20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
Nitronic 50は、制御された窒素添加によって強化された完全なオーステナイト微細構造を特徴としています。窒素原子はオーステナイト格子の間隙位置を占め、優れた延性と靭性を維持しながら固体溶液強化を提供します。バランスの取れたクロム-ニッケル-マンガン組成は、安定したオーステナイトの形成を保証し、サービス中の有害な相の析出を防ぎます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1900-2100°F（1040-1150°C）での溶解アニーリングを行い、その後急速な水冷却を行って窒素を溶液中に保持し、最適な機械的特性を達成します。私たちの制御された冷却プロセスは、炭化物の析出を防ぎ、腐食抵抗に不可欠な均一なオーステナイト構造を維持します。
高度な製造プロセス
MetalZenithは、制御された窒素雰囲気での真空誘導溶融を利用して、正確な化学組成を達成し、包含物を最小限に抑えます。私たちの熱間圧延および冷間仕上げプロセスは、重要な用途に適した優れた表面品質を達成しながら、均一な特性を維持するよう最適化されています。
専門的な品質テスト
包括的なテストプロトコルには、SCEに対して1000mVを超えるピッティングポテンシャル測定、ASTM A262 プラクティス A、E間隙腐食テスト、ASTM G36に基づく応力腐食割れ評価、X線光電子分光法を使用したパッシベーション膜分析が含まれ、塩素環境における優れた腐食性能を保証します。
用途特有の考慮事項
化学処理装置において、Nitronic 50は塩素を含む媒体におけるピッティングおよび隙間腐食に対して優れた耐性を提供します。食品産業の用途では、FDA準拠と簡単な清掃性により、処理装置に最適です。医療機器の用途では、生体適合性と高い強度対重量比の恩恵を受けます。海洋用途では、海水腐食に対する優れた耐性を活用し、建築用途では魅力的な外観と低メンテナンス要件を利用します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.06 |
| クロム (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| ニッケル (Ni) | 11.5 - 13.5 |
| マンガン (Mn) | 4.0 - 6.0 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.0 |
| 窒素 (N) | 0.20 - 0.40 |
| モリブデン (Mo) | 1.5 - 3.0 |
| リン (P) | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.03 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 380 |
| 引張強度 (MPa) | 760 - 1035 |
| 伸び (%) | ≥ 35 |
| 硬度 (HRB) | 95 - 102 |
| ピッティング抵抗 (PREN) | ≥ 34 |
| 常温での衝撃エネルギー (J) | ≥ 150 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.9 |
| 融点 (°C) | 1400 - 1420 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 14.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 16.0 |
| 電気抵抗率 (μΩ·cm) | 85 |
| 弾性係数 (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、バー、ロッド、パイプ、鍛造品 |
| 厚さ範囲 | 0.5 - 150mm |
| 幅範囲 | 1000 - 2500mm |
| 長さ範囲 | 2000 - 12000mm |
| 規格適合 | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S20910 |
| 熱処理条件 | ソリューションアニーリングおよびパッケージング |
| 表面仕上げ | 2B, BA, No.4, No.8, カスタム |
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Our Advantages in Processing ニトロニック50ステンレス鋼
高度な窒素強化処理
MetalZenithは、最適なオーステナイト微細構造を達成するために、制御された真空溶融と正確な窒素添加、1900-2100°Fでの固溶化焼鈍を利用しています。私たちの高度な処理は、均一な窒素分布と最大の強度発展を保証し、優れた耐腐食性を維持します。
包括的な腐食試験プロトコル
MetalZenithは、優れた腐食性能を確保するために、ピッティングポテンシャル測定（>1000mV vs SCE）、ASTM A262間隙腐食試験、塩素環境における応力腐食割れ評価、及びXPS技術を用いたパッシベーション膜厚分析を含む、広範な専門的試験を実施しています。
カスタム製作および技術サポート
MetalZenithは、精密加工、成形、溶接コンサルテーション、熱処理最適化を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。当社の冶金エンジニアは、化学、食品、医療、海洋産業におけるアプリケーション特有の要件に対する技術サポートを提供します。
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