20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
UNS N07718 é uma superliga de níquel-cromo endurecida por precipitação, reforçada por precipitados de gama prima (Ni&sub3;(Al,Ti)) e gama dupla prima (Ni&sub3;Nb). A combinação única de adições de nióbio e titânio proporciona uma excepcional retenção de resistência em temperaturas elevadas de até 700°C, enquanto o teor de cromo garante uma superior resistência à oxidação e corrosão em ambientes agressivos.
Processo de Tratamento Térmico
MetalZenith emprega um preciso processo de envelhecimento em duas etapas após o recozimento em solução a 980°C. O tratamento de envelhecimento consiste em aquecimento a 720°C por 8 horas, resfriamento em forno a 620°C, manutenção por 8 horas e, em seguida, resfriamento ao ar. Esta sequência de precipitação controlada otimiza a formação de fases de endurecimento enquanto mantém a ductilidade e tenacidade.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação integrado começa com fusão por indução a vácuo (VIM), seguida de remeltagem a arco a vácuo (VAR) ou remeltagem por eletroslag (ESR) para garantir uma limpeza e homogeneidade excepcionais. Operações de trabalho a quente são realizadas dentro de faixas de temperatura cuidadosamente controladas (1010-1180°C) para alcançar uma estrutura de grão e propriedades mecânicas ideais. As capacidades de trabalho a frio permitem um controle dimensional preciso e um acabamento de superfície aprimorado.
Padrões de Qualidade & Testes
Cada lote de produção passa por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas através de testes de tração e impacto, e exame microestrutural. Métodos de teste não destrutivos, incluindo inspeção ultrassônica, teste de penetrante líquido e inspeção por partículas magnéticas, garantem a integridade interna. Nosso sistema de gestão da qualidade está em conformidade com os requisitos ISO 9001:2015, AS9100D e NADCAP, proporcionando total rastreabilidade desde as matérias-primas até os produtos acabados.
Suporte Técnico & Serviços de Engenharia
MetalZenith fornece suporte técnico abrangente, incluindo orientação na seleção de materiais, otimização de tratamento térmico, desenvolvimento de procedimentos de soldagem e serviços de análise de falhas. Nossos engenheiros metalúrgicos trabalham em estreita colaboração com os clientes para desenvolver soluções personalizadas para aplicações específicas, garantindo desempenho ideal em condições de serviço exigentes. Pacotes de documentação completos incluem certificados de material, relatórios de teste e registros de rastreabilidade que atendem aos requisitos da indústria aeroespacial e nuclear.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0 - 55.0 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 21.0 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Titânio (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Alumínio (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Carbono (C) | ≤ 0.08 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silício (Si) | ≤ 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.015 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.30 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.00 |
| Boro (B) | ≤ 0.006 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 1275 MPa | Temperatura Ambiente |
| Resistência de Escoamento (Deslocamento de 0,2%) | ≥ 1035 MPa | Temperatura Ambiente |
| Alongamento | ≥ 12% | Temperatura Ambiente |
| Redução da Área | ≥ 15% | Temperatura Ambiente |
| Dureza | 331-444 HB | Condição Envelhecida |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 27 J | Temperatura Ambiente |
| Resistência à Fadiga (10&sup7; ciclos) | 620 MPa | Temperatura Ambiente |
| Módulo de Young | 200 GPa | Temperatura Ambiente |
| Módulo de Cisalhamento | 77 GPa | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.30 | Temperatura Ambiente |
| Resistência à Tração a 650°C | ≥ 1035 MPa | Alta Temperatura |
| Resistência de Escoamento a 650°C | ≥ 825 MPa | Alta Temperatura |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1260-1336°C | - |
| Condutividade Térmica | 11.2 W/m·K | 20°C |
| Condutividade Térmica | 18.6 W/m·K | 650°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 14.4×10-6/K | 20-650°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 435 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | 1.0011 | Temperatura Ambiente |
| Temperatura de Curie | -112°C | - |
| Difusividade Térmica | 3.15×10-6 m²/s | 20°C |
| Temperatura Máxima de Serviço | 700°C | Contínuo |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, folhas, forjados, tubos, canos | ASTM B637, AMS 5662/5663 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| Espessura da Chapa | 3mm - 150mm | ASTM B670 |
| Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| Diâmetro Externo do Tubo | 6mm - 200mm | ASTM B983 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, usinado, polido, decapado | Por especificação do cliente |
| Condição de Tratamento Térmico | Recocido em solução, envelhecido, recocido em solução + envelhecido | AMS 5662/5663 |
| Tolerância Dimensional | ±0.1mm a ±3mm dependendo do tamanho | Normas ASTM |
| Comprimento | Até 12 metros (comprimentos personalizados disponíveis) | Especificação do cliente |
| Normas Internacionais | ASTM, AMS, UNS, EN, DIN, JIS, GB | Múltiplas certificações |
| Certificados de Teste | Certificado de teste de fábrica, certificado de material, certificado de inspeção | EN 10204 3.1/3.2 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing UNS N07718
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega fusão por indução a vácuo de última geração (VIM) seguida por remeltagem a arco a vácuo (VAR), garantindo pureza excepcional do material, homogeneidade e eliminação de inclusões. Nosso processamento em atmosfera controlada garante composição química consistente e propriedades metalúrgicas superiores em toda a gama de produtos.
Capacidades de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador oferecem controle preciso de temperatura e tempo para a otimização da têmpera por precipitação do UNS N07718. A tecnologia avançada de fornos com zonas de aquecimento uniforme garante propriedades mecânicas consistentes e desenvolvimento da microestrutura, atendendo às especificações mais exigentes da indústria aeroespacial e nuclear.
Integração Completa da Cadeia de Suprimentos
MetalZenith oferece serviços de personalização abrangentes, desde o processamento de matérias-primas até componentes acabados. Nossa cadeia de suprimentos integrada inclui usinagem de precisão, tratamentos de superfície e embalagens especializadas para aplicações críticas. A rede logística global garante entrega pontual com documentação de rastreabilidade completa e pacotes de certificação.
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