20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
XM-19は、高ニッケル含有量と窒素添加によって安定化された完全なオーステナイト微細構造を示します。制御された窒素含有量は固溶体強化を提供し、ピッティングおよび隙間腐食抵抗を向上させます。フェライト相の不在は優れた靭性を保証し、高温曝露中のシグマ相の形成を防ぎます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1100-1150°Cでの固溶アニーリングを行い、その後迅速な水冷却を行って最適な腐食抵抗と機械的特性を達成します。私たちの制御された雰囲気炉は、表面酸化を防ぎ、材料の断面全体で正確な温度均一性を維持します。
高度な製造プロセス
私たちの生産プロセスは、高純度の原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、清浄度を向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間加工は、亀裂を防ぐために慎重に制御された温度範囲内で行われ、その後、優れた表面品質を達成するために固溶アニーリングとスケーリング処理が行われます。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、SCEに対して1000mVを超えるピッティングポテンシャル測定、ASTM A262 Practice Eに基づく粒界腐食試験、沸騰したMgCl2溶液中での応力腐食割れ評価、最適な表面化学を確認するためのX線光電子分光法を用いたパッシベーション膜分析を含む包括的なテストを実施します。
用途特有の考慮事項
化学処理用途において、XM-19は塩化物を含む環境や有機酸に対して優れた耐性を提供します。食品産業の用途では、材料はFDAの要件を満たし、優れた清掃性と細菌抵抗性を持っています。医療機器の用途は、生体適合性とMRI適合性の恩恵を受けます。海洋用途は、海水耐性のために高いPREN値を活用し、建築用途は材料の美的魅力と長期的な耐久性を利用します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.03 |
| クロム (Cr) | 20.0 - 22.0 |
| ニッケル (Ni) | 23.0 - 25.0 |
| モリブデン (Mo) | 6.0 - 7.0 |
| 窒素 (N) | 0.15 - 0.25 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.0 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.0 |
| 銅 (Cu) | 0.5 - 1.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 350 |
| 引張強度 (MPa) | 690 - 900 |
| 伸び (%) | ≥ 35 |
| 硬度 (HRB) | ≤ 95 |
| ピッティング耐性 (PREN) | ≥ 42 |
| 常温での衝撃エネルギー (J) | ≥ 100 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 8.1 |
| 融点 (°C) | 1350 - 1400 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 14.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 16.5 |
| 電気抵抗率 (μΩ·cm) | 95 |
| 弾性係数 (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、バー、チューブ、鍛造品、ワイヤー |
| 厚さ範囲 | 0.5 - 80mm |
| 幅範囲 | 1000 - 2500mm |
| 長さ範囲 | 2000 - 12000mm |
| 規格適合 | ASTM A240, ASME SA-240, EN 10088 |
| 表面仕上げ | 2B, BA, No.4, No.8, カスタム |
| 熱処理条件 | ソリューションアニーリングおよびパッケージング |
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Our Advantages in Processing XM-19 ステンレス鋼
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、真空誘導溶解と電気スラグ再溶解を利用して、卓越した化学均一性と超低不純物含有量を実現しています。私たちの制御された雰囲気処理は、最適な窒素含有量を確保し、炭化物の沈殿を防ぎ、耐食性と機械的特性を最大化します。
包括的な腐食試験プロトコル
MetalZenithは、優れた腐食性能を確保するために、ピッティングポテンシャル測定（>1000mV vs SCE）、ASTM A262 Practice Eに基づく粒界腐食試験、塩素環境における応力腐食割れ評価、およびXPS技術を使用したパッシベーション膜厚分析を含む広範な腐食試験を実施しています。
専門的な処理と技術サポート
MetalZenithは、精密機械加工、特殊溶接手順、表面仕上げ処理を含む包括的なカスタム処理を提供します。当社の冶金専門家は、材料選定、製造ガイドライン、および用途特有の熱処理推奨に関する技術相談を提供します。
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