Calculadora de Dilatação Térmica do Aço

Calcule quanto uma peça metálica cresce ou encolhe com a temperatura. Insira o comprimento, a variação de temperatura e o material, e obtenha a variação no comprimento, o comprimento final e a expansão por metro.

Expansão térmica

Comprimento final
Por metro
ΔT
Coeficiente

Expansão linear, ΔL = α L ΔT. Os coeficientes são médias próximas à temperatura ambiente e aumentam ligeiramente em temperatura elevada.

Coeficientes de expansão térmica linear

Material α (×10⁻⁶/°C) α (×10⁻⁶/°F) Expansão de 10 m com ΔT 50 °C
Aço carbono 12.0 6.7 6,0 mm
Inoxidável 304 17.3 9.6 8,7 mm
Inoxidável 316 16.0 8.9 8,0 mm
Inoxidável 430 10.4 5.8 5,2 mm
Aço ferramenta 11.5 6.4 5,8 mm
Ferro fundido 10.5 5.8 5,2 mm
Alumínio 23.1 12.8 11,6 mm
Cobre 16.5 9.2 8,2 mm
Latão 19.0 10.6 9,5 mm
Titânio 8.6 4.8 4.3 mm
Liga de níquel 13.0 7.2 6.5 mm
Invar 36 1.2 0.7 0.6 mm
Concreto 12.0 6.7 6.0 mm
Vidro 9.0 5.0 4.5 mm

Perguntas frequentes

Como calcular a dilatação térmica do aço?

Multiplique o coeficiente de dilatação térmica pelo comprimento original e pela variação de temperatura: delta-L = alfa x L x delta-T. Para o aço carbono, alfa é cerca de 12 x 10^-6 por grau Celsius.

Qual é o coeficiente de dilatação térmica do aço?

O aço carbono tem cerca de 12 x 10^-6 /°C. O inoxidável 304 é muito maior, 17,3; o ferrítico 430 é 10,4; e o Invar 36 é apenas 1,2 — por isso o Invar é usado onde a estabilidade dimensional é importante.

Quanto uma viga de aço se expande?

Uma viga de aço carbono de 10 m aquecida em 40 °C expande cerca de 4,8 mm. É por isso que juntas de dilatação e furos alongados são usados em estruturas longas e tubulações.

A unidade de temperatura importa?

Apenas o tamanho do grau. Uma variação de 1 °C equivale a uma variação de 1,8 °F, portanto o coeficiente por °F é o valor por °C dividido por 1,8. Use diferenças de temperatura, nunca temperaturas absolutas com deslocamento.

Ferramentas relacionadas: Capacidade de carga · Vão · Selecionador de viga · Flecha · Peso do metal · Todas as calculadoras

Thermal Expansion Calculator for Steel

Calculate the dimensional changes in steel components due to temperature variations. Understand and plan for thermal expansion or contraction in engineering and construction projects.

Object Dimensions
Temperature Change
Material Properties

Thermal Expansion Results

Temperature Change: 0 °C
Length Change: 0 mm
Final Dimensions: -
Expansion Coefficient Used: 0 × 10⁻⁶ /°C
Percentage Change: 0%

Thermal Expansion Visualization

Understanding Thermal Expansion in Steel

What is Thermal Expansion?

Thermal expansion is the tendency of matter to change its dimensions in response to a change in temperature. Most materials expand when heated and contract when cooled. The change in length, area, or volume is proportional to the original dimension and the temperature change.

For engineering applications involving steel, accounting for thermal expansion is crucial in:

  • Bridge design and expansion joints
  • Railway track installation
  • Piping systems and steam lines
  • Building facades and structural elements
  • Precision machine components
  • Industrial equipment subject to temperature variations

How Thermal Expansion is Calculated

The basic formulas for calculating thermal expansion are:

Linear expansion: ΔL = α × L₀ × ΔT

Area expansion: ΔA = 2α × A₀ × ΔT

Volume expansion: ΔV = 3α × V₀ × ΔT

Where:
ΔL, ΔA, ΔV = Change in length, area, or volume
α = Coefficient of linear thermal expansion
L₀, A₀, V₀ = Initial length, area, or volume
ΔT = Temperature change

The coefficient of thermal expansion (α) varies between different types of steel based on their composition and structure.

Thermal Expansion Coefficients for Steel

The thermal expansion coefficient describes how much a material expands per unit length for each degree of temperature increase.

Steel Type Coefficient (α) in 10⁻⁶/°C Temperature Range
Carbon Steel 11.7 20-100°C
Mild Steel 13.0 20-100°C
Stainless Steel 304 10.8 20-100°C
Stainless Steel 316 16.0 20-100°C
Structural Steel 14.0 20-100°C
Tool Steel 12.0 20-100°C
Low Expansion Steel 10.0 20-100°C

Note: These values may vary slightly depending on the exact composition and production method of the steel.

Practical Considerations for Engineers

  • Expansion Joints: For long steel structures, expansion joints should be provided at appropriate intervals to accommodate thermal movement.
  • Fixing Points: Consider where the structure is fixed and where it's free to move to predict the direction of expansion.
  • Thermal Stress: If a component is constrained and cannot expand freely, thermal stress will develop according to: σ = E × α × ΔT (where E is Young's modulus).
  • Differential Expansion: When different materials are joined, their different expansion rates can cause bending or warping.
  • Temperature Range: Design for the full range of temperatures the structure will experience, not just average conditions.

Using This Calculator

  1. Select the object type (linear, area, or volume)
  2. Enter the initial dimensions
  3. Specify the initial and final temperatures
  4. Choose the steel type or enter a custom thermal expansion coefficient
  5. Indicate if the element has movement constraints
  6. Click "Calculate Thermal Change" to see results

The calculator will display the expected dimensional changes and, if requested, detailed analysis including thermal stress calculations for constrained elements.