20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
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Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
API 5L X60 Stahl weist eine feinkörnige Ferrit-Perlit-Mikrostruktur auf, die durch kontrolliertes Walzen und beschleunigte Kühlprozesse erreicht wird. Die optimierte chemische Zusammensetzung mit Mikrolegierungselementen wie Niob und Vanadium bietet ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit und überlegene Schweißbarkeit. Der Stahl zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und sulfidhaltige Spannungsrissbildung (SSC) in sauren Betriebsumgebungen.
Herstellungsprozess
MetalZenith produziert API 5L X60 Stahl durch fortschrittliche Stahlherstellungsprozesse, einschließlich Schmelzen im Lichtbogenofen (EAF), Pfannenverfeinerung und kontinuierlichem Gießen. Der Warmwalzprozess nutzt thermomechanisch kontrollierte Verarbeitung (TMCP) mit präziser Temperaturkontrolle während des Walzens und beschleunigter Kühlung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Nahtlose Rohre werden durch rotierendes Durchbohren und Pilgerwalzen hergestellt, während geschweißte Rohre Hochfrequenz-Elektrowiderstandsschweißen (HFW) oder Unterpulverschweißen (SAW) verwenden.
Wärmebehandlung & Verarbeitung
Der Stahl wird typischerweise im gewalzten oder normalisierten Zustand geliefert, abhängig von den spezifischen Anforderungen. Eine Spannungsabbau-Wärmebehandlung bei 580-650°C kann angewendet werden, um Restspannungen zu reduzieren. Für spezielle Anwendungen können Abschreck- und Anlasprozesse eingesetzt werden, um verbesserte mechanische Eigenschaften zu erzielen. Richtlinien zur Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) werden für Feldschweißoperationen bereitgestellt.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle API 5L X60 Stahlprodukte unterliegen umfassenden Prüfungen, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischer Prüfung gemäß ASTM A370, zerstörungsfreier Prüfung (ultraschall, magnetische Partikel, Farbstoffdurchdringung), dimensionaler Inspektion und hydrostatischer Druckprüfung. Die Produkte sind gemäß den Anforderungen von API 5L PSL1 und PSL2 zertifiziert, mit vollständiger Materialverfolgbarkeit und verfügbarer Drittanbieterinspektion. Zu den fortschrittlichen Prüfkapazitäten gehören CTOD-Risszähigkeitstests, Ermüdungstests und Korrosionsbeständigkeitsbewertungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.28 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.40 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.45 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdän (Mo) | ≤ 0.15 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.50 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
| Niob (Nb) | ≤ 0.05 |
| Titan (Ti) | ≤ 0.04 |
| Kohlenstoffäquivalent (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (Rt0.5) | 415-565 MPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | 520-760 MPa |
| Dehnung (A) | ≥ 18% |
| Verhältnis von Streck- zu Zugfestigkeit | ≤ 0.93 |
| Härte (HRC) | 22-28 |
| Schlagenergie (CVN bei 0°C) | ≥ 27 J |
| Schlagenergie (CVN bei -20°C) | ≥ 20 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 180-220 MPa |
| Youngscher Modul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.30 |
| Schubmodul | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1510°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 54 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Curie-Temperatur | 770°C |
| Wärmediffusivität | 13.7 mm²/s |
| Emissivität (oxidierte Oberfläche) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Nahtlose Rohre, Geschweißte Rohre, Platten, Coils |
| Rohrdurchmesserbereich | 6.35-1422 mm (1/4"-56") |
| Wandstärke | 2.11-80 mm |
| Plattendicke | 6-100 mm |
| Längenbereich | 5.8-18.3 m (Zufällig/Fest) |
| Herstellungsstandards | API 5L, ISO 3183, ASTM A1018, EN 10208 |
| Endbearbeitung | Gerades Ende, Abgeschrägtes Ende |
| Oberflächenbearbeitung | Schwarz, Lackiert, 3PE Beschichtet, FBE Beschichtet |
| Prüfanforderungen | Hydrostatisch, NDT, Chemische Analyse, Mechanische Prüfung |
| Dimensionale Toleranz | ±1% (Durchmesser), ±12.5% (Wandstärke) |
| Lieferzustand | Wie gerollt, Normalisiert, TMCP |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing API 5L X60
Fortgeschrittene TMCP-Fertigungstechnologie
MetalZenith setzt modernste thermomechanische Kontrollverarbeitung (TMCP) mit präziser Temperaturkontrolle und beschleunigten Kühlsystemen ein, um eine optimale Mikrostrukturverfeinerung und überlegene mechanische Eigenschaften in unserer API 5L X60 Stahlproduktion zu gewährleisten.
Umfassende Qualitätskontrollsysteme
Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem umfasst die Überwachung der chemischen Zusammensetzung in Echtzeit, automatisierte mechanische Prüfungen, fortschrittliche NDT-Inspektionen und eine vollständige dimensionsgerechte Überprüfung, die eine konsistente Qualität von API 5L X60-Stahl gewährleistet, die internationale Standards übertrifft.
Globale Lieferkette & maßgeschneiderte Lösungen
MetalZenith bietet flexible Anpassungsoptionen für API 5L X60 Stahl, einschließlich spezialisierter Abmessungen, Oberflächenbehandlungen und Lieferpläne, unterstützt durch unser weltweites Vertriebsnetz und technische Ingenieurdienstleistungen für projektspezifische Anforderungen.
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