20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI P20 ist ein niedriglegierter Werkzeugstahl mit einer vergüteten martensitischen Mikrostruktur im vorgestellten Zustand. Die kontrollierte Zugabe von Chrom, Nickel und Molybdän sorgt für hervorragende Durchhärtungsfähigkeit und dimensionsstabilität. Die feine Karbidverteilung gewährleistet eine überlegene Bearbeitbarkeit bei gleichzeitig guter Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Wärmebehandlungsprozess
Der proprietäre Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith umfasst das Austenitisieren bei 845-870°C, gefolgt von kontrollierter Abschreckung und Vergütung bei 540-650°C, um den gewünschten Härtebereich von 28-32 HRC zu erreichen. Unsere computergesteuerten Öfen mit Schutzatmosphäre gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und verhindern die Entkohlung, was zu konsistenten mechanischen Eigenschaften im Querschnitt führt.
Fertigungsexzellenz
Unser integrierter Fertigungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen unter Verwendung hochwertiger Rohmaterialien, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen zur Verbesserung der Sauberkeit. Warmumformung und kontrollierte Abkühlung optimieren die Kornstruktur, während präzise Bearbeitung und Oberflächenbehandlungen die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Fortschrittliche Ultraschallprüfungen gewährleisten innere Festigkeit und Zuverlässigkeit.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
MetalZenith hält sich strikt an internationale Standards, einschließlich ASTM A681, DIN 1.2311 und JIS SKT4. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt. Umfassende Tests umfassen chemische Analysen, Überprüfung der mechanischen Eigenschaften, Härtemapping und dimensionale Inspektion mit Koordinatenmessmaschinen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.28 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Silizium (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Nickel (Ni) | 0.30 - 1.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.15 - 0.40 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.050 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 965 - 1100 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 795 - 930 MPa |
| Dehnung | 12 - 18% |
| Querschnittsreduktion | 40 - 55% |
| Härte (vorgehärtet) | 28 - 32 HRC |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 54 - 75 J |
| Ermüdungsgrenze (10&sup7; Zyklen) | 450 - 520 MPa |
| Youngscher Modul | 210 GPa |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
| Schubmodul | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.85 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1420 - 1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 42 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 12.1×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Wärmediffusivität | 11.6 mm²/s |
| Curie-Temperatur | 770°C |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Blöcke, geschmiedete Formen |
| Durchmesser der Rundstange | 10 - 500 mm |
| Dicke der Flachstange | 10 - 200 mm |
| Dicke der Platte | 20 - 300 mm |
| Maximale Länge | 6000 mm |
| Einhaltung von Standards | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKT4, GB 3Cr2Mo |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen, poliert |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (Standard), h7 bis h8 (Präzision) |
| Geradheit | ≤ 1.0 mm/m |
| Oberflächenqualität | Ra 1.6 - 6.3 µm (wie angegeben) |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI P20
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um ultra-reines AISI P20 mit minimalen Einschlüsse und überlegener metallurgischer Qualität herzustellen, was eine konsistente Leistung und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer gewährleistet.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computerunterstützten Wärmebehandlungsanlagen mit Mehrzonen-Temperaturüberwachung gewährleisten eine gleichmäßige Härteverteilung und eine optimale Mikrostruktur im gesamten Material, was eine konsistente Härte von 28-32 HRC mit minimalen Abweichungen liefert.
Komplette Lösungen für die Lieferkette
MetalZenith bietet umfassende Anpassungsdienste an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und Just-in-Time-Lieferung. Unser globales Logistiknetzwerk gewährleistet eine zuverlässige Versorgung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und technischer Unterstützung während des gesamten Produktlebenszyklus.
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