1.2312 Stahl (P20+S): Eigenschaften und Hauptanwendungen

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1.2312 Stahl (P20+S Typ) ist ein Hochleistungs-Werkzeugstahl, der hauptsächlich als mittelkohlenstoffhaltiger legierter Stahl klassifiziert wird. Diese Sorte ist speziell für Anwendungen konzipiert, die hohe Zähigkeit und gute Bearbeitbarkeit erfordern, was sie zu einer beliebten Wahl in der Herstellung von Formen und Stempeln macht. Die Hauptlegierungselemente in 1.2312 sind Chrom, Nickel und Schwefel, die seine mechanischen Eigenschaften und Leistungsmerkmale erheblich verbessern.

Umfassende Übersicht

1.2312 Stahl ist eine modifizierte Version des P20 Werkzeugstahls, angereichert mit Schwefel zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit. Diese Stahlgüte zeichnet sich durch ihre hervorragende Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hohe Härte nach der Wärmebehandlung aus. Die Zugabe von Schwefel verbessert nicht nur die Bearbeitbarkeit, sondern trägt auch zur Fähigkeit des Stahls bei, seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen zu erhalten.

Die Hauptvorteile von 1.2312 Stahl sind:

  • Hohe Bearbeitbarkeit: Der Schwefelgehalt ermöglicht ein einfacheres Schneiden und Formen, reduziert den Werkzeugverschleiß und verbessert die Produktionseffizienz.
  • Gute Zähigkeit: Dieser Stahl zeigt hervorragende Zähigkeit, was ihn für Anwendungen geeignet macht, bei denen Schlagfestigkeit entscheidend ist.
  • Vielseitige Anwendungen: Er wird häufig in der Produktion von Formen für Kunststoffe und Druckgussanwendungen eingesetzt.

Es gibt jedoch einige Einschränkungen zu beachten:

  • Korrosionsbeständigkeit: 1.2312 Stahl ist nicht so korrosionsbeständig wie rostfreie Stähle, was seine Verwendung in bestimmten Umgebungen einschränken kann.
  • Kosten: Im Vergleich zu niedriglegierten Stählen können die Kosten für 1.2312 höher sein, was für budgetbewusste Projekte eine Überlegung wert sein könnte.

Historisch gesehen hat 1.2312 in der Werkzeugindustrie an Popularität gewonnen, da es eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Bearbeitbarkeit bietet, was es zur bevorzugten Wahl vieler Ingenieure und Hersteller macht.

Alternative Namen, Standards und Äquivalente

Standardorganisation Bezeichnung/Grad Land/Region des Ursprungs Hinweise/Anmerkungen
UNS T51620 USA Nächster Äquivalent zu P20 mit verbesserter Bearbeitbarkeit
AISI/SAE P20+S USA Erhöhter Schwefelgehalt für bessere Bearbeitbarkeit
ASTM A681 USA Spezifikation für Werkzeugstähle
DIN 1.2312 Deutschland Äquivalent zu P20+S mit geringfügigen Zusammensetzungsunterschieden
JIS SKD61 Japan Ähnliche Eigenschaften, jedoch mit anderen Legierungselementen
ISO 4957 International Allgemeiner Standard für Werkzeugstähle

Die Unterschiede zwischen diesen Graden liegen oft in ihren spezifischen Legierungselementen und Wärmebehandlungsprozessen, die ihre Leistung in bestimmten Anwendungen beeinflussen können. Während sowohl 1.2312 als auch SKD61 gute Zähigkeit bieten, kann SKD61 aufgrund seines höheren Chromgehalts eine etwas bessere Verschleißfestigkeit bieten.

Wichtige Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Element (Symbol und Name) Prozentsatzbereich (%)
C (Kohlenstoff) 0.40 - 0.50
Cr (Chrom) 1.80 - 2.10
Ni (Nickel) 0.80 - 1.20
S (Schwefel) 0.03 - 0.08
Mn (Mangan) 0.30 - 0.50
Si (Silizium) 0.20 - 0.40

Die Hauptrolle der wichtigen Legierungselemente in 1.2312 Stahl umfasst:

  • Kohlenstoff (C): Erhöht die Härte und Festigkeit durch Wärmebehandlung.
  • Chrom (Cr): Verbessert die Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit.
  • Nickel (Ni): Verbessert die Zähigkeit und Duktilität.
  • Schwefel (S): Verbessert erheblich die Bearbeitbarkeit und ermöglicht eine bessere Schneidleistung.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Typischer Wert/Bereich (metrisch - SI-Einheiten) Typischer Wert/Bereich (imperiale Einheiten) Referenzstandard für Prüfmethoden
Zugfestigkeit Abgeschreckt & Anlasst 850 - 1000 MPa 123 - 145 ksi ASTM E8
Streckgrenze (0.2% Offset) Abgeschreckt & Anlasst 600 - 800 MPa 87 - 116 ksi ASTM E8
Dehnung Abgeschreckt & Anlasst 10 - 15% 10 - 15% ASTM E8
Härte (HRC) Abgeschreckt & Anlasst 28 - 32 HRC 28 - 32 HRC ASTM E18
Schlagfestigkeit Raumtemperatur 30 - 50 J 22 - 37 ft-lbf ASTM E23

Die Kombination dieser mechanischen Eigenschaften macht 1.2312 Stahl besonders geeignet für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung, wie z.B. in der Formenherstellung, wo sowohl Zähigkeit als auch Verschleißfestigkeit entscheidend sind. Seine hohe Zug- und Streckgrenze stellt sicher, dass er erheblichen Kräften standhalten kann, ohne sich zu verformen, während seine gute Schlagfestigkeit Widerstand gegen plötzliche Lasten bietet.

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Wert (metrisch - SI-Einheiten) Wert (imperiale Einheiten)
Dichte Raumtemperatur 7.85 g/cm³ 0.284 lb/in³
Schmelzpunkt/-bereich - 1425 - 1470 °C 2600 - 2700 °F
Wärmeleitfähigkeit Raumtemperatur 25 W/m·K 14.
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