20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI M2 ist ein Wolfram-Molybdän-Hochgeschwindigkeitsstahl mit hervorragender Warmhärte und Verschleißfestigkeit. Der Stahl enthält primäre Karbide vom Typ MC (Vanadinkarbid), M6C (Wolfram-Molybdänkarbid) und M23C6 (Chromkarbid), die eine überlegene Schneidleistung und Werkzeuglebensdauer bieten. Der fortschrittliche Vakuumschmelzprozess von MetalZenith gewährleistet eine gleichmäßige Karbidverteilung und minimale Segregation.
Wärmebehandlungsprozess
Anlassen: Erhitzen auf 870-900°C, ausreichend lange halten, dann langsam abkühlen, um maximale Weichheit (≤255 HB) zu erreichen. Härten: Vorheizen auf 650-700°C, dann auf 1210-1230°C in schützender Atmosphäre erhitzen, gefolgt von Abschrecken in Öl, Luft oder Salzbad. Vergüten: Doppelte Vergütung bei 540-580°C für jeweils 2 Stunden durchführen, um die gewünschte Härte von 62-65 HRC zu erreichen.
Herstellungsprozess
MetalZenith verwendet das Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um außergewöhnliche Sauberkeit zu gewährleisten. Das Warmumformen erfolgt bei 1150-950°C mit sorgfältiger Temperaturkontrolle, um die Karbidverteilung zu optimieren. Anschließende Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Fertigungsoperationen werden mit fortschrittlicher Ausrüstung und präziser Prozesskontrolle durchgeführt.
Qualitätsstandards & Prüfung
Alle AISI M2-Stahlprodukte unterliegen umfassenden Tests, einschließlich chemischer Analyse durch optische Emissionsspektroskopie, mechanischer Eigenschaftstests, Härteüberprüfung, mikrostruktureller Untersuchung und Ultraschallinspektion. MetalZenith hält die ISO 9001:2015-Zertifizierung und bietet vollständige Materialverfolgbarkeit mit zertifizierten Prüfberichten. Fortschrittliche Qualitätssicherungssysteme gewährleisten konsistente Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.78-0.88 |
| Mangan (Mn) | 0.15-0.40 |
| Silizium (Si) | 0.20-0.45 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 3.75-4.50 |
| Molybdän (Mo) | 4.50-5.50 |
| Wolfram (W) | 5.50-6.75 |
| Vanadium (V) | 1.75-2.20 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Härte (geglüht) | ≤ 255 HB |
| Härte (gehärtet & vergütet) | 62-65 HRC |
| Zugfestigkeit (geglüht) | 1030 MPa |
| Streckgrenze (geglüht) | 685 MPa |
| Dehnung (geglüht) | 10% |
| Flächenreduktion (geglüht) | 25% |
| Schlagenergie (geglüht) | 15 J |
| Elastizitätsmodul | 230 GPa |
| Druckfestigkeit | 2800 MPa |
| Ermüdungsgrenze | 450 MPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.15 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1480-1520°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 22 W/m·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 10.5×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-200°C) | 11.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-400°C) | 12.1×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.65 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Nicht-magnetisch (geglüht) |
| Curie-Temperatur | Nicht anwendbar |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Quadratische Stangen, Platten, Bleche, geschmiedete Blöcke |
| Durchmesser der Rundstange | 6-300 mm |
| Abmessungen der Flachstange | 10-100 mm Dicke, bis zu 300 mm Breite |
| Plattendicke | 10-200 mm |
| Länge | Bis zu 6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, gedreht, geschliffen, poliert |
| Maßtoleranz | h9, h10, h11 (maßgeschneiderte Toleranzen verfügbar) |
| Einhaltung von Standards | ASTM A600, DIN EN ISO 4957, JIS G4403, GB/T 9943 |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, gehärtet & vergütet, weichgeglüht |
| Qualitätsgrade | Standardqualität, Premiumqualität, Luftfahrtqualität |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI M2
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet modernste Vakuum-Induktionsschmelzverfahren (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR), um ultra-reines AISI M2-Stahl mit minimalen Einschlüsse zu produzieren, was überlegene mechanische Eigenschaften und eine verbesserte Werkzeuglebensdauer gewährleistet.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen mit präziser Temperaturüberwachung und Atmosphärenkontrolle garantieren eine optimale Karbidverteilung und Härtegleichmäßigkeit im gesamten Material, was eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet.
Umfassende Anpassungsdienste
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich spezifischer Maßtoleranzen, Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungsbedingungen. Unsere globale Lieferkette gewährleistet eine zuverlässige Lieferung weltweit mit umfassendem technischen Support und Ingenieurdienstleistungen.
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