20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
AISI D2 ist ein hochkohlenstoffhaltiger, hochchromhaltiger Kaltarbeitsstahl mit hervorragender Verschleißfestigkeit aufgrund seines hohen Volumenanteils an Chromkarbiden. Der Stahl zeigt luftgehärtete Eigenschaften, die eine Durchhärtung in dicken Querschnitten ohne die Notwendigkeit eines starken Abschreckmediums ermöglichen. Die Mikrostruktur besteht aus einer martensitischen Matrix mit gleichmäßig verteilten Chromkarbiden (Typen M7C3 und M23C6), die eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit bieten.
Wärmebehandlungsprozess
Der kontrollierte Wärmebehandlungsprozess von MetalZenith umfasst das Anlassen bei 870-900°C, gefolgt von langsamer Abkühlung, um maximale Bearbeitbarkeit zu erreichen. Die Härtung erfolgt bei 1010-1030°C in schützender Atmosphäre, gefolgt von Luftkühlung oder Ölschreckung für kleinere Querschnitte. Das Anlassen erfolgt bei 150-540°C, abhängig vom erforderlichen Härtegrad, typischerweise mit 58-62 HRC für optimale Leistung.
Herstellungsprozess
Unser Herstellungsprozess beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM), um chemische Homogenität und Sauberkeit sicherzustellen. Der Stahl wird einer Elektroschlacke-Umschmelzung (ESR) unterzogen, um weitere Verunreinigungen zu entfernen und die Festigkeit zu verbessern. Das Warmumformen erfolgt im Temperaturbereich von 1150-850°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung. Alle Produkte werden umfassend getestet, einschließlich Ultraschalluntersuchung, chemischer Analyse und Überprüfung der mechanischen Eigenschaften.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen
MetalZenith hält strenge Qualitätskontrollen gemäß den Standards ISO 9001:2015, ASTM A681 und EN ISO 4957 ein. Unser Qualitätssicherungsprogramm umfasst die Inspektion des eingehenden Materials, die Überwachung während des Prozesses und die Endproduktprüfung. Alle Sendungen enthalten Materialprüfzertifikate mit vollständiger chemischer Analyse, mechanischen Eigenschaften und dimensionaler Überprüfung. Die Möglichkeiten der zerstörungsfreien Prüfung umfassen Ultraschall-, Magnetpartikel- und Farbstoffdurchdringungsprüfmethoden.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 1.40 - 1.60 |
| Chrom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Vanadium (V) | 1.10 max |
| Mangan (Mn) | 0.60 max |
| Silizium (Si) | 0.60 max |
| Phosphor (P) | 0.030 max |
| Schwefel (S) | 0.030 max |
| Nickel (Ni) | 0.30 max |
| Kupfer (Cu) | 0.25 max |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert | Zustand |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 685 MPa | Geglüht |
| Streckgrenze | 450 MPa | Geglüht |
| Dehnung | 8% | Geglüht |
| Querschnittsreduktion | 15% | Geglüht |
| Härte (Geglüht) | 217 HB max | Geglüht |
| Härte (Härtung) | 58-62 HRC | Härtung & Anlassen |
| Schlagenergie (Charpy V) | 15-25 J | Härtung & Anlassen |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa | Raumtemperatur |
| Ermüdungsgrenze | 350 MPa | 107 Zyklen |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert | Temperatur |
|---|---|---|
| Dichte | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| Schmelzpunkt | 1421°C | - |
| Wärmeleitfähigkeit | 20.0 W/m·K | 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 25.1 W/m·K | 200°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11.9×10-6/K | 20-400°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg·K | 20°C |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Magnetische Permeabilität | Ferromagnetisch | Raumtemperatur |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produktformen | Rundstäbe, Flachstäbe, Platten, Bleche, Blöcke, geschmiedete Teile |
| Durchmesser Rundstab | 6mm - 500mm |
| Abmessungen Flachstab | Dicke: 3-100mm, Breite: 10-300mm |
| Plattendicke | 6mm - 200mm |
| Blechdicke | 0.5mm - 6mm |
| Länge | Bis zu 6000mm (maßgeschneiderte Längen verfügbar) |
| Standards | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD11, GB Cr12Mo1V1 |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, kaltgezogen, geschliffen, poliert |
| Maßtoleranz | h9 bis h11 (kaltgezogen), ±0.5mm (warmgewalzt) |
| Zustand | Angeglüht, normalisiert, gehärtet & temperiert |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing AISI D2
Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR), um eine außergewöhnliche Stahlreinheit mit minimalen Einschlüssen zu erreichen. Unser kontrolliertes Atmosphärenschmelzen gewährleistet eine gleichmäßige Karbidverteilung und eine überlegene Materialhomogenität über den gesamten Querschnitt.
Präzise Wärmebehandlungssteuerung
Unsere computergestützten Wärmebehandlungsanlagen verfügen über präzise Temperaturüberwachungs- und Atmosphärenkontrollsysteme. Dies gewährleistet eine optimale Härtegleichmäßigkeit, dimensionsstabilität und konsistente mechanische Eigenschaften mit Härteabweichungen innerhalb von ±1 HRC über das gesamte Werkstück.
Umfassende Anpassungsdienste
MetalZenith bietet vollständige Anpassungen, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung nach Kundenspezifikationen und Oberflächenbearbeitungsdienste. Unser globales Lieferkettennetzwerk gewährleistet eine zuverlässige Lieferung mit vollständiger Materialzertifizierung und technischer Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen.
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