20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI H13 ist ein sekundär härtender Warmarbeitsstahl mit einer vergüteten martensitischen Mikrostruktur. Der Chromgehalt sorgt für Oxidationsbeständigkeit und Härtbarkeit, während Molybdän die Hochtemperaturfestigkeit und die thermische Ermüdungsbeständigkeit verbessert. Vanadium bildet feine Karbide, die zur Verschleißfestigkeit und Kornverfeinerung beitragen. Die ausgewogene Legierungszusammensetzung gewährleistet eine hervorragende thermische Schockbeständigkeit und dimensionsstabilität während des thermischen Zyklus.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet präzise Wärmebehandlungsprotokolle für optimale Leistung. Das Anlassen erfolgt bei 870-900°C, gefolgt von langsamer Abkühlung, um eine Härte von 207-255 HB zu erreichen. Die Härtung umfasst das Austenitisieren bei 1010-1030°C, gefolgt von Luft- oder Ölhärtung und Anlassen bei 540-650°C, um eine Arbeits-Härte von 45-52 HRC zu erreichen. Mehrere Anlaszyklen können angewendet werden, um Spannungsabbau und dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Herstellungsprozess
Unsere AISI H13-Produktion beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung und Vakuum-Entgasung. Die sekundäre Verfeinerung durch Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR) oder Vakuum-Arc-Umschmelzen (VAR) gewährleistet überlegene Sauberkeit und Homogenität. Warmumformung und kontrollierte Abkühlung optimieren die Mikrostruktur, während anschließende Bearbeitung und Wärmebehandlung präzise dimensionale und mechanische Eigenschaften liefern.
Qualitätsstandards & Prüfung
MetalZenith hält strenge Qualitätskontrollen während der Produktion aufrecht. Die chemische Zusammensetzung wird durch optische Emissionsspektroskopie überprüft, während die mechanischen Eigenschaften durch Zugversuche, Härtemessungen und Schlagprüfungen validiert werden. Zerstörungsfreie Prüfungen, einschließlich Ultraschallinspektion und magnetischer Partikelprüfung, gewährleisten die innere Festigkeit. Alle Produkte werden mit umfassenden Werksprüfzertifikaten geliefert, die die Einhaltung der geltenden Standards und Kundenspezifikationen dokumentieren.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.32-0.45 |
| Silizium (Si) | 0.80-1.20 |
| Mangan (Mn) | 0.20-0.50 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
| Chrom (Cr) | 4.75-5.50 |
| Molybdän (Mo) | 1.10-1.75 |
| Vanadium (V) | 0.80-1.20 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (geglüht) | 850-1000 MPa |
| Streckgrenze (geglüht) | 550-650 MPa |
| Dehnung (geglüht) | 15-20% |
| Querschnittsreduktion (geglüht) | 45-55% |
| Härte (geglüht) | 207-255 HB |
| Härte (vergütet) | 45-52 HRC |
| Schlagenergie (Charpy V-Kerbe) | 15-25 J |
| Ermüdungsgrenze (R=-1) | 400-500 MPa |
| Druckfestigkeit | 2500-3000 MPa |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7.80 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1427°C |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 24.3 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (400°C) | 28.5 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| Wärmeausdehnung (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (20°C) | 0.55 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch |
| Poisson-Zahl | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Runde Stangen, Flachstangen, Platten, Blöcke, geschmiedete Teile |
| Durchmesser der Rundstange | 10-500 mm |
| Dicke der Flachstange | 10-200 mm |
| Dicke der Platte | 20-300 mm |
| Standardlänge | 3000-6000 mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, geglüht, bearbeitet, geschliffen |
| Maßtoleranz | h9-h11 (präzisionsbearbeitet: h7-h8) |
| Einhaltung von Standards | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD61, GB/T 1299 |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, normalisiert, abgeschreckt & gehärtet |
| Qualitätsgrade | Standard, Premium (ESR), vakuumgeschmolzen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI H13
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith verwendet modernste Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um ultra-reines AISI H13-Stahl mit minimalen Einschlüssen und überlegener Homogenität herzustellen, was eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Warmbearbeitungsanwendungen gewährleistet.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen verfügen über eine präzise Temperaturüberwachung und Atmosphärenkontrolle, die optimale Austenitisierungs-, Abschreck- und Anlaszyklen ermöglichen, die den thermischen Ermüdungswiderstand und die Zähigkeit von AISI H13-Stahl maximieren.
Umfassende Anpassungsdienste
MetalZenith bietet umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlungen und spezialisierte Wärmebehandlungspläne, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind, unterstützt von unserer globalen Lieferkette und unserem technischen Ingenieurteam.
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