
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI M42 ist ein kobalt-haltiger Schnellstahl mit außergewöhnlicher Warmhärtebeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Der hohe Kobaltgehalt (8%) sorgt für überlegene Rot-Härte und erhält die Schneidkantenintegrität bei erhöhten Temperaturen von bis zu 600°C. Der Stahl enthält eine komplexe Karbidstruktur, einschließlich MC (vanadiumreich), M6C (molybdänreich) und M23C6-Carbiden, die zu seiner herausragenden Verschleißfestigkeit beitragen.
Wärmebehandlungsprozess
Der präzise Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith umfasst das Vorheizen auf 850°C, das Austenitisieren bei 1220-1240°C in schützender Atmosphäre, gefolgt von Abschrecken in Öl oder Salzbädern. Dreifaches Anlassen bei 540-560°C gewährleistet optimale Sekundärhärte und dimensionsstabilität. Unsere computergesteuerten Öfen halten die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb von ±5°C während des gesamten Behandlungszyklus.
Herstellungsexzellenz
MetalZenith verwendet Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um überlegene Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Unser Pulvermetallurgie-Verfahren bietet eine verbesserte Karbidverteilung und verbesserte transversale Eigenschaften. Fortschrittliche Schmiede- und Walzprozesse gewährleisten eine optimale Kornstruktur und mechanische Eigenschaften in alle Richtungen.
Qualitätsstandards & Prüfung
Jede Charge unterliegt umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, Verifizierung der mechanischen Eigenschaften, mikrostruktureller Untersuchung und Ultraschallinspektion. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung internationaler Standards, einschließlich ASTM A600, DIN EN ISO 4957 und JIS G4403.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 1.05 - 1.15 |
Mangan (Mn) | ≤ 0.40 |
Silizium (Si) | ≤ 0.45 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Chrom (Cr) | 3.50 - 4.25 |
Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
Molybdän (Mo) | 9.00 - 10.00 |
Wolfram (W) | 1.15 - 1.85 |
Vanadium (V) | 1.00 - 1.40 |
Kobalt (Co) | 7.75 - 8.75 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Härte (Hartgeglüht) | 65-67 HRC |
Härte (Vergütet bei 540°C) | 64-66 HRC |
Heißhärte (600°C) | 58-60 HRC |
Zugfestigkeit (Glühen) | 850-950 MPa |
Streckgrenze (Glühen) | 550-650 MPa |
Dehnung (Glühen) | 8-12% |
Querschnittsreduktion (Glühen) | 15-25% |
Schlagenergie (Glühen) | 25-35 J |
Elastizitätsmodul | 230 GPa |
Druckfestigkeit | 4200-4800 MPa |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 8.25 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1350-1400°C |
Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 24 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.5×10-6/K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20-600°C) | 12.8×10-6/K |
Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.85 µΩ·m |
Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
Curie-Temperatur | 850°C |
Wärmediffusivität | 6.3 mm²/s |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Verfügbare Optionen |
---|---|
Produktformen | Rundstäbe, Flachstäbe, Platten, Bleche, geschmiedete Blöcke, Pulvermetallurgieprodukte |
Durchmesser Rundstab | 6-300 mm |
Abmessungen Flachstab | 10-100 mm Dicke, bis zu 300 mm Breite |
Plattendicke | 10-200 mm |
Blechdicke | 0.5-10 mm |
Länge | Bis zu 6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, geschliffen, poliert, bearbeitet |
Maßtoleranz | h9-h11 (präzisionsgeschliffen: h7-h8) |
Einhaltung von Standards | ASTM A600, DIN EN ISO 4957, JIS G4403 |
Zustand | Geglüht, gehärtet und vergütet, weichgeglüht |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI M42

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um AISI M42 mit außergewöhnlicher Sauberkeit, minimalen Einschlüssen und überlegener Karbidverteilung für verbesserte Werkzeugleistung und Langlebigkeit herzustellen.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen mit präziser Atmosphärenkontrolle gewährleisten konsistente Härteprofile und eine optimale Mikrostruktur. Fortschrittliche Abschreck- und Anlasstechniken liefern gleichmäßige Eigenschaften über den gesamten Querschnitt des Materials.


Benutzerdefinierte Verarbeitung & Globale Lieferung
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitung, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und spezialisierten Geometrien. Unser globales Vertriebsnetz gewährleistet eine zuverlässige Versorgung mit flexibler Verpackung und Just-in-Time-Lieferfähigkeiten weltweit.
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