Steel Compare

H11 vs H13 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung H11 und H13 sind zwei weit verbreitete Warmarbeitswerkzeugstähle in Industrien, die Werkzeuge benötigen, um bei erhöhten Temperaturen zu arbeiten, wie z. B. Druckguss, Extrusion, Schmieden und Warmumformen. Ingenieure, Einkaufsleiter...

S136 vs 420 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung,...

Einführung Die Auswahl zwischen S136 und 420 ist eine wiederkehrende Entscheidung für Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner, die an Formkomponenten, Präzisionsteilen oder korrosionsanfälligen Hardware arbeiten. Die Wahl balanciert oft Korrosionsbeständigkeit und...

NAK80 vs P20 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung NAK80 und P20 sind zwei der am häufigsten spezifizierten Formenstähle in der Spritzguss- und Werkzeugindustrie. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen häufig die Vor- und Nachteile zwischen ihnen ab, wenn...

S7 vs A2 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, Ei...

Einführung S7 und A2 sind zwei häufig spezifizierte Werkzeugstähle, die in Werkzeugen, Stanzformen und Schlaganwendungen verwendet werden. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen oft diese Stähle ab, wenn sie Zähigkeit, Verschleißfestigkeit,...

A2 vs D2 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, Ei...

Einführung A2 und D2 sind zwei der am häufigsten spezifizierten Kaltarbeitswerkzeugstähle. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen regelmäßig die Kompromisse zwischen Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Kosten und Herstellbarkeit ab, wenn sie zwischen ihnen...

O1 vs A2 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, Ei...

Einführung O1 und A2 sind zwei der am häufigsten spezifizierten Kaltarbeitswerkzeugstähle. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen routinemäßig ihre Entscheidungen ab, wenn sie Stempel, Matrizen, Messgeräte, Schneidwerkzeuge und Werkzeugkomponenten spezifizieren. Typische...

Welches "718" meinst du? Es gibt zwei gängige I...

Welches "718" meinen Sie? Es gibt zwei gängige Interpretationen: Inconel 718 (nickelbasierte Superlegierung, die häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird), oder die chinesische/asiatische Formenstahlgüte, die oft als "718" oder "718H" bezeichnet...

H13 vs SKD61 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung H13 und SKD61 sind zwei der am häufigsten spezifizierten Warmarbeitsstahlgüten, die für Formen, Matrizen und Werkzeugkomponenten verwendet werden, die hohen Temperaturen, thermischen Zyklen und abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind. Ingenieure,...

D2 vs SKD11 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung,...

Einführung D2 und SKD11 sind zwei der weltweit am häufigsten spezifizierten hochkohlenstoffhaltigen, hochchromhaltigen Kaltarbeitswerkzeugstähle. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen regelmäßig vor einem Auswahldilemma zwischen ihnen, wenn sie Stempel, Stanzwerkzeuge, Schermesser...

50Mn vs 65Mn – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung 50Mn und 65Mn sind zwei weit verbreitete hochkohlenstoffhaltige Federstähle, die von Designern und Prozessingenieuren häufig berücksichtigt werden, wenn Teile für Federn, Clips, Verschleißkomponenten und andere Zug-/Druckvorrichtungen spezifiziert werden. Das...

35CrMo vs 30CrMo – Zusammensetzung, Wärmebehand...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsexperten entscheiden routinemäßig zwischen ähnlichen legierten Stählen, wenn sie Stärke, Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kosten abwägen. 30CrMo und 35CrMo sind zwei häufig spezifizierte niedriglegierte, mittelkarbonhaltige Stähle, die für...

20CrMnTi vs 20CrNiMo – Zusammensetzung, Wärmebe...

Einführung Die Wahl zwischen 20CrMnTi und 20CrNiMo ist ein häufiges Dilemma für Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner, die Einsatzhärtungsstähle für Zahnräder, Wellen und hochbelastete Maschinenkomponenten spezifizieren. Typische Auswahlkompromisse umfassen Kosten versus...

20Cr vs 20CrMnTi – Zusammensetzung, Wärmebehand...

Einführung 20Cr und 20CrMnTi sind zwei weit verbreitete vergütete Stähle in der Energieübertragung und Maschinenkomponenten. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor der Wahl zwischen dem einfacheren 20Cr und dem...

718 vs 718H – Zusammensetzung, Wärmebehandlung,...

Einführung Die Legierung 718 und ihre eng verwandte Variante 718H werden häufig in Hochleistungsbauteilen für die Luft- und Raumfahrt, die Energieerzeugung und die petrochemische Industrie eingesetzt. Ingenieure und Beschaffungsfachleute stehen...

M2 vs M42 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, E...

Einführung Hochgeschwindigkeitsstähle M2 und M42 sind zwei der am häufigsten spezifizierten Werkstoffe für Schneidwerkzeuge, Bohrer, Gewindebohrer, Fräser und andere Werkzeuge, bei denen Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität die Leistung bestimmen....

ASP23 vs M2 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung,...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsexperten müssen häufig zwischen herkömmlichen geschmiedeten oder gegossenen Schnellarbeitsstählen und Varianten der Pulvermetallurgie (PM) wählen, wenn sie Werkzeuge und Verschleißkomponenten spezifizieren. Die Entscheidung hängt von Abwägungen wie...

Cr12 vs Cr12MoV – Zusammensetzung, Wärmebehandl...

Einführung Cr12 und Cr12MoV sind hochchromhaltige, hochkohlenstoffhaltige Werkzeugstähle, die weit verbreitet für Kaltbearbeitungswerkzeuge, Schermesser, Stempel und Matrizen verwendet werden. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor einem Auswahldilemma, ob sie...

09Mn2Si vs 16Mn – Zusammensetzung, Wärmebehandl...

Einführung Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner müssen häufig zwischen eng verwandten niedriglegierten Kohlenstoffstählen für Druckbehälter, Strukturkomponenten und geschweißte Baugruppen wählen. Die Auswahlkompromisse konzentrieren sich typischerweise auf Festigkeit versus Zähigkeit, Schweißbarkeit versus...

Q355NH vs Q355B – Zusammensetzung, Wärmebehandl...

Einführung Q355NH und Q355B sind zwei weitverbreitete chinesische Bezeichnungen für Baustähle innerhalb der Q355-Familie. Ingenieure, Einkäufer und Produktionsplaner stehen häufig vor der Wahl zwischen diesen beiden Stählen, wenn sie Platten-...

09CuPCrNi vs Q345 – Zusammensetzung, Wärmebehan...

Einführung Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner stehen häufig vor einem Kompromiss bei der Auswahl von Baustählen: die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und langfristige Wartungskosten priorisieren oder eine konsistente hohe Streckgrenze, Verfügbarkeit und Kosten...

09MnNiDR vs 16MnDR – Zusammensetzung, Wärmebeha...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsspezialisten müssen häufig zwischen ähnlichen, aber unterschiedlichen Druckbehälterstählen entscheiden, bei denen Kosten, Fertigung und Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen konkurrieren. 09MnNiDR und 16MnDR sind zwei häufig spezifizierte Sorten...

Inconel 600 vs Inconel 625 – Zusammensetzung, W...

Einführung Inconel 600 und Inconel 625 sind zwei weit verbreitete nickelbasierte Legierungen in Hochleistungsingenieuranwendungen. Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner wägen häufig Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosten ab, wenn sie zwischen...

309 vs 310S – Zusammensetzung, Wärmebehandlung,...

Einführung Die Werkstoffe 309 und 310S sind austenitische Edelstahllegierungen, die häufig dort eingesetzt werden, wo hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit erforderlich sind. Ingenieure und Beschaffungsexperten wägen häufig die Kompromisse zwischen Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit,...

304H vs 321H – Zusammensetzung, Wärmebehandlung...

Einführung 304H und 321H sind zwei weit verbreitete austenitische Edelstähle, die in Druckbehältern, Hochtemperatur- und allgemeinen Fertigungsumgebungen vorkommen. Ingenieure und Beschaffungsteams wägen häufig Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung und Fertigungskosten ab, wenn sie...

X20CrMoV12-1 vs 12Cr1MoV – Zusammensetzung, Wär...

Einführung Ingenieure, Beschaffungsmanager und Fertigungsplaner stehen häufig vor der Wahl zwischen Stählen, die im Namen ähnlich aussehen, aber sehr unterschiedliche Funktionen erfüllen. X20CrMoV12-1 und 12Cr1MoV werden verglichen, wenn ein Design...

P22 vs P91 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung Die Wahl zwischen P22 und P91 ist eine häufige technische Entscheidung für Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner, die an druckhaltenden Geräten und Hochtemperaturrohrleitungssystemen arbeiten. Das Auswahldilemma konzentriert sich typischerweise auf...

P11 vs P22 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung P11 und P22 sind zwei weit verbreitete Cr–Mo-Legierungsstähle für druckhaltende Komponenten, insbesondere Rohrleitungen, Header und Kesselrohre in der Energieerzeugung und petrochemischen Anlagen. Ingenieure und Beschaffungsteams wägen häufig die Kompromisse...

T91 vs P91 – Zusammensetzung, Wärmebehandlung, ...

Einführung T91 und P91 sind zwei Bezeichnungen, die Ingenieuren häufig begegnen, die Materialien für Hochtemperaturkraftwerke und industrielle Dampfanwendungen spezifizieren. Beide beziehen sich auf dieselbe Familie von 9Cr–1Mo-Klasse martensitischen/ferritischen hitzebeständigen Stählen,...

12Cr1MoV vs 10CrMo910 – Zusammensetzung, Wärmeb...

Einführung Die Auswahl der richtigen Legierung für Druckteile, Rohrleitungen oder Hochtemperaturelemente ist ein häufiges Dilemma für Ingenieure, Einkaufsleiter und Fertigungsplaner. Entscheidungen balancieren typischerweise die Temperaturfähigkeit und die langfristige Kriechbeständigkeit gegen...

15CrMo vs 12Cr1MoV – Zusammensetzung, Wärmebeha...

Einführung Ingenieure und Beschaffungsexperten stehen häufig vor der Wahl zwischen 15CrMo und 12Cr1MoV, wenn sie Druckgeräte, Rohrleitungen und Komponenten für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen entwerfen. Das Auswahldilemma konzentriert sich...