20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
GH4169 é uma superliga de níquel-ferro-cromo endurecida por precipitação, reforçada por precipitados de gama prima (Ni3(Al,Ti)) e gama dupla prima (Ni3Nb). A liga apresenta excepcional retenção de resistência em temperaturas elevadas de até 650°C, tornando-a ideal para aplicações aeroespaciais e de turbinas a gás. Os avançados processos de fusão a vácuo da MetalZenith garantem mínima segregação e distribuição ótima de precipitados.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega um tratamento de envelhecimento preciso em duas etapas após o recozimento em solução a 980°C. O processo de envelhecimento envolve aquecimento a 720°C por 8 horas, resfriamento no forno a 620°C, manutenção por 8 horas e, em seguida, resfriamento ao ar. Este tratamento térmico proprietário otimiza a precipitação de fases de endurecimento enquanto mantém excelente ductilidade e tenacidade.
Processo de Fabricação
Nossa produção de GH4169 começa com fusão por indução a vácuo (VIM) usando matérias-primas de alta pureza, seguida de remeltagem a arco a vácuo (VAR) para maior limpeza. O trabalho a quente é realizado dentro da faixa de temperatura de 1010-1120°C com taxas de resfriamento controladas. O avançado processamento termomecânico da MetalZenith garante uma estrutura de grão fino e propriedades mecânicas ótimas.
Padrões de Qualidade & Testes
Todos os produtos GH4169 passam por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme ASTM E8/E21, inspeção ultrassônica conforme ASTM A388 e exame microestrutural. A MetalZenith mantém a certificação aeroespacial AS9100D e acreditação NADCAP para processos especiais, garantindo conformidade com os requisitos aeroespaciais mais rigorosos.
Resistência à Corrosão & Desempenho Ambiental
GH4169 exibe excelente resistência à oxidação e corrosão em ambientes de alta temperatura. O alto teor de cromo proporciona resistência à oxidação superior de até 980°C, enquanto a matriz de níquel garante excelente resistência à corrosão em vários ambientes químicos. A química controlada e o processamento da MetalZenith aprimoram essas propriedades para aplicações exigentes.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.08 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silício (Si) | ≤ 0.35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.015 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
| Cromo (Cr) | 17.0-21.0 |
| Níquel (Ni) | 50.0-55.0 |
| Molibdênio (Mo) | 2.8-3.3 |
| Nióbio (Nb) | 4.75-5.50 |
| Titânio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Alumínio (Al) | 0.20-0.80 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.30 |
| Boro (B) | 0.002-0.006 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura de Teste |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 1275 MPa | Temperatura Ambiente |
| Resistência de Escoamento (deslocamento de 0,2%) | ≥ 1035 MPa | Temperatura Ambiente |
| Alongamento | ≥ 12% | Temperatura Ambiente |
| Redução de Área | ≥ 15% | Temperatura Ambiente |
| Dureza (HRC) | 36-43 | Temperatura Ambiente |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 27 J | Temperatura Ambiente |
| Módulo de Young | 200 GPa | Temperatura Ambiente |
| Resistência à Tração (Alta Temp) | ≥ 1035 MPa | 650°C |
| Resistência de Escoamento (Alta Temp) | ≥ 690 MPa | 650°C |
| Resistência à Fadiga (10^7 ciclos) | 620 MPa | Temperatura Ambiente |
| Ruptura por Fluência (1000h) | 690 MPa | 650°C |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Faixa de Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1260-1336°C | - |
| Condutividade Térmica | 11.4 W/m·K | 20°C |
| Condutividade Térmica (Alta Temp) | 18.6 W/m·K | 650°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| Expansão Térmica (Alta Temp) | 14.8×10-6/K | 20-650°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 435 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | 1.0011 | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.294 | Temperatura Ambiente |
| Difusividade Térmica | 3.2×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras quadradas, barras planas, chapas, folhas, forjados, anéis | ASTM B637, AMS 5663 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| Tamanho da Barra Quadrada | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| Espessura da Chapa | 6mm - 150mm | ASTM B670 |
| Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, usinado, polido | Especificação do cliente |
| Condição de Tratamento Térmico | Recocido em solução, envelhecido, solução + envelhecido | AMS 5663, AMS 5664 |
| Tolerância Dimensional | ±0.1mm a ±0.5mm | Normas ASTM |
| Comprimento | Até 6000mm (comprimentos personalizados disponíveis) | Requisito do cliente |
| Normas Internacionais | ASTM, AMS, EN, JIS, GB | Múltiplas certificações |
| Certificados de Teste | Certificado de teste de fábrica, certificado de material, relatório de inspeção | EN 10204 3.1/3.2 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing GH4169
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega um processo de fusão por indução a vácuo de última geração (VIM) seguido por um processo de remeltagem a arco a vácuo (VAR), garantindo GH4169 ultra-limpo com mínimas inclusões e qualidade metalúrgica superior para aplicações aeroespaciais críticas.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossos processos de tratamento térmico controlados por computador otimizam a endurecimento por precipitação, proporcionando propriedades mecânicas consistentes e máxima retenção de resistência em temperaturas elevadas de até 650°C.
Teste e Certificação Abrangentes
MetalZenith fornece rastreabilidade completa de materiais com certificação AS9100D para a indústria aeroespacial, acreditação NADCAP e documentação completa de testes, incluindo análise química, propriedades mecânicas e verificação microestrutural.
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