelte zufällige Länge) |
Herstellungsstandards | API 5L, ASTM A106, EN 10208, ISO 3183, CSA Z245.1 |
Endvorbereitung | Glattes Ende, Abgeschrägtes Ende, Gewindete & Verbundene |
Oberflächenfinish | Schwarz, Lackiert, 3PE Beschichtet, FBE Beschichtet |
Dimensionale Toleranz | ±1% (OD), ±10% (Wandstärke) |
Prüfanforderungen | Hydrostatischer Test, NDT, Chemische Analyse, Mechanische Prüfung |
Zertifizierung | Mill Test Certificate, Dritte Partei Inspektion verfügbar |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing API 5L X70

Fortgeschrittene thermomechanische Verarbeitung
MetalZenith nutzt modernste kontrollierte Walz- und beschleunigte Kühltechnologie, um eine optimale Mikrostrukturverfeinerung im API 5L X70-Stahl zu erreichen, was überlegene mechanische Eigenschaften und eine gleichbleibende Qualität über die gesamte Materialdicke gewährleistet.
Umfassendes Qualitätskontrollsystem
Unsere hochmodernen Testeinrichtungen führen eine vollständige chemische Analyse, mechanische Prüfungen, Ultraschallinspektionen und dimensionale Überprüfungen jeder Charge von API 5L X70-Stahl durch, um die Einhaltung internationaler Pipeline-Standards und Kundenspezifikationen zu gewährleisten.


Globale Exzellenz in der Lieferkette
MetalZenith bietet flexible Anpassungsoptionen für API 5L X70 Stahl, einschließlich verschiedener Rohrdurchmesser, Wandstärken und Endbearbeitungen, unterstützt von unserem effizienten globalen Logistiknetzwerk, das eine pünktliche Lieferung an Pipeline-Projekte weltweit gewährleistet.
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