20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
UNS S32750は、約50%のオーステナイトと50%のフェライト相からなるバランスの取れた二相微細構造を示します。この独特の構造は、優れた強度対重量比と、応力腐食割れ、ピッティング、隙間腐食に対する優れた耐性を提供します。高い窒素含有量は、機械的特性と腐食抵抗の両方を向上させ、モリブデンの添加はピッティング抵抗等価数（PREN ≥ 40）を大幅に改善します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1020-1100°Cでの正確な溶体アニーリングを行い、その後迅速な水冷却を行って最適な微細構造のバランスを達成します。私たちの制御された冷却プロセスは、有害な金属間化合物相の析出を防ぎながら、望ましいオーステナイト-フェライト比を維持します。特定の用途において寸法安定性が要求される場合、300-400°Cでの熱処理後の応力除去が適用されることがあります。
製造の卓越性
私たちの高度な製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶融から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶融が行われます。熱間加工操作は、最適な微細構造を維持するために950-1200°Cの温度範囲内で慎重に制御されます。冷間加工能力には、二相ステンレス鋼用の特殊技術を使用した精密機械加工、成形、溶接が含まれます。
品質基準の遵守
MetalZenithは、ASTM A182/A240/A479、EN 10088-2/10088-3、JIS G4303を含む国際基準を厳守しています。私たちの品質管理システムは、光学放出分光法を用いた化学分析、ASTM E8/E23に基づく機械的試験、ASTM G48を含む腐食試験、包括的な微細構造検査を含みます。すべての製品は、指定された場合に100%の寸法検査と非破壊試験を受け、重要な用途における一貫した品質と性能を確保します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.030 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.20 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.80 |
| リン (P) | ≤ 0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.020 |
| クロム (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| ニッケル (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| モリブデン (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| 窒素 (N) | 0.24 - 0.32 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
| タングステン (W) | ≤ 0.50 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 (Rm) | ≥ 800 MPa |
| 降伏強度 0.2% (Rp0.2) | ≥ 550 MPa |
| 伸び (A5) | ≥ 15% |
| 硬度 (HRC) | ≤ 32 |
| 衝撃エネルギー (KV) 20°Cで | ≥ 60 J |
| 衝撃エネルギー (KV) -40°Cで | ≥ 40 J |
| ヤング率 | 200 GPa |
| せん断弾性率 | 77 GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| 疲労限界 (10&sup7; サイクル) | 350 MPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.8 g/cm³ |
| 融点 | 1300-1370°C |
| 20°Cでの熱伝導率 | 17 W/m·K |
| 100°Cでの熱伝導率 | 19 W/m·K |
| 熱膨張（20-100°C） | 13.0×10-6/K |
| 熱膨張（20-200°C） | 13.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 480 J/kg·K |
| 20°Cでの電気抵抗率 | 0.85 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 1.02 µH/m |
| キュリー温度 | -50°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、板、シート、チューブ、パイプ、鍛造品 |
| 丸棒直径 | 6mm - 300mm |
| 板厚 | 3mm - 100mm |
| シート厚 | 0.5mm - 6mm |
| チューブ外径 | 6mm - 219mm |
| 規格 | ASTM A182, A240, A479, A789, A790, EN 10088, JIS G4303 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間圧延、明るい焼鈍、酸洗い、研磨 |
| 公差 | 精密製品は±0.1mm、ASTM/ENに基づく標準公差 |
| 長さ | 最大12メートル（カスタム長さも可能） |
| 認証 | ミルテスト証明書、EN 10204 3.1/3.2、NACE MR0175 |
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Our Advantages in Processing UNS S32750
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを利用して、UNS S32750の優れた化学均一性を達成し、包含物を最小限に抑えています。私たちの制御された雰囲気処理は、最適な窒素含有量と正確な相バランスを確保し、優れた耐腐食性と機械的特性を実現します。
包括的な品質管理システム
私たちのISO 9001:2015認証を受けた施設には、PMI分析装置、万能試験機、腐食試験装置を備えた高度な試験室があります。すべてのバッチは、国際基準および顧客の仕様に準拠していることを保証するために、厳格な化学分析、機械試験、微細構造検査を受けます。
カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、特別な表面仕上げを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークは、重要なアプリケーションのための包括的な技術文書とエンジニアリングサポートによって支えられ、世界中で信頼性の高い配送を確保します。
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