20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
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Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
API 5L X65 ist ein hochfestes, niedriglegiertes (HSLA) Stahl, der speziell für Pipeline-Anwendungen entwickelt wurde, die überlegene Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse und ausgezeichnete Schweißbarkeit erfordern. Der Stahl erreicht seine verbesserten Eigenschaften durch kontrolliertes Mikrolegieren mit Elementen wie Niob, Vanadium und Titan, kombiniert mit thermomechanischer kontrollierter Verarbeitung (TMCP), um feinkörnige Ferrit-Perlit-Mikrostrukturen zu erzielen.
Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet fortschrittliche Stahlherstellungsprozesse, einschließlich Schmelzen im Lichtbogenofen (EAF), Pfannenverfeinerung und kontinuierliches Gießen, um eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung zu erreichen. Der Warmwalzprozess nutzt kontrollierte Walztemperaturen zwischen 1050-1150°C, gefolgt von beschleunigter Abkühlung auf Raumtemperatur. Dieser TMCP-Ansatz gewährleistet eine optimale Kornverfeinerung und Ausscheidungshärtungseffekte durch mikrolegierte Elemente.
Wärmebehandlung & Verarbeitung
Stahl der Klasse X65 wird typischerweise im gewalzten Zustand geliefert, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Wärmebehandlung entfällt. Für spezielle Anwendungen kann eine Normalisierung bei 900-950°C durchgeführt werden, um eine gleichmäßige Mikrostruktur und Spannungsabbau zu erreichen. Die Schweißverfahren müssen den Anforderungen von API 1104 oder ASME Abschnitt IX entsprechen, wobei die Vorwärmtemperaturen typischerweise zwischen 50-150°C liegen, abhängig von der Dicke und den Umgebungsbedingungen.
Qualitätsstandards & Konformität
Alle MetalZenith API 5L X65 Produkte entsprechen den Anforderungen der API-Spezifikation 5L, 45. Auflage, sowohl für PSL1- als auch für PSL2-Produktspezifikationsstufen. Weitere Konformitäten umfassen die Standards ASTM A106, EN 10208-2 und ISO 3183. Umfassende Testprotokolle umfassen chemische Analysen gemäß ASTM E415, Zugversuche gemäß ASTM A370, Charpy-V-Kerbschlagversuche gemäß ASTM A370 und zerstörungsfreie Prüfungen gemäß den Anforderungen von API 5L. Drittanbieterinspektions- und Zertifizierungsdienste sind über akkreditierte Stellen wie DNV, SGS und TÜV verfügbar.
🧪 Chemical Composition
| Element | PSL1 (%) | PSL2 (%) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.28 | ≤ 0.16 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.40 | ≤ 1.65 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.45 | ≤ 0.45 |
| Chrom (Cr) | - | ≤ 0.30 |
| Nickel (Ni) | - | ≤ 0.30 |
| Molybdän (Mo) | - | ≤ 0.15 |
| Kupfer (Cu) | - | ≤ 0.50 |
| Niob (Nb) | - | ≤ 0.05 |
| Vanadium (V) | - | ≤ 0.10 |
| Titan (Ti) | - | ≤ 0.04 |
| Kohlenstoffäquivalent (CE) | ≤ 0.43 | ≤ 0.43 |
| Kohlenstoffäquivalent (Pcm) | - | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Streckgrenze (Rp0.2) | 450-570 MPa | 450-570 MPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | 535-760 MPa | 535-760 MPa |
| Verhältnis von Streck- zu Zugfestigkeit | ≤ 0.93 | ≤ 0.93 |
| Dehnung (A) | ≥ 18% | ≥ 18% |
| Charpy V-Notch Schlagenergie (0°C) | - | ≥ 68 J |
| Charpy V-Notch Schlagenergie (-10°C) | - | ≥ 40 J |
| Charpy V-Notch Schlagenergie (-20°C) | - | ≥ 27 J |
| Härte (HV10) | ≤ 250 | ≤ 250 |
| Drop Weight Tear Test (DWTT) | - | ≥ 85% Scherfläche |
| Ermüdungsgrenze (10^7 Zyklen) | 180-220 MPa | 180-220 MPa |
| Bruchzähigkeit (KIC) | - | ≥ 150 MPa·m^0.5 |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Einheiten |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 | g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510-1540 | °C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 54 | W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12×10-6 | /K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 | J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.16 | µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | - |
| Curie-Temperatur | 770 | °C |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 | - |
| Wärmediffusivität | 13.8 | mm²/s |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung (0-100°C) | 11.5×10-6 | /°C |
| Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.79 | - |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen | Standards |
|---|---|---|
| Produktformen | Nahtlose Rohre, Geschweißte Rohre, Platten, Coils, Bleche | API 5L, ASTM A106 |
| Rohrdurchmesserbereich | 6.35-1422 mm (1/4'-56') | API 5L |
| Wandstärke | 2.11-80 mm | API 5L |
| Plattenstärke | 6-150 mm | API 5L, ASTM A516 |
| Coil-Breite | 1000-2500 mm | API 5L |
| Länge | Einzelne Zufallsgröße (4-7m), Doppelte Zufallsgröße (10-12m), Feste Länge | API 5L |
| Endbearbeitung | Glattes Ende, Abgeschrägtes Ende, Gewindete & Verbundene | API 5L |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz, Verzinkt, Epoxidbeschichtet, 3PE-beschichtet | API 5L, ISO 21809 |
| Dimensionale Toleranz | ±0.5% (OD), ±10% (WT) | API 5L |
| Prüfanforderungen | Hydrostatisch, NDT, Chemische Analyse, Mechanische Prüfung | API 5L PSL1/PSL2 |
| Kennzeichnung | Gestempelt, Niedrigstressgestempelt, Lasergraviert | API 5L |
| Verpackung | Bündel, Holzverpackungen, Stahlrahmen, Exportverpackung | Kundenspezifische Anforderungen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing API 5L X65
Fortgeschrittene TMCP-Fertigungstechnologie
MetalZenith setzt modernste thermomechanische Kontrollverarbeitung (TMCP) mit präziser Temperaturkontrolle und beschleunigten Kühlsystemen ein. Unsere fortschrittlichen Walzwerke erreichen eine optimale Kornverfeinerung und Mikrostrukturkontrolle, was zu einem überlegenen Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit sowie einer verbesserten Schweißbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden führt.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem bietet eine Echtzeitüberwachung der chemischen Zusammensetzung, automatisierte mechanische Prüfungen und fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfmethoden. Jede Spule und Platte wird einer Ultraschallprüfung, einer Maßverifizierung und einer Oberflächenqualitätsinspektion unterzogen, um 100%ige Übereinstimmung mit den API 5L-Spezifikationen und den Kundenanforderungen sicherzustellen.
Globale Lieferkette & Anpassung
MetalZenith unterhält strategische Lagerstandorte weltweit und bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich spezifischer chemischer Modifikationen, dimensionaler Toleranzen, Oberflächenbehandlungen und Verpackungslösungen. Unsere flexible Produktionsplanung und unser Logistiknetzwerk gewährleisten eine zuverlässige Lieferung an Pipelineprojekte weltweit mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
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