20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь API 5L X70 обладает мелкозернистой микроструктурой феррит-перлита, достигнутой благодаря контролируемой термомеханической обработке. Увеличенная прочность стали обеспечивается за счет упрочнения твердых растворов, измельчения зерен и механизмов осаждения. Микролегирующие элементы, такие как ниобий, ванадий и титан, способствуют измельчению зерен и упрочнению осаждением, при этом сохраняя отличные свойства свариваемости и прочности.
Процесс производства
MetalZenith использует передовую технологию контролируемой прокатки, за которой следует ускоренное охлаждение для производства стали API 5L X70. Процесс начинается с производства стали в электродуговой печи, за которым следуют рафинирование в ковше и непрерывная литье. Горячая прокатка выполняется при точно контролируемых температурах и условиях деформации, при этом температуры окончательной прокатки оптимизируются для достижения желаемого размера зерен аустенита. Ускоренное охлаждение сразу после прокатки обеспечивает оптимальную кинетику превращения и развитие микроструктуры.
Соображения по термообработке
Сталь API 5L X70 обычно поставляется в состоянии после прокатки и не требует термообработки после прокатки. Однако отжиг для снятия напряжений при 580-620°C может быть применен после сварки или формовки. Сталь демонстрирует отличную свариваемость, при этом температуры предварительного нагрева обычно варьируются от 50 до 150°C в зависимости от толщины и условий окружающей среды. Термообработка после сварки, как правило, не требуется для большинства применений.
Стандарты качества и испытания
Производство стали API 5L X70 компанией MetalZenith соответствует строгим протоколам контроля качества, включая проверку химического состава, испытания механических свойств, неразрушающий контроль и измерительную инспекцию. Все продукты проходят гидростатические испытания, ультразвуковую инспекцию и испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом. Наша система управления качеством сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015, API Q1 и другим международным стандартам, что обеспечивает постоянное качество продукции и полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.22 |
| Марганец (Mn) | 1.40 - 1.85 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.45 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.15 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.06 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.06 |
| Эквивалент углерода (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (Rt0.5) | 485 - 635 MPa |
| Предел прочности (Rm) | 570 - 760 MPa |
| Удлинение (A) | ≥ 18% |
| Соотношение предела текучести к пределу прочности | ≤ 0.93 |
| Твердость (HV10) | 200 - 280 |
| Энергия удара (CVN при 0°C) | ≥ 40 J |
| Энергия удара (CVN при -20°C) | ≥ 27 J |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 240 MPa |
| Критическая прочность на разрушение (K1c) | 150 - 200 MPa·m0.5 |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Модуль сдвига | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 13.7 mm²/s |
| Коэффициент линейного расширения (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бесшовные трубы, Сварные трубы, Пластины, Листы, Катушки |
| Диапазон диаметра трубы | 6.35mm - 1422mm (0.25' - 56') |
| Диапазон толщины стенки | 2.11mm - 50.8mm |
| Диапазон толщины пластины | 6mm - 100mm |
| Диапазон длины | 5.8m - 18.3m (Случайная длина, Двойная случайная длина) |
| Стандарты производства | API 5L, ASTM A106, EN 10208, ISO 3183, CSA Z245.1 |
| Подготовка концов | Прямой конец, Скошенный конец, Резьбовой и соединенный |
| Поверхностная отделка | Черный, Лакированный, 3PE покрытый, FBE покрытый |
| Допуск по размерам | ±1% (OD), ±10% (Толщина стенки) |
| Требования к испытаниям | Гидростатическое испытание, NDT, Химический анализ, Механические испытания |
| Сертификация | Сертификат испытаний завода, Доступна проверка третьей стороной |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing API 5L X70
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовые технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения для достижения оптимального улучшения микроструктуры в стали API 5L X70, обеспечивая превосходные механические свойства и стабильное качество по всей толщине материала.
Комплексная система контроля качества
Наши современные испытательные лаборатории проводят полный химический анализ, механические испытания, ультразвуковую инспекцию и измерительную проверку каждой партии стали API 5L X70, гарантируя соответствие международным стандартам трубопроводов и требованиям клиентов.
Глобальное совершенство цепочки поставок
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки для стали API 5L X70, включая различные диаметры труб, толщины стенок и подготовку концов, поддерживаемые нашей эффективной глобальной логистической сетью, обеспечивающей своевременную доставку к проектам трубопроводов по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
