
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
Nitronic 60は、制御された窒素添加とバランスの取れたクロム-ニッケル含有量によって安定化された完全なオーステナイト微細構造を特徴としています。高いシリコンとマンガン含有量は、窒素強化と相まって、優れたガリング抵抗と優れた機械的特性を提供します。オーステナイトマトリックスは、優れた延性と靭性を示しながら、広範囲の環境にわたって優れた耐腐食性を維持します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1150-1200°Cでの溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な特性を達成します。このプロセスは、炭化物の完全な溶解を確保し、固体溶液中の窒素保持を最大化し、望ましいオーステナイト微細構造を発展させます。制御された冷却速度は感作を防ぎ、優れた粒界腐食抵抗を維持します。
高度な製造プロセス
MetalZenithは、制御された窒素注入を伴う真空誘導溶融を利用して、正確な化学組成を達成し、包含物を最小限に抑えます。私たちの高度な熱間加工プロセスは、ガリング抵抗に不可欠な重要な窒素含有量を維持しながら、結晶構造を最適化します。精密な冷間加工とアニーリングサイクルは、一貫した機械的特性と表面品質を確保します。
専門的な品質テスト
包括的なテストプロトコルには、サイクリックポーラリゼーションを使用したピッティングポテンシャル測定(ASTM G61)、ASTM A262 プラクティス A による粒界腐食試験、塩化物環境における応力腐食割れ評価(ASTM G36)、およびX線光電子分光法を使用したパッシベーション膜分析が含まれます。ガリング抵抗は、標準化された摩耗試験プロトコルを通じて確認されます。
用途特有の技術的考慮事項
化学処理用途において、Nitronic 60の優れたピッティング抵抗と応力腐食割れ免疫は、塩化物を含む環境に最適です。食品産業の用途では、合金のFDA準拠と簡単な清掃性が衛生的な処理を保証します。医療機器の用途は、体液における優れた生体適合性と耐腐食性の恩恵を受けます。海洋用途では、合金の海水腐食および隙間腐食に対する優れた抵抗が活用されます。建築用途では、材料の美的魅力と大気環境における長期的な耐久性が利用されます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.10 |
クロム (Cr) | 16.0 - 18.0 |
ニッケル (Ni) | 8.0 - 9.0 |
マンガン (Mn) | 7.0 - 9.0 |
シリコン (Si) | 3.5 - 4.5 |
窒素 (N) | 0.08 - 0.18 |
リン (P) | ≤ 0.060 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
降伏強度 (MPa) | ≥ 380 |
引張強度 (MPa) | 760 - 1035 |
伸び (%) | ≥ 35 |
硬度 (HRB) | 95 - 105 |
ピッティング抵抗 (PREN) | ≥ 25 |
ガリング抵抗 | 優れた |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 (g/cm3) | 7.90 |
融点 (°C) | 1400 - 1420 |
熱伝導率 (W/m·K) | 14.2 |
熱膨張 (×10??/K) | 16.0 |
電気抵抗率 (μΩ·cm) | 85 |
弾性係数 (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | プレート、シート、バー、ロッド、パイプ、鍛造品 |
厚さ範囲 | 0.5 - 150mm |
幅範囲 | 1000 - 3000mm |
長さ範囲 | 2000 - 12000mm |
規格適合 | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S21800 |
熱処理条件 | 溶解アニーリング |
表面仕上げ | 2B, BA, No.4, No.8, カスタム |
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Our Advantages in Processing ニトロニック60ステンレス鋼

高度なソリューションアニーリングプロセス
MetalZenithは、Nitronic 60のオーステナイト微細構造を最適化するために、1150-1200°Cでの精密ソリューションアニーリングと制御された冷却速度を採用しています。私たちの高度な熱処理は、最大の窒素保持と均一な粒構造を確保し、材料の断面全体にわたって優れたガーリング抵抗と機械的特性を提供します。
包括的な腐食試験プロトコル
MetalZenithは、ピッティングポテンシャルテスト(ASTM G150)、粒界腐食評価(ASTM A262)、応力腐食割れ評価(ASTM G36)、およびXPS分析を使用したパッシベーション膜厚測定を含む広範な腐食評価を実施しています。私たちの厳格なテストは、要求の厳しい化学および海洋環境に対する最適な腐食抵抗を保証します。


精密カスタム製造サービス
MetalZenithは、Nitronic 60の独自の特性に最適化された精密機械加工、成形、溶接、表面仕上げを含む包括的なカスタム処理を提供します。私たちの技術チームは、重要なアプリケーションでのパフォーマンスを最大化するために、熱処理、溶接手順、およびアプリケーション特有の変更に関する専門的なガイダンスを提供します。
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